【正文】 現(xiàn)場鍋爐房原有，人工起重。在保證工期上急建設(shè)單位所急，想建設(shè)單位所想，統(tǒng)籌安排工作計劃，使整個工程施工緊張、有序、合理、科學(xué)順利地進行。 ⑤ 密切與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，配合協(xié)調(diào)各工序，緊張有序而保質(zhì)保量的進行。 ⑧ 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉工作環(huán)境，對重要技術(shù)問題，必須與各方面溝通，將問題解決在施工以前，保證施工過程的流暢。 ② 施工負(fù)責(zé)人會同建設(shè)單位按制造廠出廠清單對鍋爐的本體與零件及輔屬設(shè)備逐一清點驗收。204平面的水平度（每米/全長）5/1000且≤105預(yù)埋地腳孔螺栓頂端標(biāo)高+20 0中心距177。檢查其外形尺寸數(shù)量，有無彎曲，扭曲變形和表面其它缺陷,其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定,其彎曲變形可用冷校，熱校等方法進行校正。 ④ 鋼架可分片組合、吊裝、找正、固定。 ② 根據(jù)鍋爐縱、橫安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線找平鍋筒、集箱安裝位置線，鍋筒、集箱用吊線法找中心線誤差，用U型管找水平。 ③ 鍋筒、集箱找正、找平應(yīng)符合表7規(guī)定。5水平儀或U型管 鍋筒、集箱安裝允許偏差 表7 項 目允許偏差（mm）主鍋筒的標(biāo)高177。3上、下集箱之間的距離，集箱與相鄰立柱中心的距離177。 1）管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 3）直管的彎曲度每米不得超過1mm，全長不得超過3mm，彎曲管的外形偏差不得超過表8的規(guī)定，彎曲管兩面的水平度允許偏差不得超過表9的規(guī)定。 通球直徑 表10彎管半徑≥～≥通球直徑 5）水冷壁管和對流管應(yīng)分類編號，并用箭頭標(biāo)明上、下方，以便安裝時對號入座。 ⑶ 焊接要求 1） 施焊焊工必須持《鍋爐壓力容器焊工合格證》，并在有效合格項目內(nèi)施焊； 2） 焊接工藝NB/T470172011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》評定合格，并按《焊接工藝指導(dǎo)書》操作； 3） 焊前應(yīng)將焊口的兩側(cè)20mm處內(nèi)外表面的油污、鐵銹等雜物清理干凈，并檢查有無裂紋等現(xiàn)象； 4） 焊口處的管口兩端應(yīng)臨時封堵，避免管內(nèi)“穿堂風(fēng)”； 5） 一般先組對邊管形成基準(zhǔn)，然后依次組對其它管口，每個焊口點焊兩點作固定，點焊長度為15mm左右，高度為3～4mm； 6） 采用間跳法焊接，以分散熱影響，直至交錯整體焊完； 7） 焊接前應(yīng)就將點焊固定點的兩端打磨成坡度； 8） 每道管口應(yīng)連續(xù)一次焊完，多層焊口應(yīng)清除底層焊渣及缺陷，保持層間溫度； 9）當(dāng)有雨、雪、5級以上風(fēng)速及相對濕度大于90%時，應(yīng)采取防護措施方可施焊。 ⑺ 當(dāng)射線探傷不合格時，除對不合格焊縫返修外，應(yīng)對該焊工所焊同類接頭加倍復(fù)檢，如仍有不合格時，應(yīng)對該焊工所焊同類接頭全部復(fù)檢。 2）耐火磚應(yīng)放置在干燥地方不得受潮。 6）砌筑施工及驗收應(yīng)符合設(shè)計圖紙和《工業(yè)爐墻砌筑工程施工及驗收規(guī)范》及《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的要求。 5）磚的加工面和有缺陷的表面不宜朝向爐膛或通道的內(nèi)表面。 9）砌筑包在爐墻內(nèi)的柱子、梁、爐門框、窺視孔、管子、集箱等與耐火砌體接觸的面，均應(yīng)鋪貼石棉板和纏繞石棉繩。 12）所有擱磚鐵板或槽鋼，水平的允差為1mm/m，全長不超過2mm，掛磚架槽鋼全長彎曲度應(yīng)不大于3mm；掛磚架槽鋼和掛磚孔應(yīng)在一條直線上，允差為177。 15）磚砌體尺寸的允許偏差見表11： 表11項 目允許偏差（mm）檢測方法垂直度粘土磚墻每米3線墜和鋼尺測量全高15紅磚墻全高≤10m10全高10m20表面平整度粘土磚墻面5用2m長靠尺檢查靠尺砌體之間的間隙紅磚墻面7紅磚清水墻面5爐膛的長度和寬度177。使用成型絕緣材料，應(yīng)用12鍍鋅鐵絲或綁扎帶捆扎，捆扎應(yīng)牢固，接縫應(yīng)錯開，接縫用膠泥填抹密實。 省煤器、空氣預(yù)熱器安裝 ⑴ 鑄鐵省煤器安裝前應(yīng)按要求作單根水壓試驗，組裝連接后再作水壓試驗。管子彎頭端面要與軸線垂直，彎頭兩端間處于同一平面。 表14項 目允許偏差（mm）支承架的水平方向位置177。20mm不同平面的標(biāo)高≤+020mm平面外形尺寸≤177。 附屬設(shè)備安裝 風(fēng)機（鼓、引）安裝 ⑴ 檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及螺孔位置，清理外表及劃出基礎(chǔ)縱橫中心線。 ⑷ 鼓風(fēng)機以電動機主軸為準(zhǔn)進行找正，引風(fēng)機以整體安裝的軸承箱中分面進行找正，其縱、。 ⑹ 機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線（在沒有單獨的轉(zhuǎn)子軸線時以電動機或軸承主軸）為準(zhǔn)找正機殼位置。 ⑽ 風(fēng)機試車應(yīng)符合下列要求： 1）風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，并啟0176。 ⑴ 安全閥的安裝。 4）安全閥的回座壓差一般為始啟壓力的4%～7%，最大不應(yīng)超過10%；。 3）水位表應(yīng)垂直安裝并用色漆標(biāo)出其最高、最低、正常水平線。 3）裝設(shè)存水彎管或緩沖管與壓力表連接處應(yīng)裝三通旋塞，取壓點應(yīng)有截止閥。 水壓試驗 ⑴ 鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后，筑爐前應(yīng)進行水壓試驗。 ⑹ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。 ⑻ 水壓試驗每次應(yīng)有記錄，合格后，應(yīng)與甲方、監(jiān)檢部門辦理簽證手續(xù)。 d 關(guān)閉各部人孔、手孔，擰緊螺栓。 2）準(zhǔn)備工作結(jié)束，爐墻砌筑經(jīng)過7～10天的自然干燥后，按鍋爐安裝說明書和規(guī)范的要求進行烘爐。 4）烘爐滿足下列要求之一，應(yīng)判定為合格： a 采用爐墻灰漿樣法時，在燃燒室兩側(cè)墻的中部，～2m外取粘土磚紅磚的丁字縫處的灰漿樣品各50g，%。 表24序 號藥品名稱加藥量kg/m鐵銹較薄鐵銹較厚1氫氧化納2～33～42磷酸三納2～32～3藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋筒內(nèi),不得直接將藥品固體加入,加藥時,爐水應(yīng)在低水位。6）煮爐曲線圖如下圖：PN 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 （h） 嚴(yán)密性試驗和試運行 嚴(yán)密性試驗 ⑴ 鍋爐烘、煮爐合格后， 應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗。 鍋爐試運行 ⑴ 嚴(yán)密性試驗合格后鍋爐即可投入帶負(fù)荷試運行，本工程將嚴(yán)密性試驗與鍋爐試運行連續(xù)進行，程序是： 1）鍋爐煮爐合格，對鍋爐進行一次全面、系統(tǒng)的檢查，確認(rèn)各部正常，各儀表處于完好的工作狀態(tài)，即向鍋爐注水，達到正常水位。 5），～，按嚴(yán)密性試驗程序?qū)嵤﹪?yán)密性試驗并進行熱緊，熱緊操作要緩慢，不能用力過大、過猛，以免發(fā)生事故。5．質(zhì)量計劃 目 標(biāo) ⑴ 以公司編寫的《質(zhì)量手冊》為依據(jù)，以公司質(zhì)量方針為準(zhǔn)則，確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，完善質(zhì)量體系，健全質(zhì)量責(zé)任制，全面貫徹GB/T190002008標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的各要素，確保產(chǎn)品質(zhì)量，贏得顧客滿意。 完善質(zhì)量責(zé)任制 按照《質(zhì)量手冊》的質(zhì)量職能分配，明確各級質(zhì)量職責(zé)，鍵全質(zhì)量責(zé)任制。 4）對嚴(yán)重不合格進行跟蹤，對檢查及糾正預(yù)防措施的執(zhí)行進行監(jiān)督。 3）每月對項目進行一次巡回檢查，每季組織一次質(zhì)量大檢查。 3）建立健全本項目部的各項管理制度，負(fù)責(zé)項目施工全過程的質(zhì)量管理和組織實施工作。 7）通過對不合格及糾正預(yù)防措施的控制來減少工程產(chǎn)品質(zhì)量隱患事故的發(fā)生。 ⑶ 嚴(yán)格按照“事前有交底，事中有控制，事后有檢查”的程序?qū)嵭袠影逑刃?，?biāo)準(zhǔn)明確的有目的的控制。 完善工作體系 我公司質(zhì)量保證文件健全完整，A層次的《質(zhì)量手冊》是質(zhì)量活動的綱領(lǐng)性文件；B層次的《程序文件》是我們開展質(zhì)量活動的總則；C 層次的作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、分項工程施工工序、國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等，都是我們實施質(zhì)量活動的指導(dǎo)性文件，在這些文件指導(dǎo)下，即可有效地開展質(zhì)量活動，又能保證質(zhì)量體系的有效運行，進而達到工程質(zhì)量目標(biāo)。 2）無損檢測過程控制，檢測程序按照無損檢測負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的工藝文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作、評定、復(fù)核并出具有效報告。 本工程質(zhì)量控制詳細(xì)內(nèi)容參見下表26 質(zhì)量控制點一覽表（標(biāo)注：“*”符號為停點） 表26序號控制環(huán)節(jié)控制點控制內(nèi)容責(zé)任人見證資料一設(shè)計交
底及圖
紙會審1設(shè)計交底工程特點：特殊要求，施工范圍及標(biāo)準(zhǔn)，工程量、工作量、提出問題的處理意見項目技術(shù)
負(fù)責(zé)人交底紀(jì)要2圖紙會審圖紙及其它設(shè)計文件的充分性，符合性，澄清疑問，糾正圖紙中的問題項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專業(yè)責(zé)任師會審紀(jì)要及設(shè)計變更文件二施工組織設(shè)計和施工方案3內(nèi)容內(nèi)容是否滿足要求項目技術(shù)負(fù)責(zé)文件及交底記錄4報批手續(xù)*報質(zhì)檢局監(jiān)察部門審批5施工方案內(nèi)容是否滿足和可行6技術(shù)安全交底*被交底人員及內(nèi)容三材料、設(shè)備、配件7采購是否在合格供方采購質(zhì)保責(zé)任師和質(zhì)量檢驗責(zé)任師入庫單8驗收*質(zhì)量證明書，實物、標(biāo)識、外觀及尺寸檢驗、質(zhì)量復(fù)核入庫驗收記錄9材料代用審