主廠房現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 基礎截面內(nèi)部尺寸177。103底模上表面標高177。54柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸+4；55相鄰兩板面高低差26每層垂直度67表面平整58預埋鋼板中心位移39預埋管頂留孔中心位移310預留洞中心線位移1011預留洞截面內(nèi)部尺寸+10；0（6）模板拆除ⅰ模板拆除要嚴格執(zhí)行拆模令制度。模板拆除前先確定砼強度，梁板砼強度以同條件養(yǎng)護試塊為依據(jù)。達到拆模強度以后，由施工負責人向技術(shù)負責人提出書面拆模申請，同意后方可拆除。ⅱ梁板底模拆除前，混凝土強度應達到設計強度等級的75％以上，（以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準）結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和懸臂構(gòu)件應達到100％。ⅲ側(cè)模拆除前混凝土強度應保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模后應立即采取透明薄膜包裹養(yǎng)護。（7）預埋件施工預埋件是本工程基礎施工的重點和難點，所有預埋件需計檢測合格方可用于預埋施工，預埋件采用螺栓與模板固定（埋件鉆孔、螺栓絲扣一端朝模板外側(cè)帶螺帽）以利拆模。高精度預埋螺栓及大型鐵件據(jù)采用鋼架套模固定的方案進行安裝加固固定，同時須經(jīng)多方檢查合格，以保證埋件的安裝精度?；炷翝仓邦A埋件經(jīng)聯(lián)合檢查確認無誤后方準開始澆筑混凝土，混凝土澆筑過程中嚴禁振搗器直接撞擊預埋件。四、鋼筋工程1） 原材料要求： 凡進場鋼筋應有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌，對進場鋼筋按規(guī)范標準抽樣做機械性能試驗，合格后方準使用，鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷；焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。 2 ） 鋼筋儲存 進場后的鋼筋和加工后的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號直接分批堆放在高20cm,間距2米的墊木上，并掛牌表示，不得將鋼筋放在凹處或易存水的地方， 嚴禁隨意堆放。并隨時雨布覆蓋，防止雨淋或受潮生銹。 3 ） 鋼筋的連接 本工程的鋼筋采用等強滾軋直螺紋套筒連接。 4 ） 施工要點 直螺紋鋼筋的連接ⅰ.連接鋼筋前，將鋼筋上端的塑料保護帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。ⅱ.連接鋼筋時，將已擰套筒的鋼筋擰到被連接的鋼筋上，防止有的鋼筋接頭漏擰。ⅲ 鋼筋接頭強度的檢查連接后，按每種規(guī)格鋼筋接頭每500個為一批，做3個接頭試樣作拉伸試驗。 5 ） 鋼筋的下料綁扎 ，準確放樣并填寫料單。 、直徑及尺寸數(shù)量是否與料單相符。 ，在模板或墊層上標出板筋位置并彈線，在柱梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。、下層筋采用馬凳架立，馬凳采用φ8鋼筋制作，間距1m1m，梅花狀布置。見下圖所示:：劃線→擺筋→穿箍→綁扎→安放墊塊。 劃線時應注意間距、數(shù)量，標明加密箍位置，板類擺筋順序先排底層主筋，后排上層負彎矩筋，梁類一般先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應符合以下規(guī)定：在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段內(nèi)（且不小于500ｍｍ），有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率:受拉區(qū)不得超過25％，受壓力不得超過50％，有變截面的箍筋，應事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。 ： ①鋼筋的交叉點，應采用鐵絲扎牢； ②板的鋼筋網(wǎng)片，除靠外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的的鋼筋網(wǎng)片,須全部扎牢。 ③柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成４５度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成９０度，如采用小型插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于１５度； ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，遇有圈梁或梁墊時，主梁的鋼筋在上。鋼筋安裝完畢后，班組自檢、工地質(zhì)檢員檢查、公司檢驗后，報監(jiān)理驗收，并給予配合，檢驗合格后方準進行后序施工。驗筋應做隱蔽工程記錄，主要檢查以下幾方面：a) 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確， 特別
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