【正文】 施工員（1）參加圖紙會審、技術(shù)交底，熟悉分管工作的設(shè)計文件、施工圖紙、施工工藝技術(shù)要求、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對所分管的施工作業(yè)工人做好日常交底工作。（2）負(fù)責(zé)督促檢查施工計劃，工程質(zhì)量管理及安全管理情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）對本工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，在施工過程中行使質(zhì)量監(jiān)督職權(quán)，負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理匯報公司質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況。（5）負(fù)責(zé)項目材料的計劃、采購，進(jìn)場驗證，檢驗和試驗。二、主要管理人員職責(zé)項目經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)全面履行施工合同，負(fù)責(zé)施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理的接洽。第四章 施工布署一、施工組織形式本工程在施工組織形式上，將嚴(yán)格實行直線職能式項目法施工管理，由項目經(jīng)理代表本企業(yè)對本工程履行各項管理職責(zé)，對工程的質(zhì)量、安全、工期負(fù)責(zé)。主體樓層給水從結(jié)構(gòu)柱邊向上敷設(shè)DN50水管，每層接出DN20分水管，其余支管均為DN15，各配水點安裝DN15的球閥控制。②水源管徑計算其中： D——配水管直徑m Q——總用水量 （Q=10L/S） V——管內(nèi)水流速度（取經(jīng)濟流速V=）結(jié)論：根據(jù)業(yè)主指定水源接口，采用出水口管徑為75mm的塑膠給水管，作本工程施工用主管道的敷設(shè)，滿足工程施工用水要求，主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工過程中，分別在10樓、18樓和26樓設(shè)置三道管道加壓泵，采用揚程150m的加壓水泵供水措施，保證上部結(jié)施工養(yǎng)護(hù)及裝飾施工用水需要?，F(xiàn)場用水主要為生產(chǎn)用水。（二）施工現(xiàn)場臨時用水計劃施工現(xiàn)場用水量計算　?。?）計算依據(jù)①根據(jù)土建現(xiàn)場的施工總平面圖布置圖。進(jìn)場時，做好工人的質(zhì)量、安全和文明施工教育。并按計劃要求時間組織材料進(jìn)場。建筑材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照公司材料管理要求進(jìn)行各種材料的試驗檢驗工作，確保用于本工程施工的各種材料均是綠色環(huán)境的合格產(chǎn)品。同時，按照消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓和水源接口。根據(jù)本工程特點，作好工程施工過程中的垂直運輸機械設(shè)備的選型、定位、基礎(chǔ)設(shè)計及安拆施工方案等工作。工期要求施工總工期500日歷天。二、工程特點本工程為四棟高層建筑，且建筑平面呈不規(guī)則布設(shè)，建筑形式新穎獨特，建筑立面造型工藝較多。屋面作40mm厚擠塑聚苯板保溫層。門窗油漆飾面裝飾：本工程門有甲、乙、丙級防火門，客廳門、廚房對室外門窗采用塑鋼中空玻璃門連窗及普通木門；窗為塑料單框雙層中空玻璃窗。室內(nèi)樓地面裝飾：本工程公共衛(wèi)生間面層采用防滑耐磨地磚。177。本工程五棟樓主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為三級?；A(chǔ)設(shè)計等級為甲級，樁基的安全等級為二級。本工程位于成渝高速公路資中出入口城南工業(yè)大道南側(cè)，工程設(shè)計主要簡況見下表：棟號名稱建筑層數(shù)建筑高度建筑面積（m2）建筑結(jié)構(gòu)性能8樓32F96m工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。行業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)（1）JGJ942008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；（2）JGJ182003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；（3）JGJ1062003《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》；（4）JGJ982000《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》；（5）JGJ332001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；（6）JGJ32002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》；（7）JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》；（8）JGJ1072010《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》；（9）JGJ/T10012001《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》；（10）JGJ1462004《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；（11）JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（12）JGJ/T292003《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》；（13）JGJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；（14）CB502352001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范》；（15）JGJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》?，F(xiàn)代國際項目（112樓）施工圖設(shè)計文件。本工程所處場地現(xiàn)場踏勘情況及周邊環(huán)境情況了解。本公司有關(guān)施工管理、施工質(zhì)量、施工技術(shù)、施工安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)和文件；本公司承擔(dān)類似建設(shè)工程所積累的豐富的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和資金實力。耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度6度，建筑結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。樁端持力層為中風(fēng)化泥巖層。結(jié)構(gòu)最大柱斷面400mm400mm，最大梁斷面600mm2000mm，整體現(xiàn)澆樓板厚100mm～120mm，剪力墻厚200mm、300mm。（砌塊容重不大于8kN/m3）。其它衛(wèi)生間為水泥砂漿（防水）樓地面，衛(wèi)生間防水層為2mm厚SPU聚氨酯防水涂料二道設(shè)防。屋面工程設(shè)計概況本工程屋面防水等級Ⅱ級，二道防水設(shè)防。上人屋面面層為40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層提漿壓光（內(nèi)配Φ14200，設(shè)分格縫≤6m）砼內(nèi)摻5%防水劑、適量合成纖維。本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，機械旋挖樁基礎(chǔ)，共有5棟高層單體建筑，同時，有電梯間筒體鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量高，施工難度大。第三章 施工準(zhǔn)備 一、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備精選施工管理人員，認(rèn)真熟悉圖紙，了解和領(lǐng)會工程設(shè)計意圖、工程的重點和難點，同時，根據(jù)本工程特點，掌握工程技術(shù)要求，并制定質(zhì)量預(yù)控措施和質(zhì)量保證措施。根據(jù)本工程施工需要，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的技術(shù)表格，保證工程施工過程中技術(shù)資料的填寫、收集，確保資料與工程同步。本工程地處開發(fā)區(qū)，周邊房屋建筑疏散，施工時，所有臨時設(shè)施考慮現(xiàn)場空地上設(shè)置使用，合理規(guī)劃臨時設(shè)施的設(shè)置。對于新技術(shù)項目制定相應(yīng)試驗計劃，并在開工前準(zhǔn)備完善。同時做好相應(yīng)的檢驗、試驗工作，保證施工進(jìn)度計劃的順利實施。對關(guān)鍵工種開展技術(shù)培訓(xùn)，并要求持證上崗。②根據(jù)工程的工程量、勞動力人數(shù)、施工機械數(shù)量等。其中生產(chǎn)用水按建筑物平面布置和臨時設(shè)施的平面布置分為1個用水區(qū)域。現(xiàn)場臨時給水管布置（1）從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN75的塑膠水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，可滿足現(xiàn)場的施工及生活用水要求。②鋼筋加工場和攪拌場采用DN25的鍍鋅鋼管敷設(shè)，各配水點安裝DN15的球閥控制。針對工程的特點及業(yè)主工期目標(biāo)要求，本工程施工過程中，我們將精選高層剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工管理經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)和組織協(xié)調(diào)能力強的人員組成項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，在項目施工員的具體安排下，全面實施項目法施工管理，確保本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)按期實現(xiàn)。（2）負(fù)責(zé)施工的計劃、調(diào)度，施工全過程的過程控制。（6）負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的租賃、使用、保養(yǎng)、維修管理。（2）組織、貫徹技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在項目的具體實施，主持編制審定項目施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量計劃以及重點、特殊工程的措施方案，解決施工過程中的疑難問題。（3）組織好均衡生產(chǎn)，搞好文明施工，制止一切非標(biāo)準(zhǔn)工法，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的作法有權(quán)責(zé)令其返工或停工整改。（2）按技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及工程項目施工組織設(shè)計，施工作業(yè)文件等的要求和內(nèi)容組織施工作業(yè)，監(jiān)督班組作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量自檢、互檢、交接檢查，對主管的施工產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。（2）熟悉質(zhì)量檢驗工作業(yè)務(wù)，獨立、客觀、公正地開展質(zhì)檢工作，對所檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（5）對違反規(guī)定強行使用不合格材料及未檢驗產(chǎn)品的行為，有權(quán)制止并有權(quán)越級上報。（4）對違反安全作業(yè)的行為有權(quán)指正，情況緊急時可按規(guī)定權(quán)限下令暫停作業(yè)，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。（4）負(fù)責(zé)工程安全管理臺帳的建立、資料收集及匯編、整理工作。（2）建立材料、設(shè)備采購管理臺賬，合理組織材料、設(shè)備的采購供應(yīng)，避免材料積壓。安全目標(biāo)嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》及市縣行業(yè)主管部門的有關(guān)要求，進(jìn)行本工程的現(xiàn)場安全施工管理，整個施工過程無一重大安全事故發(fā)生，月輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，確保縣級優(yōu)良“安全、文明建筑工地”目標(biāo)。五、施工流水段劃分根據(jù)本工程特點和場地位置情況，綜合考慮物料、機具使用的相關(guān)性原則，本工程五棟樓號基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為一個段組織分別流水施工；主體結(jié)構(gòu)施工過程中，分別組織一組綜合作業(yè)班組，按照施工程序進(jìn)行分層流水作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)施工完成10層后，插入下部結(jié)構(gòu)填充墻砌筑施工，主體結(jié)構(gòu)施工完成15層、25層后，分別進(jìn)行兩次分段驗收并插入下部結(jié)構(gòu)室內(nèi)裝飾作業(yè)。然后集中裝飾裝修及附屬設(shè)施施工擬計劃在220天時間之內(nèi)完成。第五章 工程施工計劃及其說明一、工程施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程特點和業(yè)主要求，我司組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行了精心的研究、預(yù)算，同時踏勘現(xiàn)場對本工程地質(zhì)、地貌進(jìn)行了詳細(xì)的了解，并據(jù)此對本工程施工作了全面的布署，根據(jù)本工程特點、工程量大小和我司的技術(shù)管理水平，機械化程度，按照前緊后松，留有余地，主攻結(jié)構(gòu)，全攻裝飾的原則，在保證質(zhì)量、安全的前提下，為確保工程進(jìn)度，177。主體結(jié)構(gòu)全部完成后，集中進(jìn)行內(nèi)外裝飾施工。勞務(wù)承包人在作業(yè)質(zhì)量、施工安全、進(jìn)度方面對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的前提下，能夠?qū)嵤﹦趧恿Φ膬?yōu)化配置和動態(tài)管理，確保工程保質(zhì)按期完成。本工程鋼筋加工機械配備鋼筋調(diào)直機四臺，彎曲機、切斷機各四臺，配備鋼筋滾軋直螺紋連接機四臺，鋼筋電渣壓力焊設(shè)備五套，電弧焊機五臺，滿足整個工程五個棟號樓全部鋼筋加工制作及連接成型需要。根據(jù)不同施工階段有計劃、分階段對施工總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)整，做到因時控制，因地制宜，施工運輸線路通暢，施工用水、電接取方便，區(qū)域排水流暢，同時利于生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動保護(hù)等，符合國家法規(guī)及有關(guān)規(guī)章要求。第六章 主要工程項目的施工方案與技術(shù)措施一、施工測量控制測量施工程序測量準(zhǔn)備→施工放線測量→施工過程測量→竣工驗收測量。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼尺需經(jīng)計量檢定部門進(jìn)行檢定；對于測量計量、盒尺、水平尺等普通計量器具應(yīng)按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢；對于在檢定周期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要每三個月進(jìn)行一次自檢，校核其主要軸線關(guān)系。內(nèi)容包括：各建筑物軸線的幾何關(guān)系；平、立、剖面及節(jié)點大樣的幾何尺寸；各層相對高程與總圖是否對應(yīng)。對移交后的樁點進(jìn)行妥善保護(hù)，防止樁點受到擾動破壞?？刂凭W(wǎng)布設(shè)成方格網(wǎng)形式，精度為二級，邊長相對中誤差1／24000，測角中誤差177。③外控點位測設(shè)時，先于待測點做砼臺一個，長寬均為50cm，高120cm，埋入地下100cm，臺頂預(yù)埋10cm10cm。每個施工段須做三個標(biāo)高點控制標(biāo)高。地上各樓層由首層標(biāo)高控制網(wǎng)向上引測。結(jié)構(gòu)施工放線（1）平面控制①地下結(jié)構(gòu)平面控制，控制點位布置在基槽邊，便于向槽內(nèi)投測。其中，控制線投測誤差不大于177。②地上結(jié)構(gòu)平面控制，內(nèi)控網(wǎng)布置在地下一層樓板上，樓板施工時預(yù)埋鋼板，地下一層樓板施工后將控制點投測到鋼板上。再根據(jù)此控制線放出各軸線及細(xì)部線?，F(xiàn)場放線采用全站儀，用極坐標(biāo)法測設(shè)，這樣可省去鋼尺量距帶來的現(xiàn)場計算量，提高放線速度，降低粗差出現(xiàn)概率。3mm以內(nèi)且誤差小于3mm時為合格，可作為底板施工的標(biāo)高控制點。施工層抄平前，應(yīng)先校測由下層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)校差小于3mm為合格。②建筑物平面及標(biāo)高控制網(wǎng)、墊層放線、基礎(chǔ)撂底線、各樓層平面及500mm線均要做預(yù)檢并報監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測，對地面、墻面、屋面裝飾測量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。20mm，外廓軸線夾角：1′②軸線豎向投測：每層3mm、總高10mm③外廓主軸線：177。3mm⑦門窗洞口線：177。10mm二、沉降觀測水準(zhǔn)基點的設(shè)置水準(zhǔn)基點的設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，因此，本工程各棟號樓的水準(zhǔn)基點設(shè)置在距離各棟號工程不小于10m的周邊已建建筑物、構(gòu)筑物上，數(shù)量不小于6個。應(yīng)換成永久觀測點，每施工一層觀測一次。四、主體結(jié)構(gòu)施工（一）模板工程施工模板及其支撐系統(tǒng)的選用（1）模板：15mm厚雙面復(fù)膜防水膠合模板，作墻柱、梁板、梯板模板。（3）裝拆施工方便，便于鋼筋綁扎。模板拼裝（1）基礎(chǔ)擋土墻模板拼裝本工程基礎(chǔ)擋土墻模板拼裝時，采用15mm厚雙面復(fù)膜防水膠合模板散裝散拆。（3）梁模板拼裝本工程矩形梁模板拼裝采用15mm 厚雙面復(fù)膜防水膠合模板拼裝，并在梁模板中間根據(jù)斷面高度加設(shè)對拉鐵片作緊固梁箍，以確保梁的斷面尺寸符合質(zhì)量要求，本工程梁板模板拼裝詳見施工過程中編制的專項方案。支承梁、板模板的支架立桿間距應(yīng)經(jīng)計算確定。立桿底端宜設(shè)墊板或墊坊。連接扣件的螺絲必須扭緊，扭力矩宜為40～。（5）樓層滿堂支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)縱橫雙向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐底端應(yīng)頂緊樓板，由底至頂連續(xù)設(shè)置。模板拆除（1）拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。（4）承受上部荷載的模板：對結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：蠼Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板及腳手架必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到100%設(shè)計強度時方可拆除。模板的實測允許偏差如下所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。材料檢驗每批鋼筋進(jìn)場后，項目部應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣送試驗室進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢驗合格后，在上面掛牌標(biāo)識試驗編號，每批鋼筋必須檢驗合格后方可使用，未經(jīng)復(fù)核并試驗的鋼筋不得驗收，更不得使用。③鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。④鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長177。綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符，如有錯漏及時糾正增補。鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接、驗收鋼筋綁扎前，鋼筋工長應(yīng)詳細(xì)向操作者操作要點、質(zhì)量、安全要求及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)交底，鋼筋錨固、搭接、保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。（2）梁筋綁扎①劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主次梁箍筋→穿主梁底部縱筋→穿次梁底部縱筋并與箍筋固定→穿主梁上部縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上部縱筋→按箍筋間距綁扎→綁墊塊、預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗收。，主梁于次梁兩側(cè)各設(shè)三道加密箍間距50mm，箍筋同主梁箍筋且不得小于φ8mm。（3）板筋綁扎①工藝流程：