主線橋引橋墩身施工方案(320)-wenkub
2023-05-11 05:12:21 本頁面
【正文】 并用淡水將結(jié)合面清洗干凈，同時(shí)對墩身模板底口水平連接縫范圍內(nèi)的混凝土面進(jìn)行整平。高度大于2m的直線段一次澆筑完成，然后澆筑曲線段；高度小于2m的墩，直線段與曲線段一次澆筑完成。具體墩身施工參數(shù)如下： ZA1型墩身構(gòu)造圖 ZA2型墩身構(gòu)造圖 ZA3型墩身構(gòu)造圖 ZB1型墩身構(gòu)造圖 ZB2型墩身構(gòu)造圖 主線橋（P1~PP12~P26）墩身參數(shù)表編號墩號曲線段高（cm）直線段高（cm）墩高（cm）ZA1121030131030151030ZA271030141030ZA3643016430ZB1150035004500550017500195002150022500245002550026500ZB22500185002050023500 墩身施工工藝 墩身施工方案概述方案概述主線橋引橋墩身施工主要采取“翻模法”施工工藝。據(jù)江西省地震局統(tǒng)計(jì)資料，江西省1970 年2000 年間共發(fā)生2 級以上地震44 次， 級，主要分布在贛南一帶。 毫米， 毫米(1953 年)， 毫米(1963年)，四～六月份雨量占全年雨量的30～65%不等。C，176。吉安市屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，其特征是：四季分明、溫和濕潤、日照充足、雨量充沛、無霜期長，全年溫差一般在攝氏40 度左右。主線橋引橋墩身類型共分為5種，分別為ZAZAZAZBZB2，共計(jì)44個(gè)。P12~P15橋墩采用花瓶型空心墩，上下行分幅橋設(shè)計(jì)，橫橋向共2個(gè)墩柱，迎水面為尖端流線型，交線處倒圓角截面。本方案適用于江西省吉安市新井岡山大橋項(xiàng)目的主線橋引橋（P1~PP12~P26）墩身施工。 工程概況 主線橋橋型布置圖主線橋引橋分為水中段及跨大堤引橋和岸上段引橋，墩位為P1~PP12~P26號墩。P17墩為跨大堤連續(xù)梁的中墩，采用花瓶型矩形實(shí)心墩，上下行分幅橋設(shè)計(jì)，橫橋向共2個(gè)墩柱。其中ZA1/ZA2型墩身為空心墩，直線段為尖端倒圓角型截面；ZA3型墩身為實(shí)心墩，直線段截面尺寸小于ZA1/ZA2型；ZB1/ZB2型墩身均為實(shí)心墩，直線段為方形截面（中間帶凹槽）；ZAZAZAZB1和ZB2頂部均為花瓶墩帽，截面各不相同。176。C(1967 年8 月28 日)，極端最低氣溫8176。 毫米的日數(shù)為33～74 天，日雨量大于或等于50 毫米的暴雨2～6 天，日雨量大于或等于100 毫米的大暴雨日1～2 天， 毫米。最近發(fā)生的地震為2005 年11 月26 級（）地震和2011 年9 月10 日23 時(shí)20 分在江西瑞昌、 級地震?？招亩眨╖AZA2），分兩次翻模完成。總體要求(1)縮短墩、臺身與承臺之間澆筑混凝土的間隔時(shí)間，墩、臺身與承臺之間混凝土澆筑的齡期之差不應(yīng)超過10天；(2)優(yōu)化墩身混凝土配合比，降低水化熱，降低收縮率；(3)在一天中的低溫時(shí)間澆筑混凝土；(4)注重混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)生時(shí)間不少于10天。與此同時(shí)，對鋼筋預(yù)埋鋼筋進(jìn)行表面清潔工作。內(nèi)模安裝時(shí)，考慮包邊20cm內(nèi)模下口支撐在I14工字鋼上。操作平臺安裝好后，應(yīng)焊接防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。支撐骨架形式以現(xiàn)場具體施工需要制作，以方便吊裝為宜。斜拉桿直徑為28mm，具體模板計(jì)算書后附。5面板端偏斜連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與面板的間距177。根據(jù)分段高度，將外側(cè)模板設(shè)計(jì)成與分段等高的2或3節(jié)，為了模板配置時(shí)節(jié)約材料且方便周轉(zhuǎn)，不足100cm段利用型鋼或臨時(shí)鋼模在第一節(jié)段澆筑完成（在墩身底部處理，以便于變截面處模板的連接），然后組織后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工。如若墩身為空心墩，則墩內(nèi)需搭設(shè)內(nèi)模操作平臺，主要用于鋼筋的定位、工人操作平臺和墩內(nèi)隔板混凝土澆注的支撐。相關(guān)工藝詳見下圖所示： （一）（二） 空心墩封頂施工空心墩曲線段分兩次澆筑，第一次澆筑空心段，第二次澆筑墩頂實(shí)心段。墩身豎向主筋在鋼筋加工場內(nèi)下料，接頭制作成直螺紋絲頭，絲頭套好塑料保護(hù)套后綁扎成捆運(yùn)往施工現(xiàn)場使用，箍筋、架立鋼筋等在陸地上的加工廠下料，運(yùn)往現(xiàn)場綁扎。這樣便于下一節(jié)鋼筋連接能夠在模板頂部的工作平臺上操作。在第一節(jié)墩身施工時(shí)，利用承臺頂面作為鋼筋綁扎時(shí)的操作平臺。水中墩主筋凈保護(hù)層厚度5cm，陸地4cm。在整個(gè)鋼筋綁扎施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工至最后一節(jié)墩身節(jié)段時(shí)，需埋設(shè)墩身平臺（若有）及支座預(yù)埋鋼筋。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。每一塊模板安裝就位時(shí)，在其底部第一道背肋底下支墊木楔，將模板頂面調(diào)成水平，并且同層四塊模板頂口基本處于同一高程上，相鄰兩塊模板的頂面高差控制在2㎜以內(nèi)，同時(shí)保證模板的垂直度達(dá)到板面上下邊的平面偏差在2㎜以內(nèi)。第一層模板精確就位、在承臺上支撐臨時(shí)桿件、相鄰模板間螺栓連接完畢，再安裝上層模板。按照同樣的方法完成第二層各塊模板的安裝、定位，同時(shí)緊固好相鄰模板間的豎向連接縫螺栓。并將角模位置對角拉桿緊固到位。本工程由于脫模材料的使用，兩者之間的粘結(jié)力或摩擦力非常小，在稍微施加水平外力的情況下，模板就會輕松脫離墩身。對防銹漆脫落生銹的部位重新油漆。15柱、梁177。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2,5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30墩身混凝土澆筑墩身混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號為C40混凝土。 墩身混凝土施工圖墩身混凝土澆筑時(shí)，混凝土經(jīng)串筒將混凝土輸送到模板底部，控制混凝土自由落體高度不大于2m。振搗時(shí)不得緊貼模板和碰撞鋼筋，以避免混凝土外觀質(zhì)量出現(xiàn)缺陷。因墩身最后一節(jié)施工完畢后，要完成墩頂中線貫通測量需經(jīng)歷較長一段時(shí)間才進(jìn)行后續(xù)的施工，為防止鋼筋銹蝕，擬在鋼筋上涂刷水泥漿防銹。鋪設(shè)土工布時(shí)應(yīng)利用拉鉤鋼筋將土工布與混凝土隔離，防止土工布粘結(jié)在混凝土表面。 墩身混凝土養(yǎng)護(hù)圖 墩身成品保護(hù)⑴下道工序必須保護(hù)上道工序成果。10mm，垂直度：%，且不大于20mm（h為墩身高度）。墩身模板定位模板安裝后，用全站儀對模板平面位置（平面坐標(biāo)）對其順、橫橋向軸線及四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行檢查與調(diào)整糾偏
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