主廠房高柱大梁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。H、在施工過程中要經(jīng)常檢查模板及支撐的牢固程度，對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的振搗工作要要特別仔細(xì)。要專門留有專人查看是否有漲模、漏振現(xiàn)象。I、應(yīng)保證模板內(nèi)不能有雜物，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。J、柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm。K、施工完后，應(yīng)對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適宜溫濕度。L、待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土輕度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。（2）、梁混凝土施工A、采用斜向分層澆筑梁混凝土，一次到頂，每斜層厚度30~50cm。隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁混凝土澆筑向后進(jìn)行直至完成。 梁混凝土斜向分層澆筑示意圖B、梁混凝土振搗應(yīng)從梁下部逐漸上移，斜面坡度不大于1/3。C、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。D、在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，排除因混凝土泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的氣泡和水分，提高混凝土與鋼筋的握裹力，減少混凝土內(nèi)部裂縫，提高混凝土抗裂性。六、質(zhì)量保證措施?；炷凉こ淌┕で埃瑧?yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底?；炷翝仓?，混凝土工長(zhǎng)組織勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)各部位澆筑方式、方法向工人進(jìn)行詳細(xì)交底?；炷翝仓埃瑧?yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層是否準(zhǔn)確。為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒沖擊鋼筋?；炷猎噳K的取樣制作與送檢符合規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排，要求勞務(wù)隊(duì)伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動(dòng)間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查砼密實(shí)情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。為防止預(yù)埋件移位，預(yù)埋件在混凝土澆筑前安裝并固定。上一班管理人員與下一班管理人員進(jìn)行交接時(shí)，要對(duì)本班施工情況、振搗、收面、人員變化情況進(jìn)行交待。嚴(yán)禁任意加水等私自調(diào)整混凝土坍落度現(xiàn)象發(fā)生
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