【正文】 方錘、墊鐵翻下砸平，然后在立咬口邊上打孔鉚上鉚釘，鉚釘間距不大于200mm，而且每邊貼角必須鉚上。立咬口風(fēng)管組裝前需加工90186。最后在折方機(jī)上將兩邊不夠180176。太厚了組裝時(shí)接口較松。方，將原先在管端壓好的承插口翻邊在折方時(shí)壓倒部分用手錘、墊鐵敲平整后就可合口，完成了整個(gè)風(fēng)管的全部制作（注意：由于在折方時(shí)，兩端承口翻邊已完，為盡量減少在折方時(shí)將其局部壓平修復(fù)，可將壓兩道承口部分移到折方機(jī)邊端空檔，折方時(shí)只壓倒一端單翻邊的局部區(qū)域，整平工作量就大大減少了。 立咬口風(fēng)管制作立咬口風(fēng)管制作和插頭連接基本相同。其具體方法是先將鍍鋅板劃出總用料寬長(zhǎng)，先在剪板機(jī)上剪出，再用已開好缺口S的劃線模片分別沿已下好料的板上順邊劃出，再劃出折方線，并在折方線和翻過線交叉處剪去一個(gè)小角口。２、風(fēng)管制作組裝風(fēng)管及配件鋼板厚度風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）風(fēng)管板厚（mm）插頭板厚（mm）≦300≦630≦1000－ 鍍鋅板厚度要求；矩形風(fēng)管鍍鋅板的厚度可以按下表數(shù)據(jù)選?。?風(fēng)管長(zhǎng)邊小于或等于630mm可做成無(wú)法蘭插頭連接接口；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于630mm而又小于或等于1000mm可做成立咬口連接風(fēng)管；風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1000mm不宜做插頭和立咬口形式無(wú)法蘭連接風(fēng)管。、在平面層施工平面流向：支吊架安裝，管道安裝，風(fēng)機(jī)盤管安裝（風(fēng)管制作安裝），風(fēng)機(jī)房機(jī)房設(shè)備安裝，水壓試驗(yàn)，防腐保溫等工作程序，最后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1) GB502422002《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2) GB502432002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(3) GB50235–97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(4)GB503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(5)GB5027498《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (6)GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(7)《建筑設(shè)備分項(xiàng)安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（第二版） 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集二. 工程概況分部分項(xiàng)工程組成：本工程為暖通分部工程，由7個(gè)分項(xiàng)工程組成，其中包括：；；；；；,。施工條件室內(nèi)具備安裝開工條件。，把工程劃分為新風(fēng)機(jī)房機(jī)房安裝，通風(fēng)系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝三段。 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。接著的順序是先加工咬口，翻管端插接口，依次折方，這樣完成了直管加工。注意立咬口連接在折方前，先將聯(lián)合角咬口壓出來，再將立咬口連接兩頭承插口和插入口壓出。）無(wú)法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式也不同。影響連接質(zhì)量。壓平）。貼角，每個(gè)接頭4個(gè)貼角，在兩管承插頭插入頂上后，放置在四個(gè)角內(nèi)，將承口一邊翻下，作加固之用。須注意的問題是：由于風(fēng)管長(zhǎng)邊較長(zhǎng)時(shí)，未組裝前較軟，所以對(duì)接過程中插入段長(zhǎng)邊坍塌，這需從管內(nèi)將其頂起來，和承口邊對(duì)齊后再翻邊鉆孔打鉚釘，這才能使風(fēng)管接頭平整美觀。無(wú)油污。３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴風(fēng)管規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求；⑵風(fēng)管咬縫嚴(yán)密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開；⑶風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接的兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲。（二）風(fēng)管及部件安裝工程１、材料要求：⑴風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。吊架的橫擔(dān)采用角鋼，吊桿采用圓鋼。風(fēng)管支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷防銹漆。（4）風(fēng)管吊裝：風(fēng)管吊裝時(shí)，注意吊點(diǎn)、別使懸臂太長(zhǎng)，這是由于風(fēng)管接口剛度不及法蘭連接風(fēng)管，一次吊裝約在10米以內(nèi)，吊架間距仍按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管、起吊風(fēng)管應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中間風(fēng)管法蘭受力過大而造成風(fēng)管變形。Ｂ、防火閥安裝：防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的安全裝置，安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)型式安裝，不得隨意改變，尤其是閥板的開啟方向，不得裝反，易熔件材質(zhì)嚴(yán)禁代用，它安裝于氣源的一側(cè)。D、各類風(fēng)口是系統(tǒng)的末端裝置，在頂棚上安裝時(shí)安裝要平整，位置準(zhǔn)確，外露表面無(wú)損傷。F、消聲器安裝：（a） 阻抗復(fù)合消聲器材料要求：具有產(chǎn)品合格證明或質(zhì)量鑒定文件；吸聲材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，并滿足對(duì)防火、防潮和耐蝕性能力要求。 支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國(guó)標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套有50—60mm的絲扣，以便找平、找正。消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。消聲器搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放?！。℅）、支架敷設(shè)采用沖擊鉆鉆孔，膨脹螺栓固定。風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲。⑷風(fēng)口安裝位置正確，外露部分整齊美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，工作壓力可根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全壓的90%或空調(diào)機(jī)組余壓做試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘，檢查接縫處無(wú)開裂為合格。⑵設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查由建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位代表共同參加。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。凝結(jié)水管坡度必須符合排水要求。３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)牢固。鋼管壁后應(yīng)符合文件規(guī)定且有質(zhì)量證明書。施工準(zhǔn)備：（1）豎管安裝：位于管道井內(nèi)，安裝應(yīng)配合土建施工。2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，未端和轉(zhuǎn)彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。（見圖一） 防晃支架：（見圖二） 固定吊架在每個(gè)大梁上設(shè)置，懸臂和橫擔(dān)采用∠40404角鋼固定于大梁側(cè)。3）用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。