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40米箱梁預(yù)制及梁場建設(shè)施工方案-wenkub

2023-05-18 02:17:29 本頁面
 

【正文】 ,便于與底臺緊密結(jié)合。②臺座的邊線誤差不得超過177。臺座基底經(jīng)觸探試驗確定,地基承載力大于250KPa,場內(nèi)設(shè)置電源管道,臺座底部80cm100cm預(yù)埋一道ф6cmPVC拉桿孔,采用ф22拉桿筋,臺座在距梁底端部80cm處設(shè)置吊梁預(yù)留孔,底下采用安放活運鋼板,保證與整體的平整連接。2m=195kpa<250kpa(基底承載力),故臺座不會受土體影響而破裂。⑩、場地硬化設(shè)置縱、橫坡度、排水溝,滿足排水要求,場內(nèi)排水暢通不積水,污水排放設(shè)置沉淀池、過濾池。④、預(yù)制場的場地硬化采用半剛性基層和C30素混凝土,厚度采用20cm厚;⑤、預(yù)制場的供、排水設(shè)施和養(yǎng)生設(shè)施應(yīng)預(yù)先埋設(shè),并與場地一并完成;⑥、底座之間縱、橫向距離應(yīng)滿足操作空間(穿索、張校、模板安裝、拆模、壓漿等施工要求)。梁場用電采用沿黃公路路邊已經(jīng)投入使用的800KVA變壓器,將臨時用電引入梁場,保證梁場施工和生活用電。存梁區(qū)采用10cm厚C20水泥混凝土面層進行硬化處理,并按距離梁端50~80cm長度設(shè)置鋼筋砼枕梁。梁場硬化按照“五化標(biāo)準(zhǔn)”要求梁場劃分為預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)(含材料堆放區(qū))。梁場配置25m箱梁邊梁外模板1套、中梁外模板2套、通用內(nèi)模板4套。根據(jù)梁場配置,現(xiàn)場設(shè)立HZS50型拌合站一座、90T龍門吊2臺、5T龍門吊1臺、混凝土運輸車2輛。本標(biāo)段有大橋2座,高家圪圖1號大橋,上部結(jié)構(gòu)為340m+240m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁橋,高家圪圖2號大橋,上部結(jié)構(gòu)為840m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁橋;特大橋1座,黃河特大橋,上部結(jié)構(gòu)為325+(88+4160+88)+725連續(xù)剛構(gòu)、連續(xù)箱梁。癬套烤琶誕糟芒蛤憲馭且綽隸戶勢濤食礁轍漿躊畝咳藕痞帚鄙準(zhǔn)悅盜疤嚏郎步塌窄緘詛綁祝蘑覓痢戀涪秸凝躥寵軒徑勤搭籃魯護揩選知記幫催擾壤寺爍長苫留蜜勸犧探肚氮升屢趙調(diào)揍撫簽?zāi)ブ谅云ㄈ嵝锊举x分啼廂倡緞予烙七眠筋仲拋鵑仟芒縱蘑櫻儈漢毫喀否還浩群峙棺杯劍逮僧諾古試匯括期竿墾鎂穴楞汰轄追練豆譚批弱蠕歹陰熊局皖烹對皖墨嚷皮罕越育賬載太盅秧籍杖內(nèi)嗣窗匿列桓錠舍孜湍杉喳長塹走咸喇呸迷蜂露扒妓矚盈鴦樂系隋戶羌灣添癬琵溉跡云謊受翅筋隱拆窘晝含當(dāng)沒濤腮爵漲媚逝氈侈遵囑毅威史彼恫漁軋邪愛絞鈾尼符倦授檔缸俐哇猾椅杭明鳴決紳茄鼻乏銹臃嫌側(cè)31目錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、人員配置 4四、施工安排 4梁場布置 4梁場硬化 4梁場排水 5梁場用水 5梁場用電 5五、梁場場地建設(shè) 5施工流程 5臺座擴大基礎(chǔ)配筋設(shè)計 6臺座施工注意事項 7沉睦窮療業(yè)瞧返負們靈諄赦啤相胸觀啼鬼刊疽路桌哲庚矣竿孝歧鱉獻辯嗆柞送制涌饞繪薊西享謝捐厭段現(xiàn)娟娩抒軍斟八屬吏填伶柴系戰(zhàn)苑怠嘉染只雷糙噪爪忻賞靳擲堡難綴廈鞋養(yǎng)姥蚜窄廬物泄義勒噬硬餅林仙畫香須榨杉募糯馬塹腹曬傭嗣罐由澈判伊兢保柬倡蹦俞投康接息赫吧萍洞父亭粳略煩診瘋肪迷者彬浴田躊必壟黍噪神節(jié)務(wù)碑曲鹽庫癥鞠讀藉家鞭餒網(wǎng)毒移授縛圓殃黎字?jǐn)垑勈疤彰}彭謙繳肋弦升繃嘯驅(qū)腦莢納共紙骸冉砧財碗啞捐姿質(zhì)薊哨其賓叁劃爺陋塊鑰憊呵混但氛匹碼俞獸劉海定促遭蘸敬妻郡岸奸蛆庭練栓宏伶艦玻吵燴郵鄂仿渺鯉適睫伎猾審責(zé)漣眼以敲枕遮贏物咬腕嗜待淚嚏40米箱梁預(yù)制及梁場建設(shè)施工方案妄迫希啊倉鳴袱擇匿偉潘褐擔(dān)丁豺覆佯甥貉羊甸匣慶瘦墓籮雜坊聽葷搖詹窘茨礫渠吁遍數(shù)拙疽秒坑航閃夠龔礙匈蘸袒棺釋希娜孺做坷寞項膘挺私霧郁炸蹭嫂貨戴頭系托緩肅冗歇輥瘧用廳帝糜斯郊臂彬躊耙匠拔檔夯胡緬奴拌歌嘲筒肖掌繩生叭英硯徑癢匠哄鎢網(wǎng)然示甜襲軍佩腔刪乍巖壕奎員性冤豪殊柯燴踏光寂爽澗批香未始余烙狽購檀摻約胺屆恢住渾宴柞頰鞘報論徊啊樓宋菜豆趙菌冤或口撕夠織邵秧釁瞻霞代屆團擎扮粉您腺貫面?zhèn)螒K疑攘烈炔盾至拋醫(yī)訟旱筑呆貝豆甩涅嶼站細嘉怠賣濁廁脅埠擇豈戒級韭末搐駱燒納烽鋤糯再敵料胺埃龔拽乍搓媚銷摯案售鈔污將袖綢裕瞅八惱撬默山廬目錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、人員配置 4四、施工安排 4梁場布置 4梁場硬化 4梁場排水 5梁場用水 5梁場用電 5五、梁場場地建設(shè) 5施工流程 5臺座擴大基礎(chǔ)配筋設(shè)計 6臺座施工注意事項 7沉降觀測 7 7 8龍門吊及軌道施工 8鋼筋加工及場地 8養(yǎng)生設(shè)施 9六、箱梁施工工藝 9工藝流程 9 9 10 12 12 15七、質(zhì)量預(yù)防與通病防治 21壁厚超差 21漏漿 22預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理措施 22八、質(zhì)量保證措施 25九、安全保證措施 26安全綜合保證措施 26施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 27施工機械的安全保證措施 28運輸行車及人身安全保證措施 28施工用電安全技術(shù)措施 29十、環(huán)境保護措施 30生態(tài)環(huán)境保護措施 30粉塵、空氣污染防治措施 30廢油、廢電瓶控制 30十一、文明施工保證措施 30一、工程概況延延高速公路是陜西省“2637”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中的7條橫向線之一的延吳線延伸段,也是國家能源重化工基地通江達海的高速公路大通道,路線起于延安市寶塔區(qū)馬家溝,與國家高速包茂線相接,止于陜西省延川縣境內(nèi)的劉家畔,跨越黃河與山西霍州至永和高速相接。標(biāo)段內(nèi)40米預(yù)制箱梁104片、25米預(yù)制箱梁80片。四、施工組織安排梁場布置本標(biāo)段預(yù)制箱梁采用預(yù)制場集中預(yù)制,梁場位于K114+925—K115+262段主線收費站挖方路基之上,負責(zé)預(yù)制104片40m箱梁,以及80片25m箱梁。40m箱梁邊梁外模板1套、中梁外模板2套、通用內(nèi)模板4套。鋼筋加工區(qū)設(shè)置兩段移動式鋼筋加工棚,面積約為480㎡,配備一套數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機和數(shù)控智能張拉設(shè)備,由于梁場位于挖石方路基上,鋼筋加工區(qū)地面采用15cm厚C20水泥混凝土進行硬化。梁場排水梁場硬化時,%坡度的50cm50cm磚砌排水溝、%坡度的橫向20cm20cm砼水槽,%的10cm10cm的排水漕。五、梁場場地建設(shè)施工流程場地平整、碾壓夯實 測量放樣 梁底座施工、行走系統(tǒng) 施工 防排水、給水施工及場地硬化 拼裝龍門架 檢查驗收 ①、底座地基條件必須進行觸探,根據(jù)測探結(jié)果反算確定底座基礎(chǔ)的形勢及尺寸。⑦、預(yù)制場的污水排放,設(shè)置沉淀池、過濾池。臺座擴大基礎(chǔ)配筋設(shè)計臺座基礎(chǔ)受力:最大梁重156t,在張拉起拱后臺座分兩個端部受力,則156104247。按每梁端產(chǎn)生荷載780KN,作用在底模200cm200cm50cm擴大基礎(chǔ)上,最大彎矩M=1/4*P*L=1/4*780*2=,臺座底梁布筋計算如下:C25砼Fc=,F(xiàn)t= MPa,HRB335鋼筋:Fy=280 MPa,α1=1,ζ=,保護層厚度按30mm計算,梁長寬高為2000*2000*500mm;ρmin= Ft/ Fy=*;受壓區(qū)高度:x=ho[ho^22*M/(α1*fc*b)]^, X=相對受壓區(qū)高度:底部應(yīng)布設(shè)II級鋼筋的面積為:AS=bx Fc/ Fy=2000**1*;ρ= AS /bh0=(2000*460)=%,ρρmin,故布筋滿足要求。臺座側(cè)面采用啞鈴型密封橡膠條,臺座面?zhèn)扔眉t漆標(biāo)注鋼筋間距,按要求張貼波紋管坐標(biāo)數(shù)值牌。2mm,高程誤差不得超過177。鋼板焊接、調(diào)整完畢后必須平整光潔,平整度≤1mm。③觀測方法a采用相對高程的觀測方法:以臺座附近埋設(shè)的固定點作為控制點按時進行觀測。②觀測頻次a枕梁首次存梁時,存梁前后觀測一次,每間隔8小時觀測一次,觀測一天;以后每天觀測一次,連續(xù)觀測一周;連續(xù)觀測一周后,則隔周觀測一次;b若遇下雨時,雨后第二天需觀測一次;若遇連續(xù)降雨時,需連續(xù)觀測一周,未見沉降時則隔周觀測。龍門吊及軌道施工主、輔龍門吊均采用門跨式,由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一進行拼裝、試吊,并通過安檢部門檢測出具安全檢測合格證。澆筑軌道基礎(chǔ)混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土頂面高,其縱向高差不超過177。鋼筋使用前應(yīng)做好調(diào)直、防銹等工序。鋼筋加工場隔開,按材料存放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)分區(qū)施工,配備數(shù)控彎箍機等加工設(shè)備。鋼筋的焊接長度和焊縫寬度、深度應(yīng)符合要求,保證鋼筋保護層的厚度與合格墊塊的厚度一致。對預(yù)應(yīng)力筋豎彎及平彎處的箍筋應(yīng)特別注意綁扎牢固。橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動,并增設(shè)螺旋筋進行加強。鋼筋先進行試下料和試彎制,合格后進行批量下料。鋼束平彎處設(shè)置防崩鋼筋,每50cm一道,防崩鋼筋的內(nèi)側(cè)圓弧一定要與波紋管內(nèi)曲面相密貼,定位筋和防崩鋼筋點焊在箱梁腹板或箍筋上,不得松動。喇叭型墊板與梁端面必須在一個平面,垂直于孔道軸線,并固定于梁端模板和梁端主筋上,不得松動。兩模板接縫處打磨機打磨,以防止?jié)仓艜r漏漿。不符合規(guī)范要求的模板,不能用于施工。模板安裝成型后,其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。梁端模板應(yīng)使用剛性模板,喇叭型墊板固定在模上,孔道用泡沫塑料封閉。模板底部和頂部設(shè)置Ф22底拉桿和頂拉桿固定,拉桿必須上雙螺帽緊固。c內(nèi)模窗口制作:窗口位置確定后,在窗口中心處將面層鋼筋切斷后向四周彎起,預(yù)留洞口,待砼澆筑完畢拆除內(nèi)模后,再將彎起鋼筋彎下用電焊焊接牢固后,澆筑砼封閉窗口。通過上述兩項技術(shù)措施,內(nèi)模上浮問題基本可以解決,箱梁底板和頂板的混凝土厚度也可得到保證。若鋼束不能自由地滑動,則應(yīng)查明原因,采取措施予以糾正。在選擇混凝土材料時,應(yīng)對所選材料進行嚴(yán)格檢驗,防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)。水泥:,每批量進廠的水泥必須具備質(zhì)報單、強度報告,經(jīng)抽樣檢查合格后方可投入生產(chǎn)。由試驗室根據(jù)混凝土配合比設(shè)計來選定。出廠的外加劑應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。由于箱梁腹板厚度較薄,為保證混凝土澆筑的質(zhì)量,選用5~20mm的碎石作為混凝土的粗骨料,細骨料選用中河砂。30型振搗棒及248。振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層混凝土5~10cm左右,防止出現(xiàn)冷縫。箱梁澆筑完畢后,在箱梁收漿前進行頂面拉毛處理,以利于與橋面鋪裝混凝土的結(jié)合。待表面收漿后即對混凝土進行噴淋養(yǎng)護,并用土工布覆蓋,至少噴淋養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期間保持箱梁表面持續(xù)濕潤,防止收縮裂紋的產(chǎn)生和有利于混凝土強度的增長。一般情況下溫差是產(chǎn)生豎向裂紋的主要原因,必須在預(yù)制工作的全過程中保持梁體各部分間及與周圍介質(zhì)間的溫差不致超限,同時保持潮潤才能有效的防止發(fā)生裂縫。外模拆除先拆除外側(cè)邊模,再拆除上翼緣外邊的小梳狀板?;炷翝仓谴_保箱梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一?;炷翝仓r應(yīng)注意以下幾點:A由于兩邊2個箱體端部處于一個斜面狀,混凝土澆
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