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垃圾焚燒鍋爐設(shè)備招標(biāo)文件-wenkub

2022-11-12 04:31:06 本頁面
 

【正文】 用條件的要求。 ( 9) 鍋爐受壓元件的設(shè)計、制造、安裝與測試應(yīng)滿足鍋爐和壓力容器規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ( 5) 鍋爐設(shè)備在正常運行條件下,當(dāng)環(huán)境溫度為 25℃時,室內(nèi)布置鍋爐的爐墻 表面溫度不超過 50℃ ( 6) 鍋爐在正常運行條件下,大修間隔應(yīng)能達到 2~ 3 年,小修間隔應(yīng)能達到半年。 ( 2) 凡是與 ACC 相關(guān)的控制儀表由供方提供。 ( 1) 液壓油供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮恒壓供油方式 ,并有 穩(wěn)壓 措施 ; ( 2) 油箱容積應(yīng)考慮循環(huán)倍比不大于 8 倍 ; 冷 油器能保證在冷卻水進口溫度不大于 33℃時 ,冷油器 出口油溫不高于 40℃。 ( 5) 空氣預(yù)熱器每級漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運行不超過 %,長期運行不超過 2%,使用壽命不低于 5 年 。 不考慮煙氣空氣預(yù)熱器; ( 3) 空氣預(yù)熱器材質(zhì)據(jù)具有耐腐蝕系能,管壁設(shè)計應(yīng)有腐蝕余量。 密封風(fēng)是為了 防止焚燒爐密封不嚴(yán)惡臭外溢,由密封風(fēng)機供給。 . 燃燒空氣 供應(yīng) 系統(tǒng) 垃圾焚燒爐的燃燒空氣由一次風(fēng) 系統(tǒng) 、二次風(fēng) 系統(tǒng) 、密封風(fēng)三部分組成; 為了能使低熱值垃圾更好地燃燒,燃燒空氣須經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后,才能送入焚燒爐。漏渣率 由 供方 提供; 10 ( 3) 爐排的設(shè)計應(yīng) 可控制垃圾在爐床上分布均勻,保證 垃圾與空氣的充分混合燃燒 措施; ( 4) 除渣機 容量按 100%余量配置,出口底部材料應(yīng)有具有足夠的強度的耐磨耐腐蝕料材料。 技術(shù)要求如下: ( 1) 爐排的設(shè)計應(yīng)考慮耐 磨、耐熱、熱膨脹、抗腐蝕和機械荷載。 . 爐排及出渣系統(tǒng) 垃圾焚燒爐爐排由爐排及出渣裝置構(gòu)成。形狀和進口尺寸應(yīng)保證抓斗全部張開時垃圾不會飛濺 ( 2) 料斗受料面材料應(yīng)有具有足夠的強度 的耐磨耐腐蝕料材料 。進料斗底部設(shè)密封性能良好的隔離閘門,在必要情況下將進料斗與焚燒爐垃圾入口隔離。 . 垃圾焚燒 爐排系統(tǒng) . 一般規(guī)定和要求 8 ( 1) 爐排的設(shè)計應(yīng)采用先進的技術(shù),使產(chǎn)品滿足安全、可靠、高效、經(jīng)濟和保護環(huán)境的要求 ( 2) 爐排的連續(xù)運行時間不應(yīng)低于 4800h, 累計運行時間不應(yīng)低于 8000h, ( 3) 爐排的設(shè)計應(yīng)和 余熱 鍋爐本體及爐烘密切配合 , 采取有效措施,以降低鍋爐運行對環(huán)境產(chǎn)生的污染。在合同簽訂時 由雙方予以確認(rèn)。 . 燃油 垃圾焚燒爐點火燃料和輔助燃料均采用 0 號輕柴油。 . 電力供應(yīng) 4 垃圾焚燒爐 — 余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動汽輪發(fā)電機組發(fā)電。常年風(fēng)向為 . 廠區(qū)地質(zhì) 建設(shè)地地貌單元屬丘陵地貌單元。二期預(yù)留一臺 600 噸 /日垃圾焚燒爐位 置,今后根據(jù)三明市垃圾產(chǎn)量擴建一臺 300 或 600 噸 /日垃圾焚燒爐,配置一臺 6MW 凝汽式汽輪機組。 . 合同簽訂后 一 個月, 供方 提供 合同 設(shè)備的設(shè)計、制適、檢驗/ 試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標(biāo)準(zhǔn)清單給 需方 , 需方 確認(rèn)。 . 如未對本規(guī)范書提出偏差,將認(rèn)為 供方 提供的設(shè)備符合規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1 招標(biāo)編號: SMJLYS 三明市(永安市、沙縣)生活垃圾 焚燒發(fā)電廠項目 垃圾焚燒鍋爐 設(shè)備招標(biāo)文件 第三卷 招標(biāo)代理: 業(yè)主單位:三明市金利亞環(huán)??萍加邢薰? 出版日期: 20 年 月 2 第 1章 技術(shù)規(guī)范 總則 . 本規(guī)范書 僅 用于 三明市(永安市、沙縣)生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目 垃圾焚燒鍋爐 設(shè)備 的招標(biāo) ,提出 了 設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的 “差異表 ”中。 工程概況 項目名稱:三明市(永安市、沙縣)生活垃圾焚燒發(fā)電廠 項目業(yè)主: 三明市金利亞環(huán)??萍纪顿Y有限公司 3 項目地址: 三明市三元區(qū)莘口鎮(zhèn)黃砂村渡頭坪 三明市(永安市、沙縣)生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目,負(fù)責(zé)處理三明市城區(qū)、沙縣、永安三地的生活垃圾。煙氣采用半干法加活性炭噴射加布袋除塵工藝。場地東、南、北側(cè)為魚塘溪,西側(cè)為三明 ~明溪公路,場地總體上北高南低。除廠用電外,剩余的電力送至城市電力網(wǎng)。其特性如下: 5 項 目 單 位 數(shù) 值 運動粘度 厘拖 3~ 8 10%余物殘?zhí)? % ? 灰分 % ? 硫 % ? 機械雜質(zhì) % 無 水分 % 痕跡 閃點(閉口) ℃ ?65 凝點 ℃ ?0 水溶性酸或堿 無 密度( 20℃時) t/m3 低位發(fā)熱量 kJ/kg 44170 kcal/kg 10550 . 鍋爐給水水質(zhì) 按照 GB/T121451999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》的要求執(zhí)行。 下列 設(shè)計 數(shù)據(jù) 供方 應(yīng)在投標(biāo)文件中 明確: ? 爐排數(shù)量 1 套 ? 每套爐排處理垃圾的能力 600t/h ? 后燃燒室的最低溫度(二次風(fēng)后) 850℃ ? 煙氣在超過 850℃范圍內(nèi)的滯留時間 ≥ 2 秒 ? 可焚燒垃圾的設(shè)計低位熱值 kJ/kg( 供方 確定) ? 可焚燒垃圾的最 大低位熱值 kJ/kg( 供方 確定) ? 可焚燒垃圾的最低低位熱值 kJ/kg( 供方 確定) 7 ? 垃圾 不投油穩(wěn) 定 燃 燒的 低位熱值: kJ/kg( 供方 確定) ? 垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量 供方 確定 ? MCR 對應(yīng)的熱負(fù)荷 供方 確定 ? 超負(fù)荷連續(xù)運行時間 ≥ 120 min/d ? 運行區(qū)域 供方 確定 ? 負(fù)荷范圍 ( 60~ 110%) MCR ? 爐渣熱灼減率 ≤ 3% ? 爐排機械負(fù)荷 供方 確定 ? 爐排熱負(fù)荷 供方 確定 ? 燃燒室熱負(fù)荷 供方 確定 ? 焚燒爐效率 供方 確定 ? 爐排橫向配風(fēng)不均勻系數(shù) 供方 確定 ? 風(fēng)室的保風(fēng)率和竄風(fēng)率 供方 確定 垃圾焚燒爐是由垃圾焚燒爐 排 及余熱鍋爐兩大部分組成 構(gòu)成一套完整的垃圾焚燒鍋爐。 . 垃圾給料系統(tǒng) 垃圾焚燒爐 給料系統(tǒng)由 垃圾進料斗、溜槽 、料斗門及搭橋破壞裝置 和給料器 。焚燒爐給料器下面設(shè)計有滲濾液收集斗。 應(yīng)采用襯板式設(shè)計利于更換 。垃圾 在推料器的作用下均勻布置在爐排上 。 在 60%~ 110%MCR 的范圍內(nèi)能連續(xù)運行。應(yīng)采用襯板式設(shè)計利于更換。 一次風(fēng) 由引風(fēng)機 從垃圾坑抽取 后 , 經(jīng)空氣加熱器加熱進入爐排風(fēng)室,經(jīng)風(fēng)室調(diào)節(jié)門 合理分配 各燃燒段 燃燒需要的空氣, 以保證垃圾在爐排上穩(wěn)定燃燒。 11 技術(shù)要求如下: ( 1) 爐排供風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封、配風(fēng)和調(diào)節(jié)性能。 ( 4) 空氣預(yù)熱器設(shè)計應(yīng)考慮蒸汽在換熱器中有足夠的換熱時間 。 ( 6) 要求垃圾焚燒爐在焚燒爐設(shè)計熱值點工況下運行時,一次風(fēng)供風(fēng)溫度按不大于 150℃考慮; 蒸汽空氣預(yù)熱出口溫度 在 20~200℃范圍 可調(diào)節(jié); 具體溫度由 供方 明確; ( 7) 二次風(fēng)根據(jù)爐膛面積應(yīng)有足夠的穿透強度,應(yīng)保證投運 率100%。 合理布置加、放油口 位置 ; ( 3) 應(yīng)設(shè)置高低油溫、高低油壓、高低油位報警 應(yīng)考慮超壓 自動 泄放設(shè)計; ( 4) 液壓調(diào)節(jié)閥、換向閥要求采用本行業(yè) 國際 知名品牌產(chǎn)品; ( 5) 液壓油缸要求采用本行業(yè)國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品;液壓密封元件要求采用本行業(yè)國際知名品牌產(chǎn)品; 油缸一年內(nèi) 壓降不大于 8%。 . 余熱鍋爐 13 . 一般規(guī)定和要求 ( 1) 鍋爐效率不低于合同規(guī)定的保證值。 ( 7) 爐主要承壓部件設(shè)計使用壽命應(yīng)不少于 30 年。 ( 10) 受熱面腐蝕和磨損的補償由 供方 根據(jù)自己 的經(jīng)驗和有關(guān)規(guī)定確定,并提供檢查維修周期和使用壽命。制造重要承壓部件和工作 溫度高于 450℃的高溫承壓部件的材料 (包括管材、焊條等 ),均需有化學(xué)成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格的證明書;必要時還應(yīng)有金相組織檢驗結(jié)果。出廠前應(yīng)進行嚴(yán)格檢查,不允許有任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)。 f. 制造廠所采用的焊接工藝應(yīng)與材 質(zhì)相適應(yīng) (包括母材、焊條、焊絲、保護氣體等 )。 h. 鍋爐汽包及聯(lián)箱上的排污管、疏水管、空氣管、加熱管、取樣管接頭,應(yīng)采取加強結(jié)構(gòu)的焊接型式。 l. 鍋爐下部冷灰斗的設(shè)計,應(yīng)采用不妨礙爐體自由膨脹的良好密封結(jié)構(gòu);出渣設(shè)備應(yīng)耐磨并安全可靠,節(jié)能節(jié)水,便于檢修,與爐體結(jié)合部位應(yīng)嚴(yán)密。 c. 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件材料,應(yīng)采用抗腐蝕性能好的高強度碳鋼。 ( 3) 蒸 發(fā)器和汽包 a. 蒸發(fā)器是順列設(shè)計,蒸發(fā)器段的布置應(yīng)能夠使用清灰裝置清除受熱面的積灰。 17 d. 汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施,避免爐水和進入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。同一汽包上兩端就地水位計的指示,相互偏差不得大于 20mm。安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和拒回座,起 跳高度應(yīng)符合設(shè)計值,回座壓力不得低于起跳壓力的90%。 c. 燃燒室空氣動力場良好,出口溫度場均勻,轉(zhuǎn)向室兩側(cè)的煙溫差不得超過 50℃,燃燒室的漏風(fēng)系數(shù)在額定蒸發(fā)量下不得大于。 g. 燃燒室看火孔的布置應(yīng)便于運行人員觀察爐內(nèi)燃料的著火情況;人孔門的布置應(yīng)便于檢修人員進入各受熱面處 , 并設(shè)有出入平臺。 c. 過熱器管排應(yīng)根據(jù)所在位置的煙溫有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距,以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊,加劇局部磨損;各管排應(yīng)固定牢固,防止個別管子出列過熱。 在 吹灰有效范圍內(nèi)的過熱器管束 應(yīng)考慮 耐高溫 、防 磨 問題 ,以防管 子吹損。 h. 過熱器管及其組件,在出廠必須通過 100%焊縫探傷 、 通球試驗及水壓試驗合格,并提供水壓實驗報告。 20 k. 過熱器蒸汽的壓降一般應(yīng)不大于 (約 15kgf/cm2); l. 每兩級過熱器間設(shè)置一個噴水減溫器控制過熱蒸汽的溫度。 n. 噴水減溫器的防護套筒始端應(yīng)與聯(lián)箱可靠連接并保證套筒與聯(lián)箱的相對膨脹。 b. 省煤器管束間 應(yīng)有足夠大 的空間以方便維修和檢查。 燃油供應(yīng) 及輔助燃燒系統(tǒng) 由燃油供應(yīng)系統(tǒng)和輔助燃燒器兩部分組成。燃油經(jīng)燃燒器霧化后與風(fēng)機空氣充分混合,由點火器點燃燃燒再由燃油調(diào)節(jié)裝置根據(jù)需要調(diào)節(jié)燃燒。 根據(jù)當(dāng)?shù)氐娜剂瞎?yīng)情況,本項目擬采用 0輕柴油作為啟動和輔助燃燒的燃料。 d. 應(yīng)有火焰檢測、防爆保護以及滅火后 自動清掃等功能的安全檢測系統(tǒng)。 b. 鍋爐給水調(diào)節(jié)門、減溫器的噴水調(diào)節(jié)門應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能,并附有能滿足自動控制要求的調(diào)節(jié)特性曲線。 ( 10) 鍋爐各組合件: a. 供方 應(yīng)提供鍋爐安裝的最佳方案,并向 需方 供給必要的專用工具; b. 鍋爐各部件應(yīng)在運輸條件許可的情況下,最大限度地在工廠組裝成完整部件,并做好調(diào)整、校正和試驗工作。 23 e. 鍋爐范圍內(nèi)的管道彎頭,特別是低合金鋼彎頭,制造公 差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),避免在安裝時需強力對口和加熱烘烤。 并對吹灰效果做性能保證。 PLC應(yīng)能與 需方 DCS系統(tǒng)接口 并 實現(xiàn) DCS 遠程控制。由 需方 確認(rèn)。 耐火材料應(yīng)有足夠的強度、耐腐蝕性、耐磨性,維修周期不小于 5 年。外蓋二道防火涂料,每 道干膜厚度 30μm。 . 電氣、儀表和控制系統(tǒng) 25 . 一般要求 ( 1) 采用的電壓等級
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