【正文】 條機(jī)械化程度較高的自動生產(chǎn)線。然后在平直錘上將小彎逐個錘直。在有條件的地方，可采用大噸位冷拉設(shè)備如卷揚(yáng)機(jī)拉直法，不但可以減輕勞動強(qiáng)度，而且鋼筋經(jīng)過冷拉后，強(qiáng)度提高，長度增加，節(jié)約鋼材。后者是按一定長度截斷，分別將兩端夾在地錨和絞磨的夾具上，然后人工推動絞磨將鋼筋拉直。但在工程量小或無冷拉設(shè)備的情況下，也可采用人工調(diào)直。操作時需要兩人配合好，一人握鋼筋，站在工作臺—端，將鋼筋反復(fù)轉(zhuǎn)動和來回移動，另一人握大錘，站在工作臺的側(cè)面，見彎就錘。而鋼筋調(diào)直可分為人工調(diào)直和機(jī)械調(diào)直兩種。在運(yùn)輸過程中，幾經(jīng)裝卸，會使直條鋼筋造成局部彎折，為此在使用前要進(jìn)行調(diào)直。（二）鋼筋調(diào)直建筑用熱軋鋼筋分盤圓和直條兩類。為提高效率，也可將兩臺除銹機(jī)組合。機(jī)械除銹機(jī)械除銹有除銹機(jī)除銹和噴砂法除銹。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—：“鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。內(nèi)容應(yīng)有保護(hù)層；混凝土強(qiáng)度等級；錨固長度；防護(hù)門的幾何尺寸(即防護(hù)門的長度、寬度、厚度)，鋼筋計算與下料成型，必須根據(jù)防護(hù)門的幾何尺寸；鋼筋排布范圍；防護(hù)門數(shù)量；兩種根數(shù)，一個是經(jīng)過計算之后，或者圖紙上直接給出的鋼筋根數(shù)，叫做“單根數(shù)”，另一個是以單個防護(hù)門所用的鋼筋根數(shù)乘以門總數(shù)，叫做“總根數(shù)”，單根數(shù)與總根數(shù)兩列一前一后，保持間步，一個單根數(shù)一個總根數(shù)，兩者一個都不能少；⑧鋼筋的規(guī)格與直徑；⑨鋼筋的間距，是鋼筋排布范圍的前提條件，按照圖紙上的數(shù)值抄入即可；⑩鋼筋的編號；⑩鋼筋的形狀樣式和尺寸。（a）理想情況 （b）實(shí)際情況 鋼筋成型理想情況與實(shí)際情況 鋼筋彎曲形式 鋼筋的量度差注：d為鋼筋直徑。鋼筋彎曲時，彎曲部外側(cè)長度伸長，內(nèi)側(cè)縮短()，而中心線長度保持不變()。箍筋彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍．且不小于75mm。箍筋彎釣形式，兩個鉤頭一般為135176。事實(shí)上，設(shè)計圖中注明的鋼筋尺寸為鋼筋加工好后的外部尺寸，即外包尺寸。鋼筋配料圖中注明的尺寸一般是鋼筋外輪廓尺寸稱外包尺寸。 鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。每批由同牌號、同爐鋼號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋工應(yīng)在混凝土澆筑時對因混凝土澆筑造成的鋼筋位移或松動部分進(jìn)行修整。 門鎖和鉸頁等零件的焊接固定：根據(jù)施工圖對門鎖和鉸頁等零件要求，應(yīng)確定好正確的安裝順序，以免安裝順序不合理，從而造成在安裝時有些鋼筋的綁扎和安裝無法進(jìn)行，造成返工，以致使后續(xù)工程無法施工。 材料備料：熟悉施工圖紙時，應(yīng)核對配料單及料牌是否正確，并按配料單要求對已加工好的配件、型鋼、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)錯誤之處，應(yīng)及時糾正或增補(bǔ)。抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為一級。工程形式為附建式，為二等人員掩蔽部，防護(hù)等級為常6級。對配備齊全的施工機(jī)械設(shè)備，主要技術(shù)方案及措施和安全生產(chǎn)、工期保證措施，現(xiàn)場文明施工及成品保護(hù)等因素作了全面考慮，突出其科學(xué)性和可行性。 人防防護(hù)設(shè)備制作及安裝施工組織設(shè)計 目 錄第1章 編制說明 2 編制依據(jù) 2 本設(shè)計有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程 2 工程概況 2 工程施工條件 3第2章 防護(hù)門的制作及施工 5 鋼筋混凝土門的工藝流程 5 鋼筋加工 6 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 22 鋼結(jié)構(gòu)門生產(chǎn)的工藝流程 33第3章 防護(hù)設(shè)備的安裝與調(diào)試 51 安裝工程的組織 51 安裝的前期工作； 53 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場 55 人防門框安裝施工 57 人防門扇安裝調(diào)試 66 安裝工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)的保證措施： 71 保證工期措施 72 安裝與土建施工配合措施。 本設(shè)計有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程. 《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50134—2004）； . 《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ012002）；. 《人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗(yàn)測試與質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ04－2009）；. 《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》（GB500382005）； . 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）；. 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計圖集；. 《人防工程防護(hù)設(shè)備圖集》（RFJ012008）；. 《防空地下室建筑設(shè)計》（RFJ01～042007）；. 《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01—2002；. 《防空地下室人防設(shè)備制作及安裝工程招標(biāo)文件》（JCSY2015001）；. 人防施工圖電子版。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市。本工程除標(biāo)高及總圖中以米計外，其余均以毫米計。并檢查應(yīng)使用的機(jī)具。 鋼筋的綁扎和安裝：為了施工方便和鋼筋位置的正確，在鋼筋安裝部位彈出構(gòu)件的中線或邊線，必要時彈出鋼筋位置線，作為擺料和安裝的依據(jù)。刷漆：在鋼材表面進(jìn)行刷漆，是對鋼材的防腐處理。對小于30t的冶煉爐和連續(xù)坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多于6個爐號，％，％；檢查包括外觀檢查和試驗(yàn)，不合格的鋼筋不予驗(yàn)收。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正?，F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，然后決定是否使用。在鋼筋加工時，—般也按外包尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。因此，鋼筋下料長度的計算，應(yīng)以外包尺寸為基準(zhǔn)，考慮鋼筋彎鉤增加長度、鋼筋彎曲調(diào)整值(量度差)、鋼筋的錨固長度和鋼筋的搭接長度，通?？砂聪率接嬎悖轰摻钕铝祥L度＝構(gòu)件圖示尺寸混凝土保護(hù)層厚度+鋼筋彎鉤增加長度量度差(鋼筋彎曲調(diào)整值)+鋼筋的錨同長度+鋼筋的搭接長度。/135176。 鋼筋彎鉤形式 縱向鋼筋彎鉤增加長度注：d為鋼筋直徑。鋼筋彎曲部分的外包長度與鋼筋中心線弧長間的差值稱為鋼筋彎曲調(diào)整值，也稱為量度差。（3）鋼筋配料單的編制鋼筋配料單，是鋼筋施工的核心文件。 鋼筋的加工(一)鋼筋除銹在自然環(huán)境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結(jié)成一層氧化鐵，這就是鐵銹?！背P工作應(yīng)在調(diào)直后、彎曲前進(jìn)行，并應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹。除銹機(jī)除銹對直徑較細(xì)的盤條鋼筋，通過冷拉和調(diào)直過程自動去銹；粗鋼筋采用園盤鋼絲刷除銹機(jī)除銹。 砂盤除銹示意圖 固定式鋼筋除銹機(jī)鋼筋 滾道 電動機(jī) 鋼絲刷 機(jī)架噴砂法除銹主要是用空壓機(jī)、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成高壓砂流除銹，適用于大量除銹工作，除銹效果好。直徑在12mm以下的鋼筋一般制成盤圓，以便于運(yùn)輸。鋼筋在混凝土構(gòu)件中，除了規(guī)定的彎曲外，其直線段不允許有彎曲現(xiàn)象。人工調(diào)直(1)粗鋼筋人工調(diào)直直徑在12mm以上的為粗鋼筋，主要采用人工調(diào)直。掌錘者應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細(xì)和彎度大小來掌握落錘輕重。人工調(diào)直又分小錘敲直和紋磨拉直兩種。這種方法簡單可行。但在冷拉前，需將鋼筋對焊接頭，且大彎需要人工扳直，故很少采用。這種平直錘是利用電動機(jī)通過皮帶輪變速，帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，使平直錘作上下往復(fù)運(yùn)動。如鋼筋上盤、開盤、拉直、切斷等工序連續(xù)作業(yè)，可減少操作人員，提高勞動生產(chǎn)效率，使調(diào)直、除銹、切斷三道工序合并一道完成，所以，在鋼筋加工中已廣泛采用。在調(diào)直機(jī)前增設(shè)阻輪裝置，由電動機(jī)帶動滾筒強(qiáng)力冷拉鋼筋，再接入調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。調(diào)直機(jī)是由機(jī)座、調(diào)直裝置、牽引裝置、切斷裝置、定長機(jī)構(gòu)、受料支架及電動傳動機(jī)構(gòu)等組成。當(dāng)其端頭觸及受料支架上的限位開關(guān)時，接通離合器電路，使齒輪刀具旋轉(zhuǎn)120176。若在調(diào)直機(jī)上裝一個電子控制儀，使之按給定長度將鋼絲切斷，并隨時示出切斷根數(shù)，這種調(diào)直機(jī)叫做數(shù)控電子調(diào)直切斷機(jī)。這樣，下料準(zhǔn)確，節(jié)省鋼筋。如果在斷料時粗枝大葉，就會造成差錯或切斷長度發(fā)生誤差?？俗佑缮舷驴俗咏M成。當(dāng)任務(wù)量少或工地的設(shè)施較為簡陋時，可采用這種切斷器。手動切斷器只能切斷直徑16mm以下的鋼筋。鋼筋切斷機(jī)是常用的鋼筋機(jī)械切斷設(shè)備。隨著鋼筋加工?；潭鹊牟粩嗵岣撸摻顝澢尚鸵鸦旧蠈?shí)現(xiàn)了機(jī)械化。因此，必須在實(shí)際操作中不斷實(shí)踐，摸索規(guī)律，提高操作技能。扳子分手搖扳子和鋼筋扳子兩類。80cm，臺高為80cm。圖示手搖扳子()，是彎曲細(xì)鋼筋的主要工具。底盤鋼板厚6mm，扳柱直徑為12~16mm，扳桿鐵板由一塊鐵板底盤和板柱組成，固定在工作臺上，用來彎曲粗鋼筋。扳柱鐵板不需要配備不同厚度的鋼套，使用時可根據(jù)所彎鋼筋來選擇扳柱的宜徑，這種工具在手工彎曲中較為常用。 扳柱鐵板和扳子（2）手工彎曲的操作方法 彎曲前的準(zhǔn)備工作：鋼筋在進(jìn)行彎曲成型操作前，應(yīng)允熟悉被加工鋼筋的規(guī)格、形狀和各部位的尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備工具等。一般對鋼筋進(jìn)行劃線時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①劃線時，要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(參考鋼筋的彎曲調(diào)整值)，即從相鄰兩段長度中各扣一半。機(jī)械彎曲鋼筋的操作程序：準(zhǔn)備工作——劃線——試彎——尺寸復(fù)核——調(diào)整劃線點(diǎn)——彎曲成型。當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動時，心軸和成型軸都在轉(zhuǎn)動，于是成型軸就會圍繞著心軸做圓弧轉(zhuǎn)動，鋼筋就被成型軸繞著心軸彎曲。的彎鈞，如果工作盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至180176。當(dāng)彎曲粗鋼筋時，心軸應(yīng)換成粗直徑的，成型軸則換成稍細(xì)直徑的；彎曲細(xì)鋼筋時，心軸應(yīng)換成細(xì)直徑的，成型軸則換為粗直徑的。在轉(zhuǎn)速慢的情況下，小直徑的鋼筋可以排成直線狀同時彎曲。 鋼筋彎箍機(jī)的工作原理和鋼筋彎曲機(jī)的工作原理基本一樣，其不同之處有兩點(diǎn)：一是不停地做往復(fù)轉(zhuǎn)動；二是每調(diào)整一次，其轉(zhuǎn)動的角度是一個。彎，則要同時用兩個工作盤進(jìn)行操作。彎鉤≥4d設(shè)計要求HRB400≤90176。②鋼筋加工的允許偏差：鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：一般受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為177。5mm。當(dāng)對水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書有疑問時應(yīng)檢驗(yàn)其他性能(如細(xì)度、凝結(jié)時間、化學(xué)成分等)。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)淮《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)》、《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》、《水泥標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》利《水泥化學(xué)分析方法》的規(guī)定；水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在專用的倉庫或水泥庫內(nèi)。水泥出廠合格證中應(yīng)含品種、標(biāo)號、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)強(qiáng)度等級等項(xiàng)內(nèi)容和性能指標(biāo)，各項(xiàng)應(yīng)填寫齊全。（2）進(jìn)場水泥外觀檢查①標(biāo)志。②重量。1)kg。③外觀檢查。每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12kg。②水泥安定性。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)的方案確定。必要時還應(yīng)檢驗(yàn)其他質(zhì)量指標(biāo)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別放置，不得混雜。（4）進(jìn)口石子。摻用含氯鹽的外加劑時，對素混凝土氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％，在鋼筋混凝土中作防凍劑時必須摻足夠量的阻繡劑，不得超過水泥重量的1％，且應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。將外加劑、粉煤灰、石粉等，經(jīng)過烘干配料、研磨、計量、裝袋等主要工序生產(chǎn)形成摻料。當(dāng)采用其他品種的摻合料時，其燒矢量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)通過試驗(yàn)，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時，方可使用。不宜用海水拌制有飾面要求的素混凝土。混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。試驗(yàn)室的混凝土配合比是按經(jīng)烘干不含水分的砂、石料計算的，而施工現(xiàn)場的砂、石料是堆放在料場，隨天氣的變化砂石含水率也會隨之變化，所以，混凝土拌制前，應(yīng)先測定砂、石含水率，每工作班測試一次，根據(jù)含水率測試結(jié)果，隨時進(jìn)行施工配合比的換算、調(diào)整。各種量器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校正，保持計量準(zhǔn)確?；炷翑嚢杷韫ぞ撸轰摪濉㈣F鍬、灑水壺、混凝土攪拌機(jī)。（2）提升料斗：扳動上料手柄位，料斗縷縷上升至攪拌機(jī)的進(jìn)料口。（5）出料：在混凝土拌和物攪拌均勻后(1~)，即可出料。根據(jù)坍落度不同，混凝土拌和物可分為：塑性混凝土(坍落度大于30mm)、低流動性混凝土(坍落度為10~30mm)和干硬性混凝土(坍落度小于10mm)。所以，混凝土拌和物的坍落度應(yīng)在一個適宜的范圍內(nèi)。③曲面和斜面結(jié)構(gòu)混凝土，其坍落度值，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要另行選定。（2）潤濕坍落度筒在放入混凝土混合料以前將坍落度筒內(nèi)用清水潤濕，鐵板面上用濕布擦凈。（6）提筒將坍落度筒向上慢慢提起，并將坍落度筒放在已經(jīng)坍落的混凝土試樣一旁。每次要用新的拌和物作測試材料。（2）含砂情況：按混凝土拌和物外觀含砂多少而評定。評定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體輕輕敲打，如果錐體在敲打后漸漸下沉，表示粘聚性好；如果錐體突然倒塌，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。操作程序清理試?！克⒏綦x劑——裝l/2料——插搗——再裝料——繼續(xù)插搗——表面抹平——養(yǎng)護(hù)。(4)插搗用搗棒按操作要點(diǎn)及規(guī)定先將裝入的混凝土拌和料插搗密實(shí)。對試塊表面進(jìn)行第2次抹面。拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20177。（四）試塊的抽樣和強(qiáng)度測試評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑處隨機(jī)抽隨機(jī)抽取。鋼筋和預(yù)埋件的位置正確，使結(jié)構(gòu)有良好的整體性。使混凝土均勻、順利下落。間歇時間應(yīng)按水泥品種和混凝土的凝結(jié)時間確定?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥拌制的混凝土不少于7天。／mm178。２）鋼板、梁的下料根據(jù)設(shè)備加工圖，將鋼板下料（也可稱為裁剪），并做預(yù)留好孔洞；為了施工方便，梁可采用焊接工字鋼，在備料的同時，將所需的橫梁和縱梁分別焊好，待用。５）焊接縱梁在軸線上放置好縱梁以后，按照等強(qiáng)連接將縱梁與橫梁和鋼板焊好。同時由于作業(yè)環(huán)境的惡劣，如，焊接作業(yè)現(xiàn)場空間狹小，高空作業(yè)安全防護(hù)不當(dāng)，在管道、容器內(nèi)焊接，在地下隧道內(nèi)焊接，在水下焊接、切割等，都存在著危險因素(如：火災(zāi)、燙傷、爆炸、急性中毒、高空墜落、碰傷、觸電等)。 焊接車間污染的防范、治理及發(fā)展方向１）污染源的控制焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力。應(yīng)采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。５）焊接煙塵及有害氣體的控制焊接煙塵及有害氣體