高品質的汽車模具加工方案-wenkub
2023-05-19 22:11:05 本頁面
【正文】 時給伺服系統(tǒng)一個明確的微量回升信號。 小間隙放電的排屑問題 為解決在小間隙下集中放電的問題，夏米爾采用數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)對小間隙加工的穩(wěn)定性進行可靠的控制,加上機床本身精良的機械設計和制造工藝,使機床在2ms內響應，隨后在2~4ms內做出10mm的位移，而這正好是精加工中從首次放電到穩(wěn)定工作所需要拉開的距離。作為世界電加工設備的頂級供應商，瑞士夏米爾以其對電火花加工機床的半個世紀的深刻理解和精心研究，能為高附加值的汽車模具加工提供高品質的解決方案！ 精益求精的解決方案 當前對高檔模具的要求是型面紋理清晰，即表面平整、粗糙度均勻、邊角清晰、尺寸配合嚴格合縫。為達到上述要求，就需要透徹地研究電火花加工的機理：要保證所加工出的模具尺寸精、輪廓清，要求電加工設備的放電間隙一定要小，這就需要徹底解決小間隙下排屑困難、伺服性能要求高以及加工平穩(wěn)性等問題；在加工復雜型腔時，在不同方向上的加工難度和加工面積相差很大。由于電火花加工采取集中放電的方式蝕除金屬，在首放電后，放電凹坑的翻邊凸緣以及大量電蝕產物對間隙會有污染，導致第二次放電也在附近發(fā)生。 數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)和PILOT EXPERT III 專家系統(tǒng)的作用疊加完全能有效地控制集中放電脈沖串的長度。 在小間隙精加工中，還必須可靠地解決排屑問題。 在如此短的時間內刀具行程如此之小，是很難達到高速的。同時為了保證在小面積的窄糟粗加工中獲得較高的抬刀速度，機床的
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