電火花加工ppt課件-wenkub
2023-05-20 03:01:37 本頁面
【正文】 qa、 qc——正負極的總蝕除量 Va、 Vc——正負極的蝕除速度 WM————單個脈沖能量 f——脈沖頻率 t——脈沖時間 Ka、 Kc——與電極材料、脈沖參數(shù)、工作液有關的工藝參數(shù)。 5 ?加工過程 模具制造綜合實踐 火花放電產生高溫的特性： ① .局部：結果使金屬材料局部熔化、汽化。電火花加工的基本原理如圖： 1 1) 電極：銅 、鋼、石墨 2) 加工介質：煤油、煤油和機油、水基工作液 3) 脈沖電源 模具制造綜合實踐 電火花加工應具備的條件 1）必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙； 2）脈沖波形基本是單向的；具有合適的脈間和脈寬； 3）放電必須在具有一定絕緣性的液體介質中進行； 4）有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬溶化或氣化 。 2 ?加工條件： 脈沖電流波形 模具制造綜合實踐 電火花加工 ? 電火花加工的特點 1）便于加工用機械加工難以加工或無法加工的材料； 2）電極和工件在加工過程中不接觸，便于加工小孔、深孔、窄縫零件； 3）電極材料不必比工件材料硬； 4）直接利用電能、熱能進行加工，便于實現(xiàn)加工過程的自動控制； 5) 廣泛應用于凹模型孔、型腔加工。 ② .瞬時：熱量集中，來不及擴散，能量密度大，最后蝕除掉金屬形成放電坑。 ψ——有效脈沖利用率 模具制造綜合實踐 單個脈沖所釋放的能量 ,取決于極間放電電壓、放電電流和放電持續(xù)時間，因此單個脈沖放電能量為： ??etm dttituw0)()( 由于火花放電間隙電阻的非線性特性，擊穿后間 隙的火花維持電壓是一個與電極對材料及工作液種類有 關的數(shù)值。 當脈沖放電電能量相同時，金屬的熔點、沸點、比熱容、熔化熱、汽化熱越高，則電蝕量越小，其加工的難度越大。 ㈠：加工速度 指體積加工速度 VW，單位： mm3/min 為了測量方便，有事也用質量加工速度 Vm來表示，單位： g/min。 ⑶ .提高工藝系數(shù) 提高 K的途徑有很多，例如合理選擇電極材料、電參數(shù)、工作液、改善工作液循環(huán)過濾方式等 。 模具制造綜合實踐 ㈡：工具電極相對損耗速度和相對損耗比 在工作現(xiàn)場中，用來衡量工具電極是否耐損耗，不單單是提高工具損耗速度 VE，還要看同時能達到的加工速度 VW。 具體做到：⑴ .正確選擇極性 ⑵ .利用吸附效應 ⑶ .利用傳熱效應 ⑷ .要減少工具電極損耗選用合適材料 模具制造綜合實踐 電極損耗 放電間隙 加工斜度 17 ?影響電火花加工精度的主要因素 電火花加工時的加工斜度 1— 電極無損耗時工具輪廓線 2— 電極有損耗時而不考慮二次放電時工件輪廓線 放電間隙大小及一致性；工具電極損耗及穩(wěn)定性。 脈沖電源對電火花加工的生產率、表面質量、加工速度、加工過程穩(wěn)定性、工具電極損耗有很大影響。 模具制造綜合實踐 當電容的能量釋放后 ,電壓瞬時下降到接近零 ,間隙中的工作液又迅速恢復絕緣狀態(tài) ,電流也為零。 特點：一經觸發(fā)導通，就不會自行截止，要截止需要外加反向電壓或使其小于維持電流。末級晶體管起著開關的作用。 、自適應控制電源 U O t u t o 模具制造綜合實踐 一 .自動進給調節(jié)系統(tǒng)的作用、技術要求和分類 由于火花放電間隙 s很小，而且與加工規(guī)準、加工面積、工件蝕除速度等有關，因此很難靠人工進給，必須采用自動進給調節(jié)系統(tǒng)。 放電加工頻率很高，放電間隙的狀態(tài)瞬息萬變，要求進給調節(jié)系統(tǒng)根據間隙狀態(tài)的微弱信號能相應的快速調節(jié) 。 雖然這些類型、構造有很大差別，但其基本組成環(huán)節(jié)是一致的 模具制
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