空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-21 13:33本頁面
【正文】 04Φ83800100040404Φ1031000132050505Φ1031320200050505Φ103⑶安裝吊架：吊架按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，使用M1070膨脹螺栓。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)置風(fēng)管固定支架。風(fēng)管起吊時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，防止墜物傷人，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后，再繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管的下方。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。（5）風(fēng)管配件安裝Ａ、風(fēng)管配件應(yīng)采用定型產(chǎn)品，進(jìn)貨或開箱驗(yàn)收時(shí)注意檢驗(yàn)成品質(zhì)量，所有調(diào)節(jié)閥應(yīng)啟閉靈活。順氣流方向觀察檢查門，在左側(cè)為左式，在右側(cè)為右式。各送回風(fēng)主管道上的消聲器型號(hào)要同風(fēng)道尺寸相對(duì)應(yīng)。所有室內(nèi)風(fēng)口均采用鋁合金噴塑風(fēng)口，風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口和回風(fēng)口，以及新風(fēng)口、排風(fēng)口安裝要配合裝修設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際尺寸與建筑裝修配合施工，力求美觀。帆布上要刷桐油，并外刷防火漆，涂刷要均勻，力求外形美觀。（b） 施工條件：見風(fēng)管及部件安裝施工條件部分。（d） 保證措施：消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不得承受重量。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固。消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器稍寬40—5０mm。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及吊架上。 穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的刺易劃破履面材料或產(chǎn)生噪音，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消聲器材料不得有明顯下沉如發(fā)現(xiàn)缺陷要進(jìn)行修復(fù)。成品應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，不得遭受風(fēng)雨、泥土中潮氣的侵蝕。３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。⑶無法蘭風(fēng)管的安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）。承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺，內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。插頭連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整，無明顯彎曲。⑸柔性短管松緊適宜，長度符合施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象，帆布節(jié)應(yīng)刷桐油。風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)及風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)本工程通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)壓均為低壓，消防排煙風(fēng)壓為中壓。空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽檢，抽檢率為5%，且不少于1個(gè)系統(tǒng)，嚴(yán)密性檢驗(yàn)可先采取漏光法檢測，檢測不合格，則按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試，漏風(fēng)量應(yīng)符合QL≤（P為試驗(yàn)的風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力）；排煙系統(tǒng)（中壓）風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)在漏光法檢測合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)，漏風(fēng)量應(yīng)符合QM≤（P為試驗(yàn)的風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力）。（三）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝分項(xiàng)工程A、風(fēng)機(jī)盤管安裝分項(xiàng)工程１、材料要求：⑴設(shè)備與輔材（過濾器、閥門、金屬或非金屬軟管等）均應(yīng)有合格證或質(zhì)保書，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書。２、施工工藝：工藝流程：施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管⑴風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲不漏為合格。⑶臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。⑷風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。⑸風(fēng)機(jī)盤管與其連接管連接必須牢固、嚴(yán)密，漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。⑺暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。⑵風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。（四）管道安裝分項(xiàng)工程１、材料要求：（1）管材：室內(nèi)供回水干支管采用無縫鋼管，室內(nèi)冷凝水鋼管采用鍍鋅鋼管，鋼管不得有彎曲、飛刺、重皮和凹凸不平現(xiàn)象。（2）管件：無偏扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。（4）管材、閥門必須具有合格證。（2）干管安裝必須在確定準(zhǔn)確的樓地面標(biāo)高后進(jìn)行。施工工藝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→豎管安裝→干管安裝→支管安裝→沖洗→試壓→防腐→保溫（2）安裝準(zhǔn)備：1）認(rèn)真熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。（3）干管安裝：1）干管敷設(shè)在各層走廊內(nèi)，干管之間、干管與豎管之間連接，當(dāng)DN≤32mm時(shí)，采用絲接，套絲扣時(shí)外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；當(dāng)DN＞32mm時(shí)，采用焊接。水平管道支吊架間距如下表：水平管道支吊架間距序 號(hào)12345678910公稱直徑mm152025～3240～507080～100125150200250最大跨距m6(4)干管防晃支架安裝根據(jù)走廊布置，DN32以上管道每8米1個(gè)防晃支架，中間設(shè)置2個(gè)吊架，支吊架做法見下圖：吊架：橫梁采用∠40404的角鋼，用M1070膨脹螺栓固定于梁或頂板上，墊木抱砸采用303扁鋼煨制成。墊木形式：采用挖孔圓墊木。2）配支管按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直。（6）閥門安裝：1）按圖紙要求，閥門、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。3）閥門安裝前要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試壓時(shí)支管上的閥門按抽檢20%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于在主干管上起重要截?cái)嘧饔玫拈y門要進(jìn)行100%強(qiáng)度試驗(yàn)。 Mpa下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不等下降，外觀無滲漏為合格。分層系統(tǒng)沖洗可在盤管全部配管完畢后，將供水管作為沖洗水入口，回水管作為沖洗水出口，沖洗水要清澈、無雜質(zhì)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）豎管不垂直：主要原因是豎管尺寸不準(zhǔn)，推接豎管造成的。（3）管道坡度不均勻主要是管架沒有拉線找平、找正。２、作業(yè)條件：要求施工環(huán)境溫度≥
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1