【正文】 中心與樁位中心一致，筒壁與水平面垂直，用十字控制樁，檢查樁位是否正確。⑤泥漿拌制：泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土加清水拌制，經(jīng)充分拌和后成懸浮體，必要時摻入添加劑改善性能。③鉆孔機(jī)械的選擇：根據(jù)橋址的地質(zhì)情況，選用GSB202沖擊鉆機(jī)成孔。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖。臺座縱向布設(shè)，預(yù)制廠設(shè)跨徑為10m的10T龍門吊，用于起吊混凝土、調(diào)運(yùn)模板、安裝鋼筋。 臨時工程攪拌站位置：K52+200左側(cè)預(yù)制場共布設(shè)20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制臺座28個，臺座采用重復(fù)利用。（4）混凝土采用自動計量攪拌站集中拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，輸送泵泵送或汽車吊澆筑。25t汽車起重機(jī)吊裝，導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。鋼鉸線在武漢采購?；究蓾M足施工用水條件，總體來說，水資源較充沛，水質(zhì)較好，可滿足施工用水的要求。無霜期為230~270天，年均降水量855~1200毫米。本標(biāo)段里程為K64+250~K76+ 風(fēng)化剝蝕微丘區(qū)，~，植被茂盛，覆蓋率較高。0′，路線走廊總體呈南北走向，起于316國道與硚孝高速孝感境連接線交接處的毛陳鎮(zhèn)焦湖，途經(jīng)孝南區(qū)、云夢縣和安陸，地處鄂東北地區(qū)，沿途經(jīng)過孝南區(qū)、云夢、安陸境內(nèi)陸市，止于316國道孝感與隨州交界處（安陸三陂崗鄉(xiāng)毛廟，本標(biāo)段起點(diǎn)在云夢縣倒店鎮(zhèn)望城村）。 自然條件本工程位于湖北省中部，東經(jīng)111176。設(shè)計洪水頻率： 1/100。根據(jù)鉆探資料及地質(zhì)調(diào)繪資料顯示，橋址地層主要由第四系全新統(tǒng)種植土（Q4ml），更新統(tǒng)沖洪積（Q3al+pl）粉質(zhì)粘土及白堊系上統(tǒng)（K2）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖組成。本橋上部構(gòu)造為120 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，橋?qū)?12m，本橋斜橋斜做，橋梁交角60度，下部構(gòu)造橋臺采用柱式臺、樁基礎(chǔ)，橋臺樁基為鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計。本次勘察范圍內(nèi)及周邊地區(qū)，未發(fā)現(xiàn)淺埋的全新世活動斷裂、滑坡、崩塌、泥石流、采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%，%。2 工程概況 工程位置、規(guī)模及地形說明 工程位置胡家港中橋：本橋位于云夢縣，為上跨當(dāng)?shù)匦「郏ê樱摵訛樵茐艨h曾店鎮(zhèn)和倒店鄉(xiāng)分界河，河底寬18m,河頂寬20m,路線與河道交角50度。5. 確保水土保持和既有構(gòu)筑物且減少擾民的原則，切實(shí)維護(hù)建設(shè)單位及地方群眾利益的原則。2. 全面規(guī)化，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，優(yōu)先安排控制工期的關(guān)鍵工程。空心板橋施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：1 編制依據(jù)和原則 編制依據(jù)1. 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；2. 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）》(JTG F80/12004)；3. 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E302005）4. 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）5. 《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE422005）6. 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 》（JGJ0552000）7. 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2001）8. 中國市政工程中南設(shè)計研究總院《316國道孝感改建工程SJ—3綜合工程地質(zhì)勘察報告》9. 江西省宏發(fā)路橋有限公司投標(biāo)文件10. 云夢縣316國道及接線改建工程兩階段施工圖第四冊（第一分冊）11. 云夢縣316國道及接線改建工程兩階段施工圖橋涵通用圖（第二分冊）12. 現(xiàn)場踏勘所了解該橋和全線情況等。3. 根據(jù)工程特點(diǎn)，實(shí)行試驗(yàn)先行、樣板引路、全過程監(jiān)控、信息化施工。6. 文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用的原則。測時水位：。橋臺采用GYZF4200x44型四氟滑板式橡膠支座；橋墩采用GYZ250x63型板式橡膠支座；0、3號橋臺采用D80伸縮縫。西干渠中橋：本橋位于云夢縣倒店鄉(xiāng)，上跨西干渠，西干渠為徐家河水庫支渠，,為灌溉渠，經(jīng)調(diào)查西干渠流量7m3/s,坡降8‰，橋址處渠道底寬4m,頂寬15m,路線與渠道交角60度。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%，%。本次勘察范圍內(nèi)及周邊地區(qū)，未發(fā)現(xiàn)淺埋的全新世活動斷裂、滑坡、崩塌、泥石流、采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。地震：，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類別為B類，抗震設(shè)防措施等級為7級。0′～112176。地形以平原丘陵為主，地勢北高南低，處于江漢平原邊緣過渡地帶第三級階梯部位。沿線多為旱地或種植林地。本區(qū)風(fēng)向六、七月份多為東南風(fēng)，其余月份多為北風(fēng)或偏北風(fēng)，～，最大風(fēng)速為22米/秒。 施工條件水：我標(biāo)段位于云夢縣倒店鎮(zhèn)境內(nèi)，當(dāng)?shù)厮Y源豐富，施工可利用當(dāng)?shù)刎S富的水網(wǎng)，也可在施工場地就近打井，解決施工用水問題；在生活區(qū)布自來水管滿足生活用水需要。材料檢測：采用第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測（武漢東交路橋試驗(yàn)檢測有限公司）。（2）橋墩采用廠制定型鋼模板，汽車起重機(jī)吊裝。（5）預(yù)應(yīng)力空心板采用在橋梁預(yù)制場集中預(yù)制，沿便道自制運(yùn)梁。臺座采用15cm厚C20混凝土澆筑基礎(chǔ)，角鋼包邊，澆筑臺座混凝土?xí)r按間距1m設(shè)側(cè)模拉桿孔。鋼筋加工棚：鋼筋加工棚為鋼管支架覆蓋塑料篷布，尺寸10*6m。 項(xiàng)目經(jīng)理：胡有洪項(xiàng)目副經(jīng)理：榮小林 總工程師：鄧衛(wèi)華試 驗(yàn) 室：張 彬質(zhì) 安 部：曹長東物資設(shè)備部：郭德濤工 程 部：周小亮財 務(wù) 部：吳 偉辦 公 室：汪亞麗第二工區(qū)5 施工方法 基礎(chǔ)施工 樁位定線橋臺測量定線，采用南方NTS362RL型全站儀準(zhǔn)確放出樁位，樁位放線時，放出橋位位置，再經(jīng)過復(fù)測，精確定出樁位，誤差控制在5mm以內(nèi)，樁位用木樁打入地面30—40cm,并釘上鐵釘作為樁的中心點(diǎn)位置，然后按樁徑灑上白灰圓圈作為記號，即便于尋找，又可防止機(jī)械位移時破壞樁位。④泥漿池、沉淀池設(shè)置：在墩位一側(cè)設(shè)置泥漿池和沉淀池，擬同一墩位四根樁共用。護(hù)筒埋設(shè)：①鋼護(hù)筒采用5mm厚的鋼板制作，為便于泥漿循環(huán)在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的泥漿口。護(hù)筒就位后用粘土按每層200mm對稱夯實(shí)埋固，護(hù)筒周圍填土高度比護(hù)筒頂面應(yīng)低300mm。④護(hù)筒底埋置深度：護(hù)筒埋置深度一般為2～4m。⑥泥漿制備：鉆孔泥漿由水、粘土（土的塑性指數(shù)22）和添加劑組成，調(diào)制泥漿時，先將粘土或膨脹土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制。并根據(jù)地質(zhì)剖面圖選用鉆頭，鉆進(jìn)拌和泥漿。在鉆孔過程中，處理好鉆渣的排放，避免污染環(huán)境和河道。⑤鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成。B、孔中心位置偏差小于50mm。即鉆孔完成后，提起鉆錐距孔約20cm，連續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對密度較小的泥漿（）壓入。骨架焊接應(yīng)牢固，并設(shè)置保護(hù)層導(dǎo)向筋和吊裝位置加強(qiáng)筋，安裝時，采用吊車一次起吊安裝，吊裝時鋼筋籠不得變形。工地備用發(fā)電機(jī)作為備用電源。③在砼灌注過程中，設(shè)專人測量孔深，準(zhǔn)確掌握砼面上升高度，以便嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。⑤、砼開始灌注后，不得中途停頓，須連續(xù)灌注。如鉆頭被埋住，應(yīng)使孔內(nèi)保持較高水頭，并用吸泥機(jī)清除泥碴，再用打撈鉤打撈鉆頭。樁身質(zhì)量檢測當(dāng)砼灌注結(jié)束并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在監(jiān)理工程師在場的情況下，采用超聲波檢測法對樁基進(jìn)行無破損檢測，樁基經(jīng)檢測合格后才能進(jìn)行下道工序施工。砼施工：混凝土在拌和站統(tǒng)一拌和，混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場，分層澆筑，用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗注意不得碰撞冷卻管。用全站儀準(zhǔn)確放樣。模板表面平整光潔，每次使用前應(yīng)涂刷脫模劑以砼表面光潔美觀；模板采用包箍加固，安裝牢固，接縫要平順嚴(yán)密不漏漿。待達(dá)到強(qiáng)度后，拆模、養(yǎng)生。 模板的制作（1）鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。當(dāng)采用平縫時，應(yīng)采取措施防止漏漿。 模板安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。（2）進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格。（3）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。（4）鋼筋綁扎時,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。 混凝土澆筑 混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。 混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土5～10cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。（2）當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（5），隨即進(jìn)行表面的修飾。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。鋼筋：采用R235和HRB335鋼筋，應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB130131991）和《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB14991998)的規(guī)定。預(yù)制場布置及機(jī)具預(yù)制場共布設(shè)20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制臺座28個，臺座采用重復(fù)利用。臺座縱向布設(shè)，預(yù)制廠設(shè)跨徑為10m的10T龍門吊，用于起吊混凝土、調(diào)運(yùn)模板、安裝鋼筋。1%，出料混凝土塌落度控制在14～18cm（如需泵送可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）。模板應(yīng)滿足以下要求① 具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性；② 便利制作、裝拆容易、施工操作方便，保證安全。模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，采用統(tǒng)一品種，脫模劑涂抹必須均勻，無積油污染鋼筋。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。下料前應(yīng)核對圖紙無誤后方準(zhǔn)下料。其余鋼筋采用綁扎接頭，所有接頭位置應(yīng)互相錯開，接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個節(jié)點(diǎn)均要綁扎，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，梁端有伸縮縫位置的開槽及預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等，同時要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時澆注。定位鋼筋與腹板或底板鋼筋應(yīng)牢固焊接，以防砼振搗時管道移位。后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10鋼筋位置允許偏差序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1受力鋼筋間距（同排）177。10mm寬、高177。穿束完成后，檢查預(yù)應(yīng)力管道（金屬波紋管）上是否有破損，如發(fā)現(xiàn)裂紋或破洞應(yīng)及時用透明膠帶紙封死。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用龍門吊吊儲料斗起吊入模（或采用泵送砼）?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)綜合，使砼內(nèi)外溫差控制在25℃范圍以內(nèi)。采用蒸汽加熱養(yǎng)生砼時，砼的升、降溫速度不得超過下表規(guī)定：加熱養(yǎng)護(hù)砼的升、降溫速度（0C/h）表面系數(shù)（m1）升溫速度降溫速度≥61510＜6105夏季拌合砼水溫須降低，澆筑砼后，砼表面采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。張拉時，用應(yīng)力控制方法張拉，并以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值的量測方法為： △L＝△L1＋△L2C△L1一從初應(yīng)力至控制張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（cm）；△L2一初應(yīng)力時的推算伸長值（cm），可采用相鄰級的伸長度；C—砼構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值（不考慮）每束預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按已定順序張拉，張拉完后用砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，但錨固后的外露長度不宜小于30mm。壓漿前將孔道沖洗潔凈、濕潤，如孔道內(nèi)有積水，使用壓風(fēng)機(jī)排除后方可進(jìn)行壓漿。必要時孔道要采用二次壓漿，以保證孔道滿漿，但兩次壓漿的時間間隔不應(yīng)超過45min，～。10濕接縫（梁翼緣、板）177。20支座平面平整度2 質(zhì)量保證措施1．施工技術(shù)方面施工技術(shù)、施工工藝是保證結(jié)構(gòu)物及混凝土外觀質(zhì)量的先決條件，施工技術(shù)主要分為以下幾個方面