【正文】 用游標卡尺檢測鋼筋剝肋直徑，用直尺檢查剝肋長度；b用直尺測量鋼筋完整螺紋的長度，長度應符合要求，誤差0—1p；c用目測檢查該長度內(nèi)的牙型，不完整扣（低于中徑的螺紋）累計長度不超過二扣為合格；d用同規(guī)格的套筒檢查：套筒手擰，鋼筋絲頭外漏03扣；e目測檢查滾壓的鋼筋絲頭牙型應飽滿，螺紋光潔；f目測檢查螺紋牙頂是否偏心，如偏心造成不飽滿螺牙不超過二扣為合格，反絲扣和加長扣的螺紋和正絲的螺紋要求一樣；（3）、三個絲頭檢驗均合格后，可批量生產(chǎn)。（注意焊劑一定要防潮，如果受潮一定要烘干才能使用）11）、滾扎直螺紋連接施工要點：（I）、準備工作：鋼筋端頭必須平整，并與鋼筋軸線垂直，任何可能影響滾壓螺紋牙型完整的缺陷均應處理。9）、梁墊鐵：梁二、三、四排筋墊鐵采用Φ25鋼筋，長度為梁寬減30mm。7）、鋼筋保護層墊塊用與各結構部位相同砼標號的水泥砂漿制作，其制作厚度嚴格按設計保護層厚度（如無要求的部位按規(guī)范執(zhí)行）。c、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。c、任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。每個搭接接頭至少有三道綁絲。2）、對鋼筋綁扎接頭作如下規(guī)定：a、接頭不能位于構件最大彎矩處；基梁和底板受力跟普通梁板相反，梁、板底筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi)，面筋留在距支座處1/3跨內(nèi)。20箍筋外廓尺寸177。柱、梁箍的末端應作成135176。Ⅲ級鋼筋末端須作90176。4）、鋼筋應平直，無局部曲折。根據(jù)現(xiàn)場平面布置特點，在施工現(xiàn)場西南面布置兩個鋼筋加工場地。配料單根據(jù)結構部位編制完后，提出加工申請，技術負責人審批后方可加工。7）、鋼筋堆放：進場的鋼筋必須分批、分級別、分規(guī)格堆放在工字鋼上，且標志明確，標明鋼筋級別、直徑、產(chǎn)地、檢驗單標號、合格或不合格等。一次領料：鋼筋原材在進場后，經(jīng)過質(zhì)檢員、材料員、加工棚和工長檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，并經(jīng)送檢合格后，再發(fā)放到加工棚。鋼筋進場后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。3）、對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用腿B335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋．其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定： 1 ； 2 ； 3 最大力下總伸長率不應小于9%。2）成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。以不同施工班組施工樓座為界限主體結構施工劃分為2個施工區(qū)域。鋼筋連接：梁主筋D≥14mm的采用機械連接（直螺紋套筒），其余為搭接；剪力墻/柱主筋D≥14mm的采用機械連接（直螺紋套筒），12mm的采用電渣壓力焊，其余為搭接。外腳手架支設：，兼作防護欄桿。本工程現(xiàn)澆各部件混凝土強度等級及抗?jié)B等級設計如下：序號部位強度等級抗?jié)B等級1住宅基礎承臺、梁C35電梯井部位P62住宅剪力墻、梁、板C30　3幼兒園基礎梁、C35　4梁、板C30　現(xiàn)澆各部件鋼筋分布情況為：本工程現(xiàn)澆各部件鋼筋分布較為常見，為熱軋的Ⅰ級和Ⅲ級鋼，具體分布從基礎柱墩、地下室底板、框架柱、墻的邊緣構件到上部結構鋼筋種類≥8的采用Ⅲ級鋼，直徑為6mm的箍筋、拉鉤采用Ⅰ 級鋼二、主體結構施工順序：本工程地上部分采取剪力墻（住宅）、柱（幼兒園）、梁、板一次澆筑成型，其施工程序如下：定位放線 → 柱筋綁扎 → 立剪力墻/柱模 頂撐排架 → 支梁、板模板 → 梁筋綁扎 →板筋綁扎 → 梁、板、柱砼 水電預埋三、主要施工方法擬定：內(nèi)腳手架支設：幼兒園因?qū)痈咻^高內(nèi)腳手架采用標準鋼管，搭設滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為1000mm，底部底板200mm處設置掃地桿，第一步橫桿距掃地桿為1800mm，以上橫桿間距不得大于1500mm。本工程設計標高177。一、工程概況建筑概況：津?qū)殻⊕欤?010052地塊一組團工程位于天津市寶坻城區(qū)北部，南鄰北環(huán)東路、西鄰環(huán)城東路、北側(cè)和東側(cè)為規(guī)劃路，周邊道路及交通便利。（大沽高程）。梁底立桿根據(jù)計算結果設置，詳細計算結果見模板設計計算書和內(nèi)腳手架搭設參數(shù)取用表。搭設參數(shù)如下：，沿主體結構外沿滿搭。鋼筋接頭位置嚴格滿足設計圖紙及有關施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。五、鋼筋工程施工：（一）、材料要求及鋼筋管理：1）、鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 、《鋼筋混凝土用錒第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 1301《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)) GB/、《冷軋帶肋鋼筋》 GB 1378《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T 4260、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程 JGJ 95，《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程》JGJ11《冷撥低碳鋼絲應用技術規(guī)程》JGJ 19抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規(guī)定。 對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重最偏差檢驗。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。做材料標識包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、合格、不合格等。二次領料：鋼筋原材被加工成半成品后，經(jīng)過質(zhì)檢、總包工長、加工棚和施工分包隊檢查質(zhì)量、數(shù)量后簽字，再發(fā)放到分包隊中。 半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開，且標識明確，以免鋼筋混用。（二）、鋼筋加工：1）、加工場地準備：對鋼筋加工場地進行硬化，并用混凝土做為鋼筋墊枕用，防止鋼筋受到地面油污、泥污等污染。因鋼筋加工量大，種類多，本工程施工設四臺鋼筋切斷機、四臺鋼筋彎曲機、并合理地布置機具位置，以方便操作，提高功效。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級筋的冷拉率不宜大于4%。或135176。彎鉤，平直部分長度不小于10d。57）、為保證梁柱受力主筋保護層厚度，對梁柱箍筋加工時用箍筋的外廓尺寸進行控制。b、搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。e、各受力鋼筋綁扎接頭應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。d、采用普通焊接連接時，Ⅰ級鋼筋采用E43系列焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50系列焊條。5）、鋼筋混凝土保護層厚度嚴格按設計圖紙和現(xiàn)行國家標準《混凝土結構施工及驗收規(guī)范》（GB50204─2015）執(zhí)行：受力鋼筋的保護層厚度：剪力墻為15mm；梁為20mm、柱為20mm；樓板、樓梯板為15mm；衛(wèi)生間處及室外構件為二a類環(huán)境，剪力墻為20mm，梁、柱為25mm以上部位的鋼筋保護層的厚度還應不小于受力鋼筋的直徑。墊塊因承受來自鋼筋自重、施工荷載，墊塊必須具備一定強度后才能用于現(xiàn)場施工，所以保護層墊塊必須提前至少半個月制做，并得到有效保護，以保證使用時墊塊砼強度。墊鐵鋼筋不準采用鋼筋原材，一律用加工半成品剩余的短鋼筋加工。否則應切除彎曲部分或矯直后再加工。a每10個左右鋼筋螺紋絲頭，用同規(guī)格螺紋套筒檢查一次。d螺紋的光潔度、偏心度隨時檢查，特別是滾輪使用較長時間壽命將近時，要增加檢驗頻度，牙型光潔度不夠時要更換滾輪。完成后，檢查絲頭外露情況，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是否相當，相差多則應調(diào)整到接近為止。用兩把扳手縮緊套筒兩端的鋼筋，用第三把扳手夾緊套筒，擰轉(zhuǎn)套筒，直到鋼筋頂緊，擰不動為止。準備好綁扎絲，并驗收現(xiàn)場是否清理干凈，且不得有積水?？v向鋼筋搭接接頭面積百分率≤25Lle=；ll=50lle=；ll=100Lle=；ll=注：本工程住宅樓各樓層豎向鋼筋每層均設置搭接、焊接，幼兒園豎向鋼筋每層均設置機械連接。箍筋的接頭應沿柱豎向交錯布置，箍筋的四角綁扎要水平，拉筋綁扎位置正確。將墻插筋上的水泥漿清理干凈，如有偏位鋼筋，按照規(guī)范1：6系數(shù)調(diào)整鋼筋位置，再連接縱筋。暗柱箍筋綁扎完后，校正好暗柱鋼筋，用扎絲將暗柱固定在模板架上，再綁扎墻鋼筋，綁扎墻鋼筋前先吊線保證垂直。（4）在標準層施工時，為確保墻柱鋼筋在澆砼時不發(fā)生偏位，根據(jù)樓層每面剪力墻專門制作墻筋定位“梯子”筋，定位“梯子”筋布置在板面50cm左右，然后用拉勾勾住定位“梯子”筋，以保證剪力墻的寬度，同時定位“梯子”筋必須外包暗柱鋼筋，確保兩片定位“梯子”筋固定墻筋時不發(fā)生錯位，另外在定位“梯子”筋下方距板面5cm處加綁一道水平筋。鋼筋和水電線管施工完后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能封模。受力鋼筋間距均勻，綁扎到位，二排鋼筋和腰筋位置準確。梁上開洞加筋，特殊部位錨固長度等詳見結構施工圖設計總說明。從墻或梁邊起一個間距開始綁扎板筋，保證間距均勻。此墊塊長寬=5050，墊塊厚=模板與板面筋下鐵之間的靜高。所有預留埋件必須滿足誤差在3mm以內(nèi)，質(zhì)檢檢查時必須有此檢查內(nèi)容。2）、鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。樓板鋼筋綁扎完畢后，禁止在上面任意踐踏，混凝土澆筑時，應安排至少一個鋼筋保守工，以隨時糾正板面及墻體被破壞、傾斜的鋼筋。、 梁板墻柱筋允許偏差項目鋼筋安裝及預埋件埋置的允許偏差見后表鋼筋安裝及預埋件埋置的允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接綁扎177。10連續(xù)三檔，取其最大值4箍筋、構造筋間距焊接綁扎177。56彎超鋼筋位置20鋼尺檢查7焊接預埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查8受力鋼筋保護層基礎177。、質(zhì)量驗收、驗收程序及人員配制：在鋼筋的綁扎過程中，棟號工長抓好現(xiàn)場管理、指導工作，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，班組長要隨時進行跟蹤檢查，隨時糾正錯誤。2）、鋼筋的搭接錨固長度以及其搭接位置、數(shù)量、錨固要求必須滿足設計和規(guī)范要求。對于要求封閉的箍筋應逐個施焊，嚴禁漏焊。無關人員不得在此停留。施焊時，焊工應立在干木墊或其它絕緣墊上。 6）、綁扎立柱、墻體鋼筋時，嚴禁站在鋼筋骨架上和沿骨架攀登上下。 9）、作業(yè)面上鋼筋綁扎完后派專人負責清理剩余鋼筋及施工殘渣，做到工完場清。施工準備、方管及模板等：木工板1830mm*915mm*16mm，木方采用50mm*50mm的東北松，方鋼管規(guī)格為50mm*50mm*3mm,穿墻螺栓及PVC套管。項目部制定配模原則，班組制定配模單報項目部審批，班組應在木工加工棚集中配模。門窗洞口周邊模板：采用大板，小板放中間，小板寬度不得小于300mm。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。； 2）標準層應在每塊模板上編號，確保模板位置準確，水電預留位置不變。 2）剪力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設置50mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設置背楞。電梯井內(nèi)剪力墻建議采用黑模板加工成的筒模或大模板，整體出模入模。 8）對拉螺桿起步不大于200mm，水平豎向間距不大于450mm,縱橫成線。c、 外墻必須設置鎖腳螺桿，每側(cè)不得少于2根，間距不大于750mm。 2) 柱模底部必須貼雙面膠，外側(cè)加壓腳板和采用砂漿封堵。5) 每個柱拉結點不少于2個，采用鋼管斜撐不少于2個，間距≤1500mm。 3）、現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設方法：模板支架立桿間距900mm，排距1000㎜；梁模支架的立桿間距800800㎜，水平連桿步距1300㎜，,根據(jù)軸線布設保證立桿與下層立桿相對應，同時縱向與橫向的立桿在同一直線上。陽臺、衛(wèi)生間、過道等小面積的構件必須使用小塊板拼接，不得使用獨塊模板，防止因拆除而損壞。 7）、現(xiàn)澆模板、梁模板安裝完成后，認真清掃模板，并對模板的標高平整度支撐系統(tǒng)作認真檢查，同時均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。： 1）、樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。 2）、模板采用16厚的木工板板，50100㎜木方背楞，用鋼管搭設模板支架。 拆除模板 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1Mpa，冬期施工外板內(nèi)模結構、外磚內(nèi)模結構，墻體混凝土強度4Mpa才準拆模，內(nèi)墻混凝土強度在4Mpa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。4 質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 允許偏差項目見表44。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。 模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。 模板分項工程質(zhì)量評定資料。，規(guī)范行為舉止，宣傳教育活動，使每個職工自覺遵守公共道德，說文明話，形成良好風尚?！?、大模板拆除時，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，大模板嚴禁亂放，注意保護好模板。左右。5級以上的大風，應停止大模板作業(yè)。（4）、施工班組與項目材料領用時應積極配合（并應向項目部開材料領用委托）（5）、施工班組與項目施工組時應積極配合相關班組作業(yè)面移交。、在交通方面保證讓混凝土泵車能連續(xù)的為施工現(xiàn)場運輸混凝土。、材料、機械準備、選用了信譽較好、有相應資質(zhì)的混凝土攪拌站，并對混凝土攪拌站供應能力進行考察。澆筑之前，先用與砼標號相同的砂漿濕潤泵管。、 機具和人員：施工用的機具、人員、水電準備充分，同時配備一名電工準備 對出故障機械隨時檢修?；炷羾栏癜凑沼嘘P規(guī)范和設計要求進行配比，對拌制混凝土的水泥、粗骨料、細骨料、摻合料、水、外加劑等原材料進行控制，復試合格后方可使用。送