【正文】 現(xiàn)場鍋爐房原有，人工起重。在保證工期上急建設單位所急，想建設單位所想，統(tǒng)籌安排工作計劃，使整個工程施工緊張、有序、合理、科學順利地進行。 ⑤ 密切與甲方、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，配合協(xié)調各工序，緊張有序而保質保量的進行。 ⑧ 專業(yè)技術人員應認真閱讀圖紙，熟悉工作環(huán)境，對重要技術問題，必須與各方面溝通，將問題解決在施工以前，保證施工過程的流暢。 ② 施工負責人會同建設單位按制造廠出廠清單對鍋爐的本體與零件及輔屬設備逐一清點驗收。204平面的水平度（每米/全長）5/1000且≤105預埋地腳孔螺栓頂端標高+20 0中心距177。檢查其外形尺寸數(shù)量，有無彎曲，扭曲變形和表面其它缺陷,其允許偏差應符合表5的規(guī)定,其彎曲變形可用冷校，熱校等方法進行校正。 ④ 鋼架可分片組合、吊裝、找正、固定。 ② 根據(jù)鍋爐縱、橫安裝基準線和標高基準線找平鍋筒、集箱安裝位置線，鍋筒、集箱用吊線法找中心線誤差，用U型管找水平。 ③ 鍋筒、集箱找正、找平應符合表7規(guī)定。5水平儀或U型管 鍋筒、集箱安裝允許偏差 表7 項 目允許偏差（mm）主鍋筒的標高177。3上、下集箱之間的距離，集箱與相鄰立柱中心的距離177。 1）管子表面不應有重皮、裂紋、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷。 3）直管的彎曲度每米不得超過1mm，全長不得超過3mm，彎曲管的外形偏差不得超過表8的規(guī)定，彎曲管兩面的水平度允許偏差不得超過表9的規(guī)定。 通球直徑 表10彎管半徑≥～≥通球直徑 5）水冷壁管和對流管應分類編號，并用箭頭標明上、下方，以便安裝時對號入座。 ⑶ 焊接要求 1） 施焊焊工必須持《鍋爐壓力容器焊工合格證》，并在有效合格項目內施焊； 2） 焊接工藝NB/T470172011《承壓設備焊接工藝評定》評定合格，并按《焊接工藝指導書》操作； 3） 焊前應將焊口的兩側20mm處內外表面的油污、鐵銹等雜物清理干凈，并檢查有無裂紋等現(xiàn)象； 4） 焊口處的管口兩端應臨時封堵，避免管內“穿堂風”； 5） 一般先組對邊管形成基準，然后依次組對其它管口，每個焊口點焊兩點作固定，點焊長度為15mm左右，高度為3～4mm； 6） 采用間跳法焊接，以分散熱影響，直至交錯整體焊完； 7） 焊接前應就將點焊固定點的兩端打磨成坡度； 8） 每道管口應連續(xù)一次焊完，多層焊口應清除底層焊渣及缺陷，保持層間溫度； 9）當有雨、雪、5級以上風速及相對濕度大于90%時，應采取防護措施方可施焊。 ⑺ 當射線探傷不合格時，除對不合格焊縫返修外，應對該焊工所焊同類接頭加倍復檢，如仍有不合格時，應對該焊工所焊同類接頭全部復檢。 2）耐火磚應放置在干燥地方不得受潮。 6）砌筑施工及驗收應符合設計圖紙和《工業(yè)爐墻砌筑工程施工及驗收規(guī)范》及《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的要求。 5）磚的加工面和有缺陷的表面不宜朝向爐膛或通道的內表面。 9）砌筑包在爐墻內的柱子、梁、爐門框、窺視孔、管子、集箱等與耐火砌體接觸的面，均應鋪貼石棉板和纏繞石棉繩。 12）所有擱磚鐵板或槽鋼，水平的允差為1mm/m，全長不超過2mm，掛磚架槽鋼全長彎曲度應不大于3mm；掛磚架槽鋼和掛磚孔應在一條直線上，允差為177。 15）磚砌體尺寸的允許偏差見表11： 表11項 目允許偏差（mm）檢測方法垂直度粘土磚墻每米3線墜和鋼尺測量全高15紅磚墻全高≤10m10全高10m20表面平整度粘土磚墻面5用2m長靠尺檢查靠尺砌體之間的間隙紅磚墻面7紅磚清水墻面5爐膛的長度和寬度177。使用成型絕緣材料，應用12鍍鋅鐵絲或綁扎帶捆扎，捆扎應牢固，接縫應錯開，接縫用膠泥填抹密實。 省煤器、空氣預熱器安裝 ⑴ 鑄鐵省煤器安裝前應按要求作單根水壓試驗，組裝連接后再作水壓試驗。管子彎頭端面要與軸線垂直，彎頭兩端間處于同一平面。 表14項 目允許偏差（mm）支承架的水平方向位置177。20mm不同平面的標高≤+020mm平面外形尺寸≤177。 附屬設備安裝 風機（鼓、引）安裝 ⑴ 檢查基礎的外形尺寸及螺孔位置，清理外表及劃出基礎縱橫中心線。 ⑷ 鼓風機以電動機主軸為準進行找正，引風機以整體安裝的軸承箱中分面進行找正，其縱、。 ⑹ 機殼組裝時，應以轉子軸線（在沒有單獨的轉子軸線時以電動機或軸承主軸）為準找正機殼位置。 ⑽ 風機試車應符合下列要求： 1）風機啟動達到正常轉速后，并啟0176。 ⑴ 安全閥的安裝。 4）安全閥的回座壓差一般為始啟壓力的4%～7%，最大不應超過10%；。 3）水位表應垂直安裝并用色漆標出其最高、最低、正常水平線。 3）裝設存水彎管或緩沖管與壓力表連接處應裝三通旋塞，取壓點應有截止閥。 水壓試驗 ⑴ 鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后，筑爐前應進行水壓試驗。 ⑹ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。 ⑻ 水壓試驗每次應有記錄，合格后，應與甲方、監(jiān)檢部門辦理簽證手續(xù)。 d 關閉各部人孔、手孔，擰緊螺栓。 2）準備工作結束，爐墻砌筑經過7～10天的自然干燥后，按鍋爐安裝說明書和規(guī)范的要求進行烘爐。 4）烘爐滿足下列要求之一，應判定為合格： a 采用爐墻灰漿樣法時，在燃燒室兩側墻的中部，～2m外取粘土磚紅磚的丁字縫處的灰漿樣品各50g，%。 表24序 號藥品名稱加藥量kg/m鐵銹較薄鐵銹較厚1氫氧化納2～33～42磷酸三納2～32～3藥品應溶解成溶液后方可加入鍋筒內,不得直接將藥品固體加入,加藥時,爐水應在低水位。6）煮爐曲線圖如下圖：PN 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 （h） 嚴密性試驗和試運行 嚴密性試驗 ⑴ 鍋爐烘、煮爐合格后， 應按下列步驟進行嚴密性試驗。 鍋爐試運行 ⑴ 嚴密性試驗合格后鍋爐即可投入帶負荷試運行，本工程將嚴密性試驗與鍋爐試運行連續(xù)進行，程序是： 1）鍋爐煮爐合格，對鍋爐進行一次全面、系統(tǒng)的檢查，確認各部正常，各儀表處于完好的工作狀態(tài)，即向鍋爐注水，達到正常水位。 5），～，按嚴密性試驗程序實施嚴密性試驗并進行熱緊，熱緊操作要緩慢，不能用力過大、過猛，以免發(fā)生事故。5．質量計劃 目 標 ⑴ 以公司編寫的《質量手冊》為依據(jù)，以公司質量方針為準則，確定本工程的質量目標，完善質量體系，健全質量責任制，全面貫徹GB/T190002008標準，嚴格控制影響工程質量的各要素，確保產品質量，贏得顧客滿意。 完善質量責任制 按照《質量手冊》的質量職能分配，明確各級質量職責，鍵全質量責任制。 4）對嚴重不合格進行跟蹤，對檢查及糾正預防措施的執(zhí)行進行監(jiān)督。 3）每月對項目進行一次巡回檢查，每季組織一次質量大檢查。 3）建立健全本項目部的各項管理制度，負責項目施工全過程的質量管理和組織實施工作。 7）通過對不合格及糾正預防措施的控制來減少工程產品質量隱患事故的發(fā)生。 ⑶ 嚴格按照“事前有交底，事中有控制，事后有檢查”的程序實行樣板先行，標準明確的有目的的控制。 完善工作體系 我公司質量保證文件健全完整，A層次的《質量手冊》是質量活動的綱領性文件；B層次的《程序文件》是我們開展質量活動的總則；C 層次的作業(yè)指導書、施工組織設計、質量計劃、分項工程施工工序、國家規(guī)范和標準等，都是我們實施質量活動的指導性文件，在這些文件指導下，即可有效地開展質量活動，又能保證質量體系的有效運行，進而達到工程質量目標。 2）無損檢測過程控制，檢測程序按照無損檢測負責人批準的工藝文件及相關標準操作、評定、復核并出具有效報告。 本工程質量控制詳細內容參見下表26 質量控制點一覽表（標注：“*”符號為停點） 表26序號控制環(huán)節(jié)控制點控制內容責任人見證資料一設計交
底及圖
紙會審1設計交底工程特點：特殊要求，施工范圍及標準，工程量、工作量、提出問題的處理意見項目技術
負責人交底紀要2圖紙會審圖紙及其它設計文件的充分性，符合性，澄清疑問，糾正圖紙中的問題項目技術負責人及各專業(yè)責任師會審紀要及設計變更文件二施工組織設計和施工方案3內容內容是否滿足要求項目技術負責文件及交底記錄4報批手續(xù)*報質檢局監(jiān)察部門審批5施工方案內容是否滿足和可行6技術安全交底*被交底人員及內容三材料、設備、配件7采購是否在合格供方采購質保責任師和質量檢驗責任師入庫單8驗收*質量證明書，實物、標識、外觀及尺寸檢驗、質量復核入庫驗收記錄9材料代用審