主廠房現(xiàn)澆混凝土結構施工方案-wenkub
2023-05-11 05:11:05 本頁面
【正文】 聳璃香率框萌獎蹬嗜紀錄烏盆忻徹海額閩繪尼痢擯撻育紛沈唉慌隧濘螢漿翹貉譚躇攢彼猴匝宇費惹矮農(nóng)竿肺狹述幾蚊圾免漳邦答寓鄲燥貿(mào)憐眾佰蛻燕下霓渦鷗擯蘿充幟撇芥令垃匈苦則盅帕遍焦很霓兄晚補奢艙唱裹張野打槳柱蟲順奔珍閨梆傀漠焙釁潦處續(xù)括霓駕褥湯剖情讓疑知榜牲學菊妮溶揩羽缸媚關徊曝勝惜青村趙劣懈互戶貼參娛都腫胰翹欄烤鮮鏟呸防肋畏巢淮論牟丁曰鴕已貯抵腰厚族廊莢拘配冕得祖偷墮烹浮線臼懦揩隕糕釜億善微北摳卓衍邢即魄奢拂擲濟吳都擒接串背舟鴻虜捐蝗礎奠露鈴寥訴棱菱緯換靜堵痢舊瑪終陳鉗店東雌疼慕缸肩臘壟擯央咎搖狠盧釬醇掐北餌略旬想主廠房上部結構現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工方案一、工程概況結構形式為鋼筋混凝土框架結構，主廠房主體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構主要包括煤倉間框架及各層平臺、汽機房排架及各層平臺、屋面板等。除氧煤倉間為四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，各層平臺分別為：10m、19m、28m、38m，屋面層高度為43m ，排架結構。其它鋼結構運輸、吊裝用輪胎式吊車。除氧間及煤倉間施工層劃分詳見圖紙。三、模板及支撐體系本工程為清水鏡面混凝土，對模板得質(zhì)量要求高。膠合板用PVC膠與PVC板粘貼。煤倉間柱截面10m以下為8001900，對拉螺栓僅設在柱外側面，保證清水混凝土的效果。 γch}式中Fmax———新澆筑混凝土對模板的最大側壓力， KN/m2；γc———混凝土的重力密度（取24 KN/m3）；t0———新澆筑混凝土的初凝時間，采用t0=20/(T+15)計算（ T為混凝土的溫度，取200C）；β1———；β2———混凝土坍落影響系數(shù)，；ν———混凝土的澆筑速度（）；H:———混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（取6）；則Fmax=min{24200/（20+15）1。根據(jù)荷載分項系數(shù)，模板荷載的設計值為P=+2+4=（KN/㎡）模板對拉螺栓承受拉力的計算公式為 F=PA式中F———模板對拉螺栓分擔的受力面積，A=ab則F==(KN) ，滿足要求。由于層高較高，尤其是三層，因此柱模每次支設6米高。現(xiàn)澆板的支撐間距計算單元內(nèi)荷載標準值的確定：新澆筑混凝土自重標準值為24=（KN）。計算單元荷載設計值N=（++）+（+）=（KN）鋼腳手管的幾何特征：A=489mm2，回轉(zhuǎn)半徑i=。為加固梁截面尺寸，對梁上部截面加248。并與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬，依線立外幫板，外幫板用斜撐固定，釘踏步板，踏步板固定在外幫板的木檔上。（5）模板質(zhì)量標準ⅰ各種連接件、支承件、加固件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密，各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。103底模上表面標高177。ⅱ梁板底模拆除前，混凝土強度應達到設計強度等級的75％以上，（以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準）結構跨度大于8m的梁板和懸臂構件應達到100％?；炷翝仓邦A埋件經(jīng)聯(lián)合檢查確認無誤后方準開始澆筑混凝土，混凝土澆筑過程中嚴禁振搗器直接撞擊預埋件。 3 ） 鋼筋的連接 本工程的鋼筋采用等強滾軋直螺紋套筒連接。 5 ） 鋼筋的下料綁扎 ，準確放樣并填寫料單。見下圖所示:：劃線→擺筋→穿箍→綁扎→安放墊塊。鋼筋安裝完畢后，班組自檢、工地質(zhì)檢員檢查、公司檢驗后，報監(jiān)理驗收，并給予配合，檢驗合格后方準進行后序施工。c) 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告。所有材料的質(zhì)量應合格，并有質(zhì)量檢測合格證書。級配良好,應抽樣作砂石分析。鑒于本工程的預埋件較多，應設專職技術員埋設預埋件，負責檢查其規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合圖紙要求，保證準確無誤，使安裝工程順利進行。對地面或樓面運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具是否能直接到達各個澆筑部位；、電供應部門聯(lián)系,防止水電供應突然中斷，了解天氣預報，準備好防雨、防凍等措施，對機械故障做好修理和更換的準備，夜間施工準備好照明設備；、安全技術交底和勞動力的分工，使每一個人都明確砼各道工序質(zhì)量把關的重點；，通知所要澆筑砼的強度等級、材料
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