【正文】 ，如仍有一套不合格，則該批錨具為不合格。檢查內(nèi)容包括出廠合格證、質(zhì)量證明書、靜載錨固性能試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查張拉設(shè)備、儀表是否完好并經(jīng)過校定。高壓油泵2臺、油壓表2塊，將其配套編號使用。、清理施加預(yù)應(yīng)力前，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度，并對混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、排氣孔、壓漿孔，發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，然后用壓力水沖洗孔道，并用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水。A確定順序：張拉順序嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在進(jìn)行第一孔張拉時(shí)應(yīng)進(jìn)行管道摩阻等相應(yīng)試驗(yàn)，以檢查實(shí)際損失值與理論計(jì)算值的差別，確保在效預(yù)應(yīng)力值。 張拉強(qiáng)度預(yù)測用混凝土試件與梁體在相同外界條件下養(yǎng)護(hù)，混凝土試件經(jīng)過試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%，并且混凝土的齡期不少于7天，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。F底板混凝土澆筑時(shí)，可從箱梁頂面2個(gè)預(yù)留窗中觀察，當(dāng)混凝土從內(nèi)模底板中間圓孔處滿溢后，應(yīng)及時(shí)封閉內(nèi)模底板圓孔。E插入式振搗器每1插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每1點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s?；炷寥肽：蠓娇砷_始振動。C箱梁采用插入式振搗器和附著式振搗器同時(shí)振搗，應(yīng)嚴(yán)格控制好振搗時(shí)間，不宜過長，當(dāng)振至混凝土表面充分泛漿后達(dá)到其密實(shí)要求即可?；炷翝仓r(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A由于兩邊2個(gè)箱體端部處于一個(gè)斜面狀，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)從箱梁中間低處同時(shí)向兩端高處逐漸分層推進(jìn)澆筑，并使混凝土始終接近同一水平面。檢查模板幾何尺寸﹑鋼筋預(yù)埋件﹑預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。混凝土澆筑是確保箱梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。內(nèi)模采用人工進(jìn)行拆除。外模拆除先拆除外側(cè)邊模，再拆除上翼緣外邊的小梳狀板。拆卸模板時(shí)應(yīng)注意防止梁表層與內(nèi)部以及梁身各部分之間發(fā)生致裂溫差。一般情況下溫差是產(chǎn)生豎向裂紋的主要原因，必須在預(yù)制工作的全過程中保持梁體各部分間及與周圍介質(zhì)間的溫差不致超限，同時(shí)保持潮潤才能有效的防止發(fā)生裂縫。在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，骨料遮蓋降溫；攪拌水加冰降溫，并避免冰塊進(jìn)入攪拌機(jī)；模板、鋼筋噴水降溫，確保澆筑前混凝土溫度不超過32176。待表面收漿后即對混凝土進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋，至少噴淋養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間保持箱梁表面持續(xù)濕潤，防止收縮裂紋的產(chǎn)生和有利于混凝土強(qiáng)度的增長。頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進(jìn)行拉毛，將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。箱梁澆筑完畢后，在箱梁收漿前進(jìn)行頂面拉毛處理，以利于與橋面鋪裝混凝土的結(jié)合。澆筑頂板時(shí)，為防止操作人員走動對頂板鋼筋的擾動變形，鋪設(shè)木板支撐在側(cè)模上作為操作平臺。振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層混凝土5～10cm左右，防止出現(xiàn)冷縫。底板澆筑后，對腹板分層對稱澆筑，分層厚度不超過30厘米。30型振搗棒及248。每天開盤前檢查自動計(jì)量上料設(shè)備的精度，確保計(jì)量準(zhǔn)確，并由試驗(yàn)室進(jìn)行砂、石料含水率檢測，開出施工配合比通知單，攪拌站依次通知單配合比進(jìn)行配料攪拌，混凝土攪拌出料后對塌落度、和易性進(jìn)行檢查，合格的才能使用，箱梁混凝土澆筑時(shí)，用龍門吊將混凝土料斗從攪拌站運(yùn)至作業(yè)面，料斗漏口接近箱梁頂面時(shí)放料，同時(shí)隨機(jī)抽取混凝土制作混凝土試件，每片梁做三組150mm150mm150mm試件，一組用做張拉強(qiáng)度預(yù)測試件，兩組留做28天強(qiáng)度評定試件。由于箱梁腹板厚度較薄，為保證混凝土澆筑的質(zhì)量，選用5～20mm的碎石作為混凝土的粗骨料，細(xì)骨料選用中河砂。施工過程中，不得隨意改變其種類和摻量，或選用不同廠家同種產(chǎn)品的替代等。出廠的外加劑應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)來選定。不符合規(guī)范要求的水不得使用。水泥：，每批量進(jìn)廠的水泥必須具備質(zhì)報(bào)單、強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)抽樣檢查合格后方可投入生產(chǎn)?；炷林凶畲髩A含量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程預(yù)防堿—骨料反應(yīng)技術(shù)條件》（TB/T3054）的有關(guān)規(guī)定。在選擇混凝土材料時(shí)，應(yīng)對所選材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)。穿束前再進(jìn)行一次外觀檢查，特別注意鋼絞線端部松股的不能使用，表面污物清除干凈，注意梁兩端外伸長度應(yīng)對稱一致。若鋼束不能自由地滑動，則應(yīng)查明原因，采取措施予以糾正。切割后應(yīng)立即將切割口用膠帶纏緊，以防松散。通過上述兩項(xiàng)技術(shù)措施，內(nèi)模上浮問題基本可以解決，箱梁底板和頂板的混凝土厚度也可得到保證。為解決整體澆筑混凝土?xí)r內(nèi)模上浮問題，故在每個(gè)內(nèi)模的底部設(shè)置2個(gè)Φ100mm圓孔，作排氣用，待澆筑混凝土?xí)r，觀察底板混凝土當(dāng)滿溢時(shí)，再從窗口進(jìn)入封閉內(nèi)模底面圓孔。c內(nèi)模窗口制作：窗口位置確定后，在窗口中心處將面層鋼筋切斷后向四周彎起，預(yù)留洞口，待砼澆筑完畢拆除內(nèi)模后，再將彎起鋼筋彎下用電焊焊接牢固后，澆筑砼封閉窗口。為防止內(nèi)模變形，在內(nèi)模內(nèi)每間隔1ｍ用Φ40mm粗的鋼圓管和升降螺絲支撐。模板底部和頂部設(shè)置Ф22底拉桿和頂拉桿固定，拉桿必須上雙螺帽緊固。a外模：外模采用定型鋼模板，臥式振動器分二排固定在模板的中、下方，每塊獨(dú)立摸板上按裝8只。梁端模板應(yīng)使用剛性模板，喇叭型墊板固定在模上，孔道用泡沫塑料封閉。對于預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的保護(hù)，模板安裝還應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：端模位于梁體的兩端頭，安裝時(shí)連接在側(cè)模上，端模需要兩種型號。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。等鋼筋綁扎好，吊裝模板并拼裝成型。不符合規(guī)范要求的模板，不能用于施工。10mm，縱向位移177。兩模板接縫處打磨機(jī)打磨，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。安放錨墊板前應(yīng)先安裝設(shè)計(jì)安放的螺旋筋，焊接錨下鋼筋網(wǎng)片。喇叭型墊板與梁端面必須在一個(gè)平面，垂直于孔道軸線，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松動。用大一號波紋管作為接頭，接頭長度不小于30厘米，接縫處用膠帶纏裹牢固，防止進(jìn)漿，往返纏繞一圈，纏繞寬度10厘米。鋼束平彎處設(shè)置防崩鋼筋，每50cm一道，防崩鋼筋的內(nèi)側(cè)圓弧一定要與波紋管內(nèi)曲面相密貼，定位筋和防崩鋼筋點(diǎn)焊在箱梁腹板或箍筋上，不得松動。鋼絞線下料長度應(yīng)考慮孔道長度和工作長度，鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切斷，不允許氣割，編束后端頭用膠布包裹，防止穿束時(shí)頂破波紋管。鋼筋先進(jìn)行試下料和試彎制，合格后進(jìn)行批量下料。鋼筋在預(yù)制場鋼筋加工棚內(nèi)統(tǒng)一成形后按綁扎進(jìn)度分批運(yùn)往綁扎現(xiàn)場。橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動，并增設(shè)螺旋筋進(jìn)行加強(qiáng)。梁體鋼筋最小凈保護(hù)層頂板頂層為40mm，底板為30mm，腹板均為20mm.，故綁扎鐵絲尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)。對預(yù)應(yīng)力筋豎彎及平彎處的箍筋應(yīng)特別注意綁扎牢固。⑥使用移動式鋼筋棚用于材料存放，滿足防雨防潮、通風(fēng)的要求養(yǎng)生設(shè)施在場地硬化時(shí)，根據(jù)梁場預(yù)制區(qū)的布設(shè)情況，合理布設(shè)養(yǎng)生管道，預(yù)先加工好養(yǎng)生棚，養(yǎng)生棚設(shè)計(jì)滿足施工要求。鋼筋的焊接長度和焊縫寬度、深度應(yīng)符合要求，保證鋼筋保護(hù)層的厚度與合格墊塊的厚度一致。③預(yù)埋筋等使用定位架安裝，做到不少不漏，鋼筋的安裝應(yīng)與波紋管、鋼絞線束的定位、安放交替進(jìn)行，對于影響鋼束線型的普通鋼筋可按規(guī)定作適當(dāng)移動。鋼筋加工場隔開，按材料存放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)分區(qū)施工，配備數(shù)控彎箍機(jī)等加工設(shè)備。②采用模具、胎具等施工工藝，加強(qiáng)鋼筋定位和綁扎控制，增設(shè)鋼筋制作和安裝及波紋管安裝定位排架。鋼筋使用前應(yīng)做好調(diào)直、防銹等工序。③龍門吊每日停止不用后必須在指定位置停放，并用軌道鉗固定，防止大風(fēng)吹動發(fā)生傾覆出現(xiàn)安全問題。澆筑軌道基礎(chǔ)混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土頂面高，其縱向高差不超過177。放樣、開挖軌道基礎(chǔ)，檢查地基承載力和幾何尺寸，符合要求后方可澆筑混凝土。龍門吊及軌道施工主、輔龍門吊均采用門跨式，由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一進(jìn)行拼裝、試吊，并通過安檢部門檢測出具安全檢測合格證。③觀測數(shù)據(jù)整理觀測記錄采用專用沉降觀測記錄簿，保證測量數(shù)據(jù)具有可追溯性。②觀測頻次a枕梁首次存梁時(shí)，存梁前后觀測一次，每間隔8小時(shí)觀測一次，觀測一天；以后每天觀測一次，連續(xù)觀測一周；連續(xù)觀測一周后，則隔周觀測一次；b若遇下雨時(shí)，雨后第二天需觀測一次；若遇連續(xù)降雨時(shí)，需連續(xù)觀測一周，未見沉降時(shí)則隔周觀測。c 數(shù)據(jù)處理:對發(fā)現(xiàn)的測量數(shù)據(jù)有異常應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測如還有異常應(yīng)分析原因并及時(shí)處理。③觀測方法a采用相對高程的觀測方法：以臺座附近埋設(shè)的固定點(diǎn)作為控制點(diǎn)按時(shí)進(jìn)行觀測。沉降觀測 ①觀測點(diǎn)的埋設(shè)在制梁臺座條形基礎(chǔ)上設(shè)置3組沉降觀測點(diǎn)，即基礎(chǔ)的兩端、1/2處部位各做1組觀測點(diǎn)，要保證觀測點(diǎn)的永久性。鋼板焊接、調(diào)整完畢后必須平整光潔，平整度≤1mm。每個(gè)臺座應(yīng)與梁底板尺寸一致，誤差控制在2mm以內(nèi)，兩邊采用∠75或∠50角鋼包邊，并用鋼尺檢查各邊的對角線尺寸。2mm，高程誤差不得超過177。臺座施工注意事項(xiàng)①臺座基坑必須進(jìn)行夯實(shí)，基礎(chǔ)模板設(shè)置足夠的支撐防止跑模。臺座側(cè)面采用啞鈴型密封橡膠條，臺座面?zhèn)扔眉t漆標(biāo)注鋼筋間距，按要求張貼波紋管坐標(biāo)數(shù)值牌。在路基施工至梁場標(biāo)高后，對路基頂面進(jìn)行統(tǒng)一整平，經(jīng)過20t以上的壓路機(jī)震動壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，在臺座兩端開挖基坑澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸為200cm*200cm*50cm，基礎(chǔ)采用C25鋼筋砼進(jìn)行澆筑。按每梁端產(chǎn)生荷載780KN，作用在底模200cm200cm50cm擴(kuò)大基礎(chǔ)上，最大彎矩M=1/4*P*L=1/4*780*2=,臺座底梁布筋計(jì)算如下：C25砼Fc=，F(xiàn)t= MPa，HRB335鋼筋：Fy=280 MPa，α1=1，ζ=，保護(hù)層厚度按30mm計(jì)算，梁長寬高為2000*2000*500mm；ρmin= Ft/ Fy=*；受壓區(qū)高度：x＝ho[ho^22*M/(α1*fc*b)]^， X=相對受壓區(qū)高度：底部應(yīng)布設(shè)II級鋼筋的面積為：AS=bx Fc/ Fy=2000**1*；ρ= AS /bh0=(2000*460)=%,ρρmin,故布筋滿足要求。2 m247。臺座擴(kuò)大基礎(chǔ)配筋設(shè)計(jì)臺座基礎(chǔ)受力：最大梁重156t，在張拉起拱后臺座分兩個(gè)端部受力，則156104247。⑨、預(yù)制場進(jìn)出便道保證晴雨天，預(yù)制場的出入便道100米范圍內(nèi)采用20cm厚半剛性基層+20cm厚C30素混凝土水泥砼面層進(jìn)行硬化處理。⑦、預(yù)制場的污水排放，設(shè)置沉淀池、過濾池。③、底座設(shè)在填方段時(shí)，應(yīng)采用鋼筋混凝土底座。五、梁場場地建設(shè)施工流程場地平整、碾壓夯實(shí) 測量放樣 梁底座施工、行走系統(tǒng) 施工 防排水、給水施工及場地硬化 拼裝龍門架 檢查驗(yàn)收 ①、底座地基條件必須進(jìn)行觸探，根據(jù)測探結(jié)果反算確定底座基礎(chǔ)的形勢及尺寸。梁場用水在黃河特大橋4墩處沿黃公路邊鉆一60米水井，通過高壓水泵泵送至山頂梁場，設(shè)置蓄水池作為施工、生活和噴淋用水。梁場排水梁場