【正文】 1臺(tái)6壓刨機(jī)MB10424臺(tái)7砂輪機(jī)2臺(tái)8手提電鋸HC5185B KW6臺(tái)9手電鉆3臺(tái)檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃：見(jiàn)表31。7)卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。 砼拆模強(qiáng)度要求表結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)1002)拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。：按照“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”的原則進(jìn)行。5尺量柱、墻、梁177。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差－177。90中間檔次用插入法3滿(mǎn)堂支撐架間距步距－177。90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度30mH=2H=10H=20H=30177。地基有無(wú)積水，底座有無(wú)松動(dòng)，立桿有無(wú)懸空，扣件螺栓有無(wú)松動(dòng)等情況。對(duì)于受力較小的部位可以采用“土”字型馬鐙的方式進(jìn)程支撐。2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，由于本工程在局部標(biāo)高復(fù)雜，根據(jù)架體穩(wěn)定性計(jì)算在頂托可調(diào)范圍外可以適當(dāng)采用割取部分鋼管的方法進(jìn)行操作。對(duì)跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板按1L/1000～3L/1000起拱。1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→擺方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰板模板連固。1)扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同；2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40N(2) 水平剪刀撐共搭設(shè)底層、中間層、頂層層，(即8跨立桿間距寬度)，(即7跨立桿間距寬度)。3）每步的縱、橫向水平桿需四周交圈封閉設(shè)置，并與混凝土墻連接桿件可靠拉結(jié)相連。6），在滿(mǎn)堂架立桿搭設(shè)前先在筏板基礎(chǔ)上放設(shè)每根構(gòu)件及現(xiàn)澆板的位置及標(biāo)高，在保證架體安全穩(wěn)定的前提下，立桿搭設(shè)采用不同長(zhǎng)度鋼管及頂絲進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，當(dāng)實(shí)在無(wú)法調(diào)節(jié)時(shí)，可以采用切割鋸將頂部鋼管切割到滿(mǎn)足頂板支撐系統(tǒng)高度要求，由此增加的措施費(fèi)在投標(biāo)報(bào)價(jià)中應(yīng)給予充分考慮。(2) 當(dāng)立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500 ㎜；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。3)當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。滿(mǎn)堂支撐架搭設(shè)要求：立桿定位放線→鋪設(shè)墊板和底座→放置立桿→放置掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→如此重復(fù)往上→設(shè)置剪刀撐→放置方木、模板→檢查驗(yàn)收。螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列》GB/《梯形螺紋 第3部分：基本尺寸》GB/。 鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈； 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好； 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm； 當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm； 扣件在使用前需逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。)mm，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm，旋轉(zhuǎn)扣件中心鉚釘直徑應(yīng)為(14177。其中T型螺栓M12，其總長(zhǎng)度應(yīng)為(72177。8其他項(xiàng)目同新管項(xiàng)次5同新管項(xiàng)次5 鋼管彎曲的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)示意圖1各種桿件鋼管的端部彎曲l≤≤52立柱鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤203拉桿、支撐體系的鋼管彎曲l≤≤30： 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。 鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求項(xiàng)次項(xiàng)目檢查驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。四、施工方法與工藝要求材料要求：：腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管。梁側(cè)支撐體系：選用12mm厚模板。梁兩側(cè)立桿間距1200mm，立桿下設(shè)標(biāo)準(zhǔn)底座，底座下鋪設(shè)50(厚度)200mm(寬度)長(zhǎng)腳手板。 對(duì)拉螺栓設(shè)置：對(duì)拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距（從梁底）200+400+400，斷面，跨度方向間距500mm，直徑14mm。：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上。 、主龍骨設(shè)置：一根承重立桿,木方垂直梁截面支撐；次龍骨采用5080mm方木，間距100mm；，間距900mm布置。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿的設(shè)置：立桿的縱距b=1000㎜，立桿的橫距l(xiāng)=900㎜，立桿頂設(shè)頂托，用以支撐頂板主龍骨。 鋼管材料參數(shù)表鋼管的彈性模量(E)N/mm2鋼管的截面慣性矩(I)mm4鋼管的截面抵抗矩(W)mm3鋼管截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(f)(N/mm2)鋼管截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv](N/mm2)鋼管截面面積(mm2)1051055191205125498。卸料平臺(tái)從零米以上開(kāi)始搭設(shè)落地式鋼管腳手架，內(nèi)為滿(mǎn)膛架，外為雙排架，框架梁柱板搭設(shè)承重支撐架，根據(jù)搭設(shè)高度、承重使用要求按技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)范搭設(shè)落地式支撐腳手架。建筑地面積：5355㎡，建筑結(jié)構(gòu)：框混排架結(jié)構(gòu)；本工程設(shè)計(jì)單位：中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司；施工單位：四川電力建設(shè)二公司。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 綜合主廠房高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案綜合主廠房高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工組織設(shè)計(jì)。 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)垃圾倉(cāng)內(nèi)架從 ～；卸料平臺(tái)0m～，承重支撐腳手架，計(jì)劃搭設(shè)四道施工操作平臺(tái)（含安全通道、斜步跑道）；腳手架總高15m 。特點(diǎn)、難點(diǎn)與方案選擇 、難點(diǎn)包括：,，模板支撐系統(tǒng)設(shè)難度較高；，梁截面500*1200、350*750、二層支架高度為6m，梁截面350*750，模板支撐系統(tǒng)支設(shè)難度較高。 模板板材料參數(shù)表面板的彈性模量(E)N/mm2面板的截面慣性矩(I)cm4面板的截面抵抗矩(W)cm3面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(f)(N/mm2)面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv](N/mm2)60002415，次龍骨采用6080mm方木，木質(zhì)采用落葉松，50。立桿下設(shè)標(biāo)準(zhǔn)底座，底座下鋪設(shè)50(厚度)200mm(寬度)長(zhǎng)腳手板。 剪刀撐設(shè)置：1）豎向剪刀撐：在模板支撐架外側(cè)四周?chē)O(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫設(shè)置由底至頂?shù)呢Q向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐高度為4m。：立桿的縱距b=500㎜，立桿的橫距l(xiāng)=500㎜，立桿頂設(shè)頂托，用以支撐頂板主龍骨。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。高大模板區(qū)域內(nèi)350800mm， 、 高梁支撐體系設(shè)計(jì)：選用12mm厚模板。：滿(mǎn)堂架水平桿沿架體縱、橫向雙向布置，步距1200mm，最高一步水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。 、主龍骨設(shè)置：沿豎向設(shè)置次龍骨采用5080mm方木，間距200mm；，間距500mm；梁側(cè)主龍骨在梁底部位用扣件與梁底主龍骨相連，板底處梁內(nèi)側(cè)部位利用板滿(mǎn)堂支撐體系橫向鋼管用頂托頂緊。鋼管的端部切口應(yīng)平整，防腐處理應(yīng)完整無(wú)損，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。4外徑、壁厚，5端面端面應(yīng)平整?？奂肨型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB/T700的有關(guān)規(guī)定。)mm；螺母對(duì)邊寬應(yīng)為(22177。)mm。腳手架立柱支撐： 標(biāo)準(zhǔn)底座構(gòu)造圖 扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立柱傳遞下來(lái)的荷載，采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)底座，承載力不得低于40KN。，焊縫高度不得小于 6 ㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ㎜ 。1)模板支模架立桿支承在混凝土筏板上，立桿下墊50200mm木墊板，墊板應(yīng)采用長(zhǎng)度不少于 2 跨，底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(3) 當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m ，并應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。1) 水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，隨立桿按步搭設(shè)，單根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3 跨。1)模板支架四邊滿(mǎn)布豎向剪刀撐，連續(xù)設(shè)置；2)在掃地桿處、豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。(3)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，且等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。m，且不應(yīng)大于 65N2）樓板模安裝工藝：搭滿(mǎn)堂支架→測(cè)水平→擺木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞方木，然后在橫楞上安裝模板。 3）在加固剪力墻模板過(guò)程中要注意預(yù)留的門(mén)、洞口位置的加固，同時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)留膨脹帶位置的加固。腳手架的垂直度、間距等是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。7177。20鋼尺縱距－177。105扣件安裝同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差≥500mm－鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離≤h/3(其中h為步距)－水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離≤l/3la(其中l(wèi)為縱距或橫距)－扣件螺栓擰緊扭力矩40～－扭力扳手2)模板安裝允許偏差：。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺順直28預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，0混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照《施工組織設(shè)計(jì)》的要求分段、分層施工，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，板面混凝土堆積高度不得超過(guò) 400mm，澆筑過(guò)程振搗棒不宜直接與模板接觸。：梁上頂托→梁底方木→梁底模板→板上頂托→板底方木→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。3)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序，支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。5)拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和方木，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。五、資源計(jì)劃勞動(dòng)力需求計(jì)劃勞動(dòng)力需求計(jì)劃見(jiàn)表11：表11 勞動(dòng)力需求計(jì)劃表崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)木工、模板工35架子工25電工2鋼筋工25混凝土工20零工10材料及機(jī)具需求計(jì)劃：。表31 檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀J22臺(tái)2水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)3激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺(tái)4力矩扳手40～3把5鋼卷尺50m3把6直尺23m3把7工程檢測(cè)尺2m2套六、技術(shù)管理措施質(zhì)量管理措施材料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，并通過(guò)監(jiān)理單位驗(yàn)收。，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、上級(jí)公司對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)?！?名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。2)底座是否松動(dòng)。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。5）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)