電火花加工ppt課件-展示頁
2025-05-14 03:01本頁面
【正文】 W，單位： mm3/min 為了測量方便，有事也用質量加工速度 Vm來表示，單位： g/min。 模具制造綜合實踐 ㈤ .影響電蝕量的一些其它因素 加工過程的穩(wěn)定性 采用加工的電流過大 電極材料 脈沖波形 碳黑膜的形成 工作液 模具制造綜合實踐 ●電火花加工速度和工具的損耗速度 單位時間內(nèi)工件的電蝕量稱加工速度，也叫生產(chǎn)率。 當脈沖放電電能量相同時，金屬的熔點、沸點、比熱容、熔化熱、汽化熱越高，則電蝕量越小，其加工的難度越大。 提高電蝕量和生產(chǎn)率的主要途徑在于： 提高脈沖頻率 f； 提高單個脈沖能量 Wm； 增加脈沖電流的幅值 i； 減少脈沖間隔 te； 設法提高系數(shù) Ka、 Kc等。 ψ——有效脈沖利用率 模具制造綜合實踐 單個脈沖所釋放的能量 ,取決于極間放電電壓、放電電流和放電持續(xù)時間，因此單個脈沖放電能量為： ??etm dttituw0)()( 由于火花放電間隙電阻的非線性特性，擊穿后間 隙的火花維持電壓是一個與電極對材料及工作液種類有 關的數(shù)值。 模具制造綜合實踐 ● 影響材料放電腐蝕量的主要因素 ㈠ .極性效應的影響，由于正負極不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象，稱極性效應。 ② .瞬時：熱量集中，來不及擴散，能量密度大，最后蝕除掉金屬形成放電坑。 5）消電離： 帶電粒子轉變成中性粒子，介質恢復成絕緣狀態(tài)，為下一次準備。 2 ?加工條件： 脈沖電流波形 模具制造綜合實踐 電火花加工 ? 電火花加工的特點 1）便于加工用機械加工難以加工或無法加工的材料； 2）電極和工件在加工過程中不接觸，便于加工小孔、深孔、窄縫零件； 3）電極材料不必比工件材料硬； 4）直接利用電能、熱能進行加工，便于實現(xiàn)加工過程的自動控制； 5) 廣泛應用于凹模型孔、型腔加工。模具制造綜合實踐 第二章：電火花加工 ? 原理：在一定的介質中，利用兩個電極之間產(chǎn)生火花放電時的電蝕效應來蝕除部分金屬材料的加工方法。電火花加工的基本原理如圖： 1 1) 電極：銅 、鋼、石墨 2) 加工介質：煤油、煤油和機油、水基工作液 3) 脈沖電源 模具制造綜合實踐 電火花加工應具備的條件 1）必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙； 2）脈沖波形基本是單向的；具有合適的脈間和脈寬； 3）放電必須在具有一定絕緣性的液體介質中進行； 4）有足夠的脈沖放電能量，以保證放電部位的金屬溶化或氣化 。 3 模具制造綜合實踐 ●電火花加工方法的分類 電火花加工 普通電火花加工 電火花磨削 線電極電火花加工 電火花展成加工 電 火 花 平 面 磨 電 火 花 成 形 磨 電 火 花 線 切 割 電 火 花 小 孔 加 工 電 火 花 內(nèi) 外 圓 磨 電 火 花 成 形 電 極 電 火 花 加 工 電 火 花 共 扼 展 成 其 他 展 成 加 工 電 火 花 表 面 強 化 電 火 花 穿 孔 模具制造綜合實踐 1） 電離
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1