【正文】 人防防護(hù)設(shè)備制作及安裝施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第1章 編制說明 2 編制依據(jù) 2 本設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程 2 工程概況 2 工程施工條件 3第2章 防護(hù)門的制作及施工 5 鋼筋混凝土門的工藝流程 5 鋼筋加工 6 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 22 鋼結(jié)構(gòu)門生產(chǎn)的工藝流程 33第3章 防護(hù)設(shè)備的安裝與調(diào)試 51 安裝工程的組織 51 安裝的前期工作； 53 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場 55 人防門框安裝施工 57 人防門扇安裝調(diào)試 66 安裝工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)的保證措施： 71 保證工期措施 72 安裝與土建施工配合措施。 72第4章 防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收 73 人防門安裝工程驗(yàn)收 73 人防門安裝分部工程質(zhì)量不符合要求的處理 76 防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收評定 76第5章 安全事故應(yīng)急預(yù)案 78 事故應(yīng)急救援預(yù)案的定義、編制依據(jù)及原則 78 公司應(yīng)急指揮及救援組織機(jī)構(gòu) 78 公司應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé) 79 工作要求 80 安全生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工 82 質(zhì)量回訪及保修 82 第1章 編制說明 編制依據(jù)人防門工程施工方案是依據(jù)人防設(shè)備安裝工程建設(shè)施工圖的實(shí)際情況、施工總進(jìn)度計(jì)劃，按現(xiàn)行的國家施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程、四川省有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合我公司技術(shù)裝備、施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的具體情況進(jìn)行編制。施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)本工程施工的依據(jù)，在保證工程質(zhì)量、工期及安全生產(chǎn)的前提下，對加強(qiáng)施工管理、勞動力調(diào)配，按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制。對配備齊全的施工機(jī)械設(shè)備，主要技術(shù)方案及措施和安全生產(chǎn)、工期保證措施，現(xiàn)場文明施工及成品保護(hù)等因素作了全面考慮，突出其科學(xué)性和可行性。 本設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程. 《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50134—2004）； . 《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ012002）；. 《人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗(yàn)測試與質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ04－2009）；. 《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500382005）； . 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）；. 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)圖集；. 《人防工程防護(hù)設(shè)備圖集》（RFJ012008）；. 《防空地下室建筑設(shè)計(jì)》（RFJ01～042007）；. 《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01—2002；. 《防空地下室人防設(shè)備制作及安裝工程招標(biāo)文件》（JCSY2015001）；. 人防施工圖電子版。 工程概況本工程建設(shè)單位：。 工程名稱：　 ，為平戰(zhàn)結(jié)合的乙類人防工程。工程形式為附建式，為二等人員掩蔽部，防護(hù)等級為常6級。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市。人防工程：地下室共一層，人防工程結(jié)合地下一層停車庫設(shè)計(jì)，人防范圍上部為商業(yè)和住宅。本工程設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為一級。本工程除標(biāo)高及總圖中以米計(jì)外，其余均以毫米計(jì)。 工程施工條件. 管理系統(tǒng)圖 管理系統(tǒng)圖. 主要施工機(jī)具 設(shè)備安裝主要機(jī)械設(shè)備編號規(guī) 格數(shù) 量編號規(guī) 格數(shù)量1BX1315電焊機(jī)5臺5SH 1T手動葫蘆2臺2精密水平儀2臺6角磨機(jī)4臺3手槍鉆1把7手工具5套4磁力吊線錘3個. 主要施工人員擬投入本工程的主要施工管理人員表編號名稱姓名職務(wù)職稱主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工民建筑工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工民建筑工程師3質(zhì)量員質(zhì)量員——4安全員安全員——5專業(yè)施工員專業(yè)施工員技術(shù)員 第2章 防護(hù)門的制作及施工 鋼筋混凝土門的工藝流程鋼筋混凝土門的施工大體上按以下流程進(jìn)行：施工圖識圖 → 材料備料→門框的焊接→ 鋼筋放樣及加工→門鎖和鉸頁等零件的焊接固定→鋼筋的綁扎和安裝→混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)→刷漆。 施工圖識圖：施工圖是門框尺寸、門鎖鉸頁類別和位置確定、鋼筋綁扎、安裝的依據(jù)，在施工前，應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)施工圖和配筋圖，明確各部位的做法，弄清各個編號型鋼、鋼筋的形狀、標(biāo)高、位置尺寸和安裝部位，門鎖鉸頁類別和安裝部位，理順各施工環(huán)節(jié)的施工順序，同時應(yīng)仔細(xì)審查各圖樣之間有無錯誤和矛盾之處，并落實(shí)有關(guān)解決辦法。 材料備料：熟悉施工圖紙時，應(yīng)核對配料單及料牌是否正確，并按配料單要求對已加工好的配件、型鋼、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)錯誤之處，應(yīng)及時糾正或增補(bǔ)。并檢查應(yīng)使用的機(jī)具。 門框的焊接：根據(jù)施工圖的尺寸和材料要求及焊接要求，對門框進(jìn)行焊接成型。 鋼筋放樣及加工：根據(jù)施工圖對鋼筋的尺寸和材料要求繪出鋼筋大樣圖，對鋼筋進(jìn)行矯直、截?cái)嗟裙ぷ鳌?門鎖和鉸頁等零件的焊接固定：根據(jù)施工圖對門鎖和鉸頁等零件要求，應(yīng)確定好正確的安裝順序，以免安裝順序不合理，從而造成在安裝時有些鋼筋的綁扎和安裝無法進(jìn)行，造成返工，以致使后續(xù)工程無法施工。 鋼筋的綁扎和安裝：為了施工方便和鋼筋位置的正確，在鋼筋安裝部位彈出構(gòu)件的中線或邊線，必要時彈出鋼筋位置線，作為擺料和安裝的依據(jù)。門框焊接完畢后進(jìn)行檢查，無誤后再上鋼筋，避免門框出現(xiàn)問題而拆除已綁扎好的鋼筋。 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑的過程中，不能損壞已綁扎安裝好的鋼筋骨架。鋼筋工應(yīng)在混凝土澆筑時對因混凝土澆筑造成的鋼筋位移或松動部分進(jìn)行修整。刷漆：在鋼材表面進(jìn)行刷漆，是對鋼材的防腐處理。 鋼筋加工 鋼筋驗(yàn)收檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場必須按批量檢查驗(yàn)收，鋼筋進(jìn)場必須持有出廠證明，應(yīng)有鋼種、牌號、數(shù)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、廠家、出廠日期等。按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每批由同牌號、同爐鋼號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。對小于30t的冶煉爐和連續(xù)坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多于6個爐號，％，％；檢查包括外觀檢查和試驗(yàn)，不合格的鋼筋不予驗(yàn)收。要求鋼筋表面不得有裂縫、瘡疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正?，F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，然后決定是否使用。復(fù)驗(yàn)報告和出廠證明要和并裝訂保存。 鋼筋的配料（一）鋼筋下料長度的計(jì)算方法鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件的配筋圖來計(jì)算各類鋼筋的直線下料長度、根數(shù)及重量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)。鋼筋配料圖中注明的尺寸一般是鋼筋外輪廓尺寸稱外包尺寸。在鋼筋加工時，—般也按外包尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋下料長度計(jì)算鋼筋的下料長度是指鋼筋下料時的實(shí)際長度。由于鋼筋加工時的彎折，鋼筋端部需作彎鉤以增大混凝土和鋼筋的握裹力等因素的影響，鋼筋的下料長度與圖示尺寸并不一致。事實(shí)上，設(shè)計(jì)圖中注明的鋼筋尺寸為鋼筋加工好后的外部尺寸，即外包尺寸。因此，鋼筋下料長度的計(jì)算，應(yīng)以外包尺寸為基準(zhǔn)，考慮鋼筋彎鉤增加長度、鋼筋彎曲調(diào)整值(量度差)、鋼筋的錨固長度和鋼筋的搭接長度，通?？砂聪率接?jì)算：鋼筋下料長度＝構(gòu)件圖示尺寸混凝土保護(hù)層厚度+鋼筋彎鉤增加長度量度差(鋼筋彎曲調(diào)整值)+鋼筋的錨同長度+鋼筋的搭接長度。（1）鋼筋彎鉤增加長度鋼筋彎鉤增加長度是指在鋼筋端部作彎鉤時，彎鉤部分相對于鋼筋平直部分外包尺寸增加的長度。對于普通縱向鋼筋，鋼筋彎釣有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤3種形式()。箍筋彎釣形式，兩個鉤頭一般為135176。/135176。或90176。/135176。箍筋彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍．且不小于75mm。 鋼筋彎鉤形式 縱向鋼筋彎鉤增加長度注：d為鋼筋直徑。 箍筋彎鉤增加長度注：d為鋼筋直徑。（2）量度差。鋼筋彎曲時，彎曲部外側(cè)長度伸長，內(nèi)側(cè)縮短()，而中心線長度保持不變()。鋼筋彎曲部分的外包長度與鋼筋中心線弧長間的差值稱為鋼筋彎曲調(diào)整值，也稱為量度差。因此，在計(jì)算鋼筋下料長度時，可先按鋼筋的外包尺寸計(jì)算，再減去量度差，即為鋼筋的中心線長度。通過計(jì)算。（a）理想情況 （b）實(shí)際情況 鋼筋成型理想情況與實(shí)際情況 鋼筋彎曲形式 鋼筋的量度差注：d為鋼筋直徑。（3）鋼筋配料單的編制鋼筋配料單，是鋼筋施工的核心文件。鋼筋配料單，樣式頗多，最終結(jié)果均體現(xiàn)在鋼筋配料單中，鋼筋工人下料成型，綁扎安裝，都要依照配料單來干活。配料單應(yīng)包括工程名稱、分項(xiàng)工程名稱、防護(hù)門的名稱，這是在標(biāo)題處須標(biāo)明的。內(nèi)容應(yīng)有保護(hù)層；混凝土強(qiáng)度等級；錨固長度；防護(hù)門的幾何尺寸(即防護(hù)門的長度、寬度、厚度)，鋼筋計(jì)算與下料成型，必須根據(jù)防護(hù)門的幾何尺寸；鋼筋排布范圍；防護(hù)門數(shù)量；兩種根數(shù)，一個是經(jīng)過計(jì)算之后，或者圖紙上直接給出的鋼筋根數(shù)，叫做“單根數(shù)”，另一個是以單個防護(hù)門所用的鋼筋根數(shù)乘以門總數(shù)，叫做“總根數(shù)”，單根數(shù)與總根數(shù)兩列一前一后，保持間步，一個單根數(shù)一個總根數(shù)，兩者一個都不能少；⑧鋼筋的規(guī)格與直徑；⑨鋼筋的間距，是鋼筋排布范圍的前提條件，按照圖紙上的數(shù)值抄入即可；⑩鋼筋的編號；⑩鋼筋的形狀樣式和尺寸。 鋼筋的加工(一)鋼筋除銹在自然環(huán)境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結(jié)成一層氧化鐵，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結(jié)，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會繼續(xù)發(fā)展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力降低，最終混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能下降，直至完全破壞，鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項(xiàng)工作?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—：“鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?！背P工作應(yīng)在調(diào)直后、彎曲前進(jìn)行，并應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機(jī)除銹和酸洗法除銹。人工除銹人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或?qū)摻钤谏岸焉蟻砘乩瓌映P。機(jī)械除銹機(jī)械除銹有除銹機(jī)除銹和噴砂法除銹。除銹機(jī)除銹對直徑較細(xì)的盤條鋼筋，通過冷拉和調(diào)直過程自動去銹；粗鋼筋采用園盤鋼絲刷除銹機(jī)除銹。鋼筋除銹機(jī)有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自制，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉(zhuǎn)，來清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機(jī)一般安裝一個圓盤鋼絲刷。為提高效率，也可將兩臺除銹機(jī)組合。 砂盤除銹示意圖 固定式鋼筋除銹機(jī)鋼筋 滾道 電動機(jī) 鋼絲刷 機(jī)架噴砂法除銹主要是用空壓機(jī)、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成高壓砂流除銹，適用于大量除銹工作，除銹效果好。酸洗法除銹當(dāng)鋼筋需要進(jìn)行冷拔加工時，用酸洗法除銹。酸洗除銹是將盤圓鋼筋放入硫酸或鹽酸溶液中，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)去除鐵銹；但在酸洗除銹前通常進(jìn)行機(jī)械除銹，可將酸洗時間縮短50％，節(jié)約酸液80％以上。（二）鋼筋調(diào)直建筑用熱軋鋼筋分盤圓和直條兩類。直徑在12mm以下的鋼筋一般制成盤圓，以便于運(yùn)輸。盤圓鋼筋在下料前，一般要經(jīng)過放盤、冷拉工序，以達(dá)到調(diào)直的目的。直徑在12mm以上的鋼筋，一般軋制成6~12m長的直條。在運(yùn)輸過程中，幾經(jīng)裝卸，會使直條鋼筋造成局部彎折，為此在使用前要進(jìn)行調(diào)直。鋼筋在混凝土構(gòu)件中，除了規(guī)定的彎曲外，其直線段不允許有彎曲現(xiàn)象。有彎折的鋼筋不但影響構(gòu)件的受力性能，而且在下料時長度不準(zhǔn)確，直接影響到彎曲成型和綁扎安裝等一連串工序的準(zhǔn)確性。因此，鋼筋在下料前必須經(jīng)過調(diào)直工序。而鋼筋調(diào)直可分為人工調(diào)直和機(jī)械調(diào)直兩種。人工調(diào)直(1)粗鋼筋人工調(diào)直直徑在12mm以上的為粗鋼筋，主要采用人工調(diào)直。其操作程序是：先將鋼筋彎折處放到扳柱鐵板的扳柱間，用平頭橫口扳子將彎折處基本扳直。然后放到工作臺上，用大錘將鋼筋小彎處錘平。操作時需要兩人配合好，一人握鋼筋，站在工作臺—端，將鋼筋反復(fù)轉(zhuǎn)動和來回移動，另一人握大錘，站在工作臺的側(cè)面，見彎就錘。掌錘者應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細(xì)和彎度大小來掌握落錘輕重。握鋼筋者視鋼筋在工作臺上可以滾動時則認(rèn)為調(diào)直合格。 導(dǎo)輪和蛇形管調(diào)直裝置(a)導(dǎo)輪調(diào)直裝置 (b)蛇形管調(diào)直裝置輥輪；導(dǎo)輪；舊拔絲模；盤條架；絲鋼筋或鋼絲；蛇形管；舊深溝球；8支架； 人力牽引(2)細(xì)鋼筋人工調(diào)直直徑在12mm以下的盤圓鋼筋為細(xì)鋼筋；細(xì)鋼筋主要采用機(jī)械調(diào)直。但在工程量小或無冷拉設(shè)備的情況下，也可采用人工調(diào)直。人工調(diào)直又分小錘敲直和紋磨拉直兩種。不管哪一種都需要先放盤。前者是按需要長度截成小段在工作臺上用小錘平直。后者是按一定長度截?cái)?，分別將兩端夾在地錨和絞磨的夾具上，然后人工推動絞磨將鋼筋拉直。這種方法簡單可行。但只宜拉直HPB300級鋼筋中的6盤圓，且勞動強(qiáng)度較大，目前己不常使用。 機(jī)械調(diào)直(1)粗鋼筋機(jī)械調(diào)直目前粗鋼筋一般還是采用人工平直。在有條件的地方，可采用大噸位冷拉設(shè)備如卷揚(yáng)機(jī)拉直法，不但可以減輕勞動強(qiáng)度，而且鋼筋經(jīng)過冷拉后，強(qiáng)度提高，長度增加，節(jié)約鋼材。但在冷拉前，需將鋼筋對焊接頭，且大彎需要人工扳直，故很少采用。在沒有冷拉設(shè)備的情況下，也可以采用平定錘平直。如皮帶錘、彈簧錘等，但在平直前，需將鋼筋的大彎用人工方法在扳柱鐵板上扳直。然后在平直錘上將小彎逐個錘直。這種平直錘是利用電動機(jī)通過皮帶輪變速，帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)