【正文】 MW=其中 Wk —— 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk== h —— 立桿的步距，； la —— 立桿迎風(fēng)面的間距，； lb —— 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=； Nw —— 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 頂部立桿Nw=++ 非頂部立桿Nw=++頂部立桿段：a=，u1=,l0=；λ=3619/=, φ= σ=7859/()+5000/4491= a=，u1=,l0=；λ=3748/=, φ= σ=7859/()+5000/4491= 依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=，σ=,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 σ [f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=,l0=；λ=3619/=, φ= σ=8073/()+5000/4491=,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 σ [f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。梁頂托采用雙鋼管48。計(jì)算參數(shù): N/mm2。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。圖外側(cè)梁邊模板加固示范圖4 高度大于 800mm 的梁側(cè)模應(yīng)采用對拉螺桿加固，螺桿直徑不小于 12mm，間距根 據(jù)計(jì)算確定。圖 邊墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖 圖 邊墻強(qiáng)根防漏漿節(jié)點(diǎn)示范梁、板模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1 樓板模板應(yīng)盡量采用整張大模板，減少碎拼小模板的使用量，鋪模板時應(yīng)由四 周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部，膠合板模板應(yīng)選用表面經(jīng)覆 膜處理的產(chǎn)品，做法如圖所示。3 穿墻螺桿應(yīng)采用圓鋼制作，規(guī)格不小于Ф 12，有防水要求的墻板及人防區(qū)域必須采用止水型螺桿，螺桿直徑、布置間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且離墻根不大于 200mm 位置處必須設(shè)置一 道，采用雙螺帽設(shè)置，預(yù)防漲模、爆模，參見圖 1圖 13。外側(cè)加固用對拉螺栓,少用扣件（受扣件抗滑能力和質(zhì)量影響較大，不易保證）。板縫跑漿（1）模板拼裝前，模板邊刨邊，預(yù)拼不留縫隙，墻體模板底部和洞口模板邊緣貼一道5cm寬的密封條。模板位移（1）墻模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?，發(fā)生偏差應(yīng)認(rèn)真校正。標(biāo)高偏差（1）樓梯、頂板支模時要考慮不同裝修層厚度差及不同板厚。柱模板的拆除拆除工藝流程:拆除拉桿、斜撐→拆除連接角螺栓→拆模→木膠板護(hù)角先松動柱箍上拉結(jié)的螺桿，拆除柱箍，再拆斜支撐，用撬棍輕輕從上部撬動模板，模板與墻體分離后，拆除模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。頂板、梁：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即當(dāng)本層和下層砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值100%時，方可拆除。2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。(8) 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。拆模時，以項(xiàng)目部下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確保砼不漏漿。陽臺、空調(diào)板模板隨頂板同時支模，隨頂板混凝土一同澆筑。用絲杠調(diào)整模板的位置，之后確定各模板的位置無誤后，擰緊絲杠調(diào)整板面的垂直度。、電線盒等需預(yù)先與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞模板支好后，門窗洞模板與大模板接觸面粘貼海綿條。，合模前，在墻體水平鋼筋上綁扎定位鋼筋，要求定位筋距根部30mm，其水平間距1500mm左右，長度＝墻厚－2mm。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。（6）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。平行于次龍骨的接縫要在現(xiàn)場根據(jù)長寬尺寸彈好墨線用平電鋸切割，兩板接縫處采用硬拼縫擠嚴(yán)；或粘貼海綿條，多層板拼縫處要加510cm次龍骨，要保證拼縫平整，嚴(yán)密。②板模支設(shè)1)頂板模板工藝流程：抄平彈線—→立桿支撐—→安裝主龍骨—→安裝陰角邊龍骨—→安裝次龍骨—→校正標(biāo)高—→鋪多層板—→模板驗(yàn)收—→綁筋澆混凝土—→拆?！拚D(zhuǎn)下層主樓頂板支撐立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，支撐下端在距地200㎜處設(shè)縱、橫向掃地桿，端部扣件中心至桿端距離不應(yīng)小于100mm。，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。，在支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)大至在同一條直線上。：側(cè)模板立檔間距為600mm，在模板底部處用鐮刀卡將兩個側(cè)模板拉緊固定，鐮刀卡間距為600mm設(shè)一個。根據(jù)每層平線，調(diào)整頂部橫撐標(biāo)高，校核正確無誤后再安裝梁底模，木模板對接用木棱鋼釘固定，并拉線找直，順直后在梁底兩側(cè)設(shè)置豎棱扣件固定，防止位移。模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。梁跨度L起拱高度4m≤L＜6m1‰6m≤L＜8m2‰L≥8m3‰清理雜物，安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模包住梁底模(企口縫)，用短架子管或木方加固，間距900mm，梁上口要拉線找直，并檢查梁截面尺寸是否符合要求，與相鄰柱模板連接是否固定。： 彈好梁軸線及水平線、并復(fù)核—→搭設(shè)梁模支架—→調(diào)整標(biāo)高—→安裝梁底楞或梁卡具、安裝梁底模板—→梁底起拱—→綁扎鋼筋—→安裝兩側(cè)模板—→安裝上、下口楞—→斜撐及腰楞和對拉螺栓—→復(fù)核梁截面尺寸、位置與相鄰模板連接梁的支撐體系，鋼管腳手架立桿橫縱向均為1200mm，或隨相應(yīng)部位房間頂板支撐間距，鋼管腳手架第一道水平桿距地200mm，上部水平拉桿間距1200mm，橫向主龍骨為鋼管，縱向次龍骨50100mm木方，間距200mm，梁邦夾梁底。梁側(cè)模采用15mm多層板，次龍骨采用50100mm木方間距≤300mm作為龍骨，主龍骨采用雙排248。3)、梁、板模板支設(shè)梁、板模板支設(shè)①梁模支設(shè)本工程梁模板采用木膠合板、Ф4Ф12螺栓加固（梁高大于600mm時）。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱?？筛鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。梁、板、梯支模安排三天時間（以每層每段為單位）。六、施工布署：根據(jù)工程特點(diǎn)，墻柱、梁板、樓梯支模均采用15mm木膠合板、50100木方，現(xiàn)場制作拼裝，采用Ф48鋼管支撐。技術(shù)準(zhǔn)備．熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。支模時采用M14穿墻螺栓加固，穿墻螺栓加φ20PVC塑料套管水平間距500mm，豎向間距500mm。樓梯模板采用15mm厚木膠合板，配以50*100mm木方現(xiàn)場拼裝的方法配底模，采用248。4沿柱子高度每隔50cm加設(shè)。三、編制依據(jù) 工程施工圖紙及現(xiàn)場概況 《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ3002013） 《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB508702013） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011） 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）1 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）1 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052003）1 《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）1 《混凝土模板用膠合板》GB/T1765620081 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042011版)1 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1622008）1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1302011）1 《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號文件）1 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號文件）四、方案及材料選擇模板方案的選擇該工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體、頂板、梁等模板均采用木膠板進(jìn)行組拼，柱用木膠板分段組合成，在施工中外墻柱上部無挑出部分的情況下進(jìn)行吊裝提升，其它模板（包括內(nèi)柱模、樓板模）一律拆散，用人工向上層傳接或用鋼平臺堆放吊運(yùn)。各部分支撐的搭設(shè)高度及間距參見各部分支撐架的計(jì)算。主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程由二棟34層住宅樓、一棟20層住宅樓及附屬一層商業(yè)裙樓、一棟一層配電房、一棟二層商鋪及一層地下窒(作為車庫、設(shè)備用房)組成。、(22224樓占地面積為434平方米、總建筑面積為868平方米、本工程塔樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系、純地下窒為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)抗震等級、剪力墻三級、地下窒相關(guān)規(guī)范的框架抗震等級三級、地下窒超出上部結(jié)構(gòu)相關(guān)范圍內(nèi)且無上部結(jié)構(gòu)部分的抗震等級四級、使用年限及安全等級、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年、建筑安全等級二級、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)甲級、建筑耐火等候高層樓一級、24樓防火等級二級、抗震設(shè)防丙類、抗震烈度6度、建筑場地Ⅱ類、地下窒防水等級底板、外墻二級、頂板一級、地上部分主樓防水等級為1級、屋面防水層合理使用年限為25年。車庫為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基,頂板為梁樓蓋板結(jié)構(gòu)。根據(jù)框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，模板工程對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全起著非常重要的作用。模板支撐一律用腳手鋼管，并用扣件連接，樓板模底部橫楞（龍骨）和墻板模板豎楞一律采用50100mm木方。邊角處用木板條找補(bǔ)，并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。48，樓梯踏步采用30mm白松板現(xiàn)場制作。五、施工準(zhǔn)備放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制軸線，對墻、柱要放五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。．按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。22樓為一個施工作業(yè)段1～2