【正文】 下定位件時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)磨削除，不可強(qiáng)行打斷，防止損傷母材。 除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，管道不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。（4） 管段現(xiàn)場(chǎng)下料切割前應(yīng)首先對(duì)管段圖進(jìn)行審核，主要審核：l 圖號(hào)、管線號(hào)、管段號(hào)及材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符；l 管段分段、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)留口是否合理，并應(yīng)對(duì)管段預(yù)制尺寸進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)。本項(xiàng)目管道的坡口加工根據(jù)管子壁厚的不同，坡口可加工成“V”型，加工要求應(yīng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件和規(guī)范執(zhí)行。坡口加工的管段應(yīng)放置在加工臺(tái)上（車間預(yù)制）進(jìn)行坡口打磨；在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坡口加工時(shí)，管段下面應(yīng)加墊道木或其它可墊物。（4） 金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、凹凸槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。（1） 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板及緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 對(duì)到貨管材、管件等材料在使用前嚴(yán)格核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，同時(shí)進(jìn)行外觀檢查。在管道焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。（4） 管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。管道支、吊架制作安裝按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5） 管道安裝前，對(duì)各系統(tǒng)，各區(qū)段需用的閥門及儀表配件等按設(shè)計(jì)圖紙、分段組件編號(hào)，認(rèn)真核實(shí)實(shí)物和施工記錄，確認(rèn)無(wú)誤后。 管道安裝：檢查先決條件支吊架制作安裝預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)存放 管道安裝管道焊接管道無(wú)損檢測(cè)（1） 管道安裝應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物施工基本完成，有關(guān)配管的設(shè)備及支吊架已就位、固定、找平后進(jìn)行。（5） 管子、管件的幾何尺寸及光潔度應(yīng)符合各類管道相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定要求；法蘭密封面應(yīng)平整、光潔、不得有毛刺及徑向溝槽。（2） 按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料不合格者不得使用。（1） 管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)施工圖與實(shí)際情況不符時(shí)，管道工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)工程師提出，不得自行更改，設(shè)計(jì)修改或材料代用須書面報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)。3施工順序?qū)?圖設(shè)計(jì)交底材料驗(yàn)收管道預(yù)制及彎管制作管道安裝管道安裝技術(shù)要求管道試壓及吹洗管道涂漆保溫管道交工驗(yàn)收4主要施工方法及步驟：（1） 技術(shù)資料滿足施工要求，施工圖紙已會(huì)審。、整理、編制交工技術(shù)文件。、發(fā)放臺(tái)帳。，并參與安全事故的調(diào)查處理工作。5 HSE主管在公司及項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下：、環(huán)境、健康檢查、監(jiān)督、整改消除事故隱患，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，確保安全生產(chǎn)。4 質(zhì)量工程師在技術(shù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下:、半成品和可追溯的標(biāo)識(shí)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并限期整改。，并對(duì)重要問(wèn)題作出技術(shù)決策。3 技術(shù)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下: 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的安裝技術(shù)管理工作。、施工、安全。、供應(yīng)、發(fā)放及儲(chǔ)存保管。、計(jì)量器具、儀器、工程經(jīng)營(yíng)決算等工作。（含中間交工工程）。、建立健全質(zhì)保體系，并保證有效進(jìn)行。檢修施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司技術(shù)文件 編號(hào)：CNF/PMFAJX012文件類型文件頁(yè)數(shù)附件頁(yè)數(shù)版次修訂說(shuō)明受控編號(hào)SF71第一版首次說(shuō)明上海石化股份有限公司XXXXXXXXXX大檢修施工方案第一版版次發(fā)布日期實(shí)施日期編制審核批準(zhǔn)中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司檢維修項(xiàng)目部目錄第一章 工程概況 4一、工程概況 4二、編制依據(jù) 4第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 4一、組織機(jī)構(gòu)圖 4二、職責(zé) 5第三章 施工技術(shù)措施 8一、管道施工 8二、換熱器施工 17第四章 質(zhì)量保證措施 20一、編制依據(jù) 20二、質(zhì)量方針和目標(biāo) 21三、各專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn) 22四、保證工程質(zhì)量措施 24五、施工過(guò)程控制 24第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 26一、編制及實(shí)施說(shuō)明 26二、施工進(jìn)度計(jì)劃表 見(jiàn)附表一 26三、勞動(dòng)力一覽表 26四、工機(jī)具一覽表 27第六章 HSE技術(shù)措施 27一、總則 27二、安全生產(chǎn)目標(biāo) 27三、本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)及安全管理重點(diǎn) 28四、HSE組織機(jī)構(gòu)圖： 28五、安全管理措施 30六、上海XXXX部HSE管理要求 37七、施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)： 40八、施工作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生 41中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司檢維修項(xiàng)目部安全事故救援預(yù)案 43工作危害分析（JHA）記錄表 60施工項(xiàng)目重大作業(yè)危害預(yù)防和控制方案 62環(huán)境因素識(shí)別及影響評(píng)價(jià)表 63日常設(shè)備安全檢查（SCL）分析記錄表 64重大危險(xiǎn)源控制目標(biāo)和管理措施 70公用工程因素識(shí)別與評(píng)價(jià)表 71第一章 工程概況一、工程概況本次管道設(shè)備施工主要內(nèi)容為上海石化股份有限公司XXXX部XXXXXX大檢修二、編制依據(jù)1．編制依據(jù) GB5023698 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012002 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程之換熱器維護(hù)檢修規(guī)程》 HG2500491等現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及以往同類工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。2施工經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：。 組織材料管理人員編制材料采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)文件。、儀器的完好及有效性。，周安全會(huì)，主持會(huì)議并傳發(fā)會(huì)議紀(jì)要。 貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等。、新技術(shù)、新材料。、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃（施工方案）對(duì)工程進(jìn)行工序檢驗(yàn)驗(yàn)證，檢查施工班組自檢記錄，并按工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證，對(duì)質(zhì)量記錄檢查確認(rèn)、簽字。6施工調(diào)度；；7計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員：在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：。9各專業(yè)技術(shù)工程師：在技術(shù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：、施工預(yù)算、施工圖預(yù)算等。10商務(wù)管理；、分類、蓋章、存檔，做好合同臺(tái)帳；，參與項(xiàng)目會(huì)談、聯(lián)絡(luò)考察、資格審查；；11各專業(yè)施工隊(duì)在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：。（2） 施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，開(kāi)工前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和HSE交底。（2） 施工人員必須了解CNF編制的相關(guān)施工程序及業(yè)主指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施工技術(shù)要求和圖紙，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。（3） 合金鋼螺栓等應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。螺栓、螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷，配合良好；墊片無(wú)折損、皺紋等缺陷。（2） 材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，且有合格證書。 預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)存放管段運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)預(yù)制管段不被損壞，并且要注意管端的保護(hù)裝置在安裝之前應(yīng)保持完好。（1） 檢查各部件的質(zhì)量情況，不符和要求的及時(shí)處理，防止把不合格的部件安裝在系統(tǒng)中。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，符合安裝的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。（7） 管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有污垢，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。5 管道安裝技術(shù)要求 管道材料的接收、儲(chǔ)存和檢查、試驗(yàn)、儲(chǔ)存要求（1） 到貨的管材、管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要有規(guī)律地?cái)[放，做好相應(yīng)的臺(tái)帳及標(biāo)示。（3） 管材的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：l 內(nèi)外表面應(yīng)光滑，表面的局部缺陷應(yīng)予清除，清除后外徑或壁厚不得超出規(guī)定的負(fù)偏差值。（2） 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向劃痕，法蘭螺紋部分完整無(wú)損傷，凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。（5） 金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。 管道坡口加工可采用機(jī)械方法或半機(jī)械方法（角向磨光機(jī)或砂輪機(jī)）加工；管子口徑大于150mm時(shí)，可采用氧氣乙炔火焰熱加工。：（1） 切割表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、皺皮、毛刺、凹凸縮口、熔渣、氧化物、切屑等雜物?，F(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)測(cè)應(yīng)用細(xì)鋼絲或足夠長(zhǎng)的鋼卷尺而不要用粉線，以提高測(cè)量準(zhǔn)確精確度，測(cè)量后確定預(yù)制下料的實(shí)際尺寸。組對(duì)后，應(yīng)保持管子的平直。 焊口組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，且不大于2 mm，絕對(duì)不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 ，安裝前必須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般距離設(shè)備300mm。，固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。，如探傷、清洗等已經(jīng)進(jìn)行完畢，并符合要求。4）穿墻管線應(yīng)加套管，但管道焊縫不得放在套管內(nèi)。 管道與設(shè)備的連接，宜從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，應(yīng)先安裝管道支架。 閥門安裝要求、壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量，閥門試壓按施工規(guī)范要求及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。，必須遵守以下規(guī)定：（1） 檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予以校正；（2） 在管道投入試運(yùn)行時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)委托具有安全閥調(diào)校資質(zhì)的單位進(jìn)行調(diào)校。同時(shí)，制作的管道支、托、吊架應(yīng)有防腐涂漆，否則不予安裝。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。支、托、吊架安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其形式。 管道靜電接地施工執(zhí)行GB50235—97或設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。3)管道焊縫的射線檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置由有關(guān)單位的專職焊接檢查員確定，不能由焊工本人指定。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)該焊工進(jìn)行重新培訓(xùn)考試。4)水壓試驗(yàn)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。1)密封試驗(yàn)時(shí)，密封面不得涂潤(rùn)滑脂，但允許涂一層黏度不大于煤油的防護(hù)劑。應(yīng)采用兩只校驗(yàn)合格的壓力表，~2倍。二、換熱器施工施工準(zhǔn)備停車、工藝處理解 體清 理檢查、維修復(fù) 位試壓捉漏試車與驗(yàn)收清理現(xiàn)場(chǎng) 施工準(zhǔn)備 主要工機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工用工機(jī)具，檢驗(yàn)合格，并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。b) 抽芯：用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢的將管束從殼體中抽出,在抽芯過(guò)程中要注意不能損壞換熱管。l 沖洗法：利用高壓水泵打出的水通過(guò)調(diào)節(jié)閥，再經(jīng)過(guò)高壓軟管通至手槍試噴射槍進(jìn)行噴射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。b) 檢查方法l 徹底清掃表面重點(diǎn)部位使之現(xiàn)出金屬原色。a) 列束從管板中拉脫松動(dòng)而使介質(zhì)泄漏l 處理方法：采用補(bǔ)焊、補(bǔ)脹法消除注：同一部位補(bǔ)脹不得超過(guò)三次，若脹管無(wú)效可換管子或采用焊接法，焊好后對(duì)周圍列管再脹一次防止熱脹冷縮松動(dòng)。c) 清理?yè)Q熱板時(shí)切忌用鋼絲刷，應(yīng)用非金屬硬片去除污垢再用去污粉清洗。若需作氣密性試驗(yàn)，則應(yīng)在水壓之后，用肥皂溶劑注入板束周圍，不冒泡即為合格。第四章 質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)1 質(zhì)量管理體系文件要求，包括質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序、相關(guān)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書；國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；2 合同要求；3 本項(xiàng)目制定的質(zhì)量控制計(jì)劃；4 本項(xiàng)目適用的圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 精心施工：對(duì)工程進(jìn)行周密策劃，組織優(yōu)質(zhì)的資源，精心編制質(zhì)量計(jì)劃、工藝、方案、工法等質(zhì)量文件并控制實(shí)施，建立良好的企業(yè)氛圍，培訓(xùn)和管理每個(gè)員工，使他們?cè)诟髯缘膷徫簧暇牟僮鳎粩喔倪M(jìn)施工質(zhì)量。 無(wú)損檢測(cè)一次拍片合格率96%以上。 確保項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，并在施工質(zhì)量形成的全過(guò)程中，力爭(zhēng)一次成功。參加單位：△表示承包施工單位自檢與報(bào)審，▲表示共檢單位或監(jiān)督單位。組織編制切合實(shí)際的施工技術(shù)方案和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)，并在施工工藝中得到充分體現(xiàn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。“堅(jiān)持三檢一評(píng)制度”和工序交接檢查制度1）強(qiáng)調(diào)施工人員認(rèn)真做好自查工作，做好相應(yīng)記錄班組之間做好互檢工作。五、施工過(guò)程控制1. 準(zhǔn)備工作內(nèi)容1) 建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和各種資源配置。5) 制定施工部署和進(jìn)度安排。4. 施工交底1) 工程開(kāi)工前按以下規(guī)定進(jìn)行交底工作：2) 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目管理人員及主要作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清工程施工工期、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、組織管理體系，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要施工方法通訊質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施。3) 在施工過(guò)程中，接受業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門的管理，對(duì)指出的問(wèn)題及時(shí)不折不扣的予以整改，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，力求創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。我們將按業(yè)主要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng),在安裝中我們將采用我公司已成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍、勞動(dòng)力和施工機(jī)械的使用計(jì)劃。通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行安全、健康、環(huán)境、文明施工的宣傳和教育，不斷增強(qiáng)施工中的安全、健康、環(huán)境意識(shí)，確保員工的安全與健康， 保證業(yè)主的利益不受損失，避免和減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)平衡，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目施工中無(wú)事故、無(wú)人身傷害，安全、健康、環(huán)境、文明施工管理創(chuàng)一流水平。，并且符合安全管理要求。2施工經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定以及其它有關(guān)的安全規(guī)定。，做好記錄，并妥善保管。，有權(quán)立即停止其工作，并上報(bào)主管。、檢查、負(fù)有安全責(zé)任。，有義務(wù)向主管匯報(bào)。，每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育或培訓(xùn)。，由安全經(jīng)理主持，項(xiàng)目各部門、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全人員參加。，必須認(rèn)真做好會(huì)議記錄。，及時(shí)消除事故隱患。、監(jiān)理公司提出的問(wèn)題及項(xiàng)目安全檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患要以“隱患整改通知