【正文】 3)mm、 根據(jù)上述計算可知圓弧 E′F′的終點坐標的 Y的絕對值小，所以計數(shù)方向為 Y。圓弧 EF和 E′F′特點比較表第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例(2)現(xiàn)用線切割加工凸模狀的零件圖，實際加工中由于鉬絲半徑和放電間隙的影響，鉬絲中心運行的軌跡形狀如圖 38(b)中虛線所示，即加工軌跡與零件圖相差一個補償量，補償量的大小為+=第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例解 圖 38用 3B代碼編制加工圖 38(a)所示的線切割加工程序。電火花間隙,2）間隙補償問題從大量統(tǒng)計表明，加工后的實際尺寸大部分是在公差帶的中值附近，因此對標注有公差的尺寸，應采用中差尺寸編程。寫出該工件的線切割程序。Z的確定第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例例 Z的確定加工指令 Z按照第一步進入的象限可分為 R RR R4； 按切割的走向可分為順圓 S和逆圓 N， 于是共有 8種指令： SR SR SR SR NR NR NR NR4， 具體可參考圖 36。如在圖 35(a)、 (b)中， J J J3大小分別如圖中所示， J=|J1|+|J2|+|J3|。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例3) (如圖 35(a)所示 )；若 yx，則 G=Gx 圓弧的 3B代碼編程1)表 32 J的取值方法為：由計數(shù)方向 G確定投影方向，若 G=Gx， 則將直線向 X軸投影得到長度的絕對值即為 J的值；若G=Gy， 則將直線向 Y軸投影得到長度的絕對值即為 J的值。J為計數(shù)長度，以 μm為單位。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例圖 33(如圖 33(b)所示 )；若 y=x， 則在一、三象限取 G=Gy，在二、四象限取 G=Gx。G的確定G用來確定加工時的計數(shù)方向，分 Gx和 Gy。圖 32若直線與 X或 Y軸重合，為區(qū)別一般直線， x， y均可寫作 0也可以不寫。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例1. 線切割程序普遍較短，很容易讀懂。線切割加工的步驟第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例 電火花線切割編程 線切割加工準備工作 線切割加工工藝習題第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例 電火花線切割編程前面講過線切割加工的具體特點及其線切割加工的工藝規(guī)律，在具體加工中一般按圖 31所示步驟進行。 (2)第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例表 31直線的 3B代碼編程1)(2)第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例如圖 32(a)所示的軌跡形狀，請讀者試著寫出其 x， y值，具體答案可參考表 32。 直線編程的計數(shù)方向的選取方法是：以要加工的直線的起點為原點，建立直角坐標系，取該直線終點坐標絕對值大的坐標軸為計數(shù)方向。由上可見，計數(shù)方向的確定以 45176。J的確定以前編程應寫滿六位數(shù)，不足六位前面補零，現(xiàn)在的機床基本上可以不用補零。4)第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例圖 34第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例圖 35G的確定G用來確定加工時的計數(shù)方向，分 Gx和 Gy。 (如圖 35(b)所示 )；若 y=x，則 Gx、 Gy均可。 編程圖形第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例解 B40000GYB30000GX(不考慮切入路線和電極絲直徑和放電間隙 )第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例補償計算計算公式如下：編程補償：按鉬絲軌跡進行編程，把間隙補償考慮進去。穿絲點在 A點向左 10mm處。已知線切割加工用的電極絲直徑為 mm在加工中需要注意的是 E′F′圓弧的編程，圓弧 EF(如圖 38(a)所示 )與圓弧 E′F′(如圖 38(b)所示 )有較多不同點，它們的特點比較如表 33所示。計算并編制圓弧 E′F′的 3B代碼。根據(jù)對稱原理可得 F′的坐標為 (， )。圓弧 E′F′在第一、二、三、四象限分別向 Y軸投影得到長度的絕對值分別為 mm，故J=40000。經(jīng)過上述分析計算，可得軌跡形狀的 3B程序，如表 34所示。切割軌跡 3B程序第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例例 mm， 圖中 O為穿絲孔擬采用的加工路線 O－ E－D－ C－ B－ A－ E－ O。解 對于以上代碼，部分與數(shù)控銑床、車床的代碼相同，下面通過實例來學習線切割加工中常用的 ISO代碼。 mm的圓孔，現(xiàn)由于某種需要欲將該孔擴大到 35圖 310 上面任務主要分兩部分完成，首先將電極絲定位于圓孔的中心，然后寫出加工程序。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例(2)X+；G92用手控盒或操作面板等方法將電極絲移到 BC邊的下邊，大致保證電極絲與圓孔中心的 X坐標相近。Y0；T90； ；(6)X0方法二：將電極絲在孔內穿好，然后按操作面板上的找中心按鈕即可自動找到圓孔的中心。將電極絲穿入圓孔中。再次按下自動找中心按鈕找中心，對比當前的坐標和上一步驟得到的坐標值；若數(shù)字重合或相差很小，則認為找中心成功。X0第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例兩種方法的比較：利用自動找中心按鈕操作簡便，速度快，適用于圓度較好的孔或對稱形狀的孔狀零件加工，但若由于磨損等原因 (如圖 611中陰影所示 )造成孔不圓，則不宜采用。 mm以內，從而有效地保證線切割加工的定位精度。 Y0；G52X0；G01I300；G01J300；第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例G01I300；G01J300；G01 A為電極絲傾斜的角度，單位為 176。mm工作臺 — 副程序面距離＝ mm工作臺 — 主程序面距離＝ H001=+00000100。 G54G41H001。G03X15000Y+0I15000J+0。G40H000G01X+14000Y+0。+H005。length=)。采用 ISO代碼編程的線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)有龐大的數(shù)據(jù)庫，在其數(shù)據(jù)庫中存放了大量常用的加工參數(shù)。分別為取消刀補、左刀補 (即向著電極絲行進方向，電極絲左側偏移 )、右刀補 (即向著電極絲行進方向，電極絲右側偏移 )。Y0(錯誤程序 )很多線切割的 ISO程序可以直接改變電極絲補償值大小 (如圖 315所示 )、補償方向 (如圖 316所示 )，而不需通過 G40轉換。 第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例G54G41X30.；X40.；H002X.；G40X0G01X20。X40。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例例 T84G92X+0Y+0。G41H000。+H005。X+5000Y+0I+5000J+0。 /①C007。T87。M00。H001=+00000100。 T86C007。C001。G41H001。+H005。C007。T87CuttingMM(2)由 H001=+00000100可知，補償量為 ① 的含義為：暫停，直徑為 10③ 的含義為：暫停，準備在當前的穿絲孔位置穿絲。因此一般引入計算機進行自動編程。HF線切割編控軟件 電極絲穿絲慢走絲線切割機床的穿絲較簡單，本書以快走絲線切割機床為例討論電極絲的上絲、穿絲及調節(jié)行程的方法。上絲的過程是將電極絲從絲盤繞到快走絲線切割機床儲絲筒上的過程。上絲以前，要先移開左、右行程開關，再啟動絲筒，將其移到行程左端或右端極限位置 (目的是將電極絲上滿，如果不需要上滿，則需與極限位置有一段距離 )。(3)拉動電極絲頭，按照操作說明書說明依次繞接各導輪、導電塊至儲絲筒 (如圖 620所示 )。(3)第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例1．利用找正塊進行火花法找正找正塊是一個六方體或類似六方體 (如圖 321(a)所示 )。同理，調節(jié) V軸的值，使電極絲在 V軸垂直度良好。用火花法校正電極絲垂直度第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例在用火花法校正電極絲的垂直度時，需要注意以下幾點：(1) (2)在校正電極絲垂直度之前，電極絲應張緊，張力與加工中使用的張力相同。它的靈敏度較高，使用方便且直觀。若在校正過程中，指示燈同時亮，則說明電極絲垂直度良好，否則需要校正。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例圖 323(2)第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例線切割加工的工件在裝夾過程中需要注意如下幾點：(1)經(jīng)過熱處理的工件，在穿絲孔內及擴孔的臺階處，要清理熱處理殘物及氧化皮。工件的裝夾應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作臺。目前，很多線切割機床制造商都配有自己的專用加工夾具，圖 325所示為北京阿奇公司生產(chǎn)的專用夾具及裝夾示意圖，圖 326所示為 3R專用夾具。常見的裝夾方式第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例圖 325阿奇公司專用夾具及裝夾示意圖第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例圖 326工件的找正工件的找正精度關系到線切割加工零件的位置精度。第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例 線切割加工工藝第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例(2)在圖 (d)中，零件與坯料工件的主要連接部位被過早地割離，余下的材料被夾持部分少，工件剛性大大降低，容易產(chǎn)生變形，從而影響加工精度。穿絲孔的加工穿絲孔的加工方法取決于現(xiàn)場的設備。 mm。這種方法在加工塑料模的頂桿孔等零件時常常應用。穿絲孔高度第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例下面以 SodickIPMAOSF003202209000220220730011015072000003007200000070718000000C91100500020500000000第三章 電火花線切割編程、加工工藝及實例H003N000(MAING29G42H001。C003WS00WT00。G41H004。M98P0020。C911WS00WT00。G41