【正文】 m；2)其余的焊接接頭，Δh≤1+，且不大于 3mm。射線透照質(zhì)量等級(jí)不得低于 AB 級(jí)。當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于500mm 時(shí)，其焊接接頭射線檢測(cè)的百分率，應(yīng)按每個(gè)焊接接頭的焊縫長(zhǎng)度計(jì)算。陽(yáng)煤集團(tuán)平定乙二醇項(xiàng)目一期工程 20 萬(wàn)噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案16七、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:魏松林項(xiàng)目副經(jīng)理:王春休技術(shù)負(fù)責(zé)人劉聰 安裝工程師楊軍 安裝工程師邱林 安裝工程師王帥技術(shù)部 施工部施工經(jīng)理張茂松: 施工經(jīng)理林林 施工經(jīng)理劉偉 施工調(diào)度鄧躍明質(zhì)量部QC工程師崔志杰 經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部預(yù)算工程師:趙學(xué)軍 財(cái)務(wù)總監(jiān):孫海林材料部材料工程師黃萬(wàn)景 材料工程師:王郝陽(yáng)煤集團(tuán)平定乙二醇項(xiàng)目一期工程 20 萬(wàn)噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案17八、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)級(jí)別序號(hào) 檢 驗(yàn) 點(diǎn) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目自檢 專檢檢驗(yàn)方法及檢查數(shù)量 工 作 鑒 證 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),管件,閥門、支吊架彈簧、焊材 質(zhì)量證明書(shū)、合格證 合格證、調(diào)試報(bào)告一管材、管件、閥門、焊材的檢驗(yàn)執(zhí)行 SH35012022 第五章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定試壓記錄、部件制作二 管道加工 執(zhí)行 SH35012022 第六章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定 質(zhì)量責(zé)任卡 質(zhì)量責(zé)任卡 質(zhì)量責(zé)任卡 支吊架安裝記錄三 管道安裝(閥門補(bǔ)償接地)執(zhí)行 SH35012022 第六章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定 焊接工藝評(píng)定 焊工合格證 焊接記錄 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告四 管道焊接執(zhí)行 SH35012022 第七章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定熱處理報(bào)告五 管道系統(tǒng)試驗(yàn) 執(zhí)行 SH35012022 第八章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定 壓力試驗(yàn)記錄 六 管道吹洗、脫 脂 執(zhí)行 SH35012022 第八章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定 吹掃記錄中油公司竣工驗(yàn)收手冊(cè)GB50235－ 97GB50236－ 98SH35012022陽(yáng)煤集團(tuán)平定乙二醇項(xiàng)目一期工程 20 萬(wàn)噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案18九 工程檢查及測(cè)試計(jì)劃（ITP）檢查驗(yàn)收單位序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（名稱及編號(hào)） 適用方法 頻次 施工單位 監(jiān)理單位 項(xiàng)目管理 相關(guān)單位質(zhì)量記錄/證明文件1 施工方案 審查 施工工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制審批程序 檢查資料 開(kāi)工前 √ √ √ □施工方案2 焊接工藝 評(píng)定 焊接工藝評(píng)定報(bào)告的 覆蓋范圍 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB47082022 等 檢查資料 開(kāi)工前 √ √ □焊接工藝評(píng)定3 人員資格 審查 焊工、熱處理工、無(wú)損檢測(cè)人員資格審查《焊考規(guī)》國(guó)質(zhì)檢鍋[2022]109號(hào)、 《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》檢查證件 開(kāi)工前 √ √ □資質(zhì)證件4 焊接材料 驗(yàn)收 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 到貨檢查 到貨后 √ √ □驗(yàn)收記錄5 焊接材料烘 干和發(fā)放 烘干和發(fā)放記錄 焊條保管與烘干制度焊條的領(lǐng)用與發(fā)放制度 現(xiàn)場(chǎng)檢查 焊接前 √ □ 焊材烘干記錄□ 焊材發(fā)放記錄6 焊接環(huán)境 溫度和濕度 《焊接施工方案》 檢查資料現(xiàn)場(chǎng)檢查 焊接期間 √ □ 氣象記錄7 管道、板材 組對(duì)焊接 焊接方法、焊材使用、焊接工藝、坡口形式 《焊接施工方案》 現(xiàn)場(chǎng)檢查資料檢查 不定期 √ □管道焊接記錄8 管線標(biāo)識(shí) 管線號(hào)、焊縫標(biāo)識(shí) 施工圖紙 《焊接施工方案》 現(xiàn)場(chǎng)檢查 抽查 √ □9 焊縫檢測(cè) 檢測(cè)比例、合格等級(jí)及擴(kuò)探情況 按圖紙要求 檢查資料 同上 √ □ 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 說(shuō)明：1） “檢查驗(yàn)收單位”填寫應(yīng)與質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則一致，當(dāng)與工程質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃書(shū)中的停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)一致時(shí)，應(yīng)提前通知質(zhì)量監(jiān)督站；2） “□”內(nèi)打“√” ，則表示此項(xiàng)質(zhì)量記錄或證明文件已關(guān)閉。 “HSE”管理結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖： 安全技術(shù)措施 本項(xiàng)目施工的主要風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別：輻射、高空墜落、物體打擊（墜物傷害） 、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、交通事故 、電氣傷害、機(jī)械傷害、中毒。嚴(yán)禁使用吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于 5 米，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于 10 米。各種用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，用于電動(dòng)工具的電纜、插座必須符合規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)” 。嚴(yán)禁向下拋擲物體。射線探傷人員應(yīng)配戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)應(yīng)攜帶個(gè)人劑量檢測(cè)儀。吊裝要有專人指揮，操作人員要集中精力協(xié)調(diào)配合。 夜間施工時(shí)要有充足的照明，危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)警戒線。 電、氣焊工在作業(yè)時(shí)，必須清理周圍可燃物，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可作業(yè)。、廢渣、邊角料和管頭均應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，如運(yùn)不走應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。、廢氣應(yīng)辦理排污許可證；生活生產(chǎn)垃圾應(yīng)按照項(xiàng)目的規(guī)定妥善處理，不得影響及有礙于施工現(xiàn)場(chǎng)和施工所在廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境。，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行清掃以保證施工現(xiàn)場(chǎng)及道路的清潔、干凈。 各種電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，使用小型電動(dòng)工具的電纜（線） 、插座必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)插頭使用。陽(yáng)煤集團(tuán)平定乙二醇項(xiàng)目一期工程 20 萬(wàn)噸/年乙二醇裝置工藝管線焊接方案21 動(dòng)火、用電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)動(dòng)火，用火管理規(guī)定。 在管架上未就位的管段應(yīng)采取措施進(jìn)行綁固，以防墜落傷人。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶并且辦理高空作業(yè)票。射線作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，并懸掛輻射警示旗，警示燈及警告音響裝置。作業(yè)人員正確佩戴安全帽。線路送電必須通知用電單位，直至班組個(gè)人，嚴(yán)禁私自停送電。c、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的消減措施：根據(jù)用火區(qū)域級(jí)別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員著裝符合工作要求，作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)時(shí)安全帶必須掛牢固可作業(yè)，禁止安全帶低掛高用。 HSE 方針、目標(biāo) HSE 管理方針強(qiáng)化意識(shí)、信守承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)、健康至上、安全第一、環(huán)境優(yōu)良 HSE 管理目標(biāo)班組安全“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率 100％；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率 100％；無(wú)死亡事故、無(wú)重大火災(zāi)爆炸事故、無(wú)重大責(zé)任交通事故、無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故、無(wú)環(huán)境污染事故；千人負(fù)傷率 0、千人重傷率 0。 同一管線的焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。其中檢測(cè)比例為 20%、10%的合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)；檢測(cè)比例為 5%的合格等級(jí)為Ⅲ級(jí)，其檢測(cè)比例分類說(shuō)明詳見(jiàn) GB35012022 要求射線檢測(cè)的管道其抽查量應(yīng)不少于一個(gè)焊接接頭。 無(wú)損檢測(cè) 焊接接頭先進(jìn)行形狀尺寸和外觀質(zhì)量的檢查，合格后，才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 被迫中途停止的焊縫，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施，重新焊接前要檢查無(wú)裂紋后，