空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計方案-展示頁
2025-05-13 13:33本頁面
【正文】 面風(fēng)管邊長大出40mm，風(fēng)管對接時先插相等對面插條，再插長出40mm的一對面插條，當(dāng)最后兩根插條兩頭部長出風(fēng)管20mm時，檢查沒問題后，將其打倒，壓在相鄰插條上。壓平）。再折另一邊135176。影響連接質(zhì)量。插條風(fēng)管組裝前先要制作插條、制作完的插條寬度為25mm，插條應(yīng)在中間位置留3～4mm左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為3mm左右。）無法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式也不同。完成以上劃線下料工序后，先壓咬口，再在折方機上翻邊后并繼續(xù)折三道90176。注意立咬口連接在折方前，先將聯(lián)合角咬口壓出來，再將立咬口連接兩頭承插口和插入口壓出。只有這樣，風(fēng)管尺寸規(guī)矩、端口平整，安裝時不但省力，而且不會使接口扭斜。接著的順序是先加工咬口，翻管端插接口，依次折方，這樣完成了直管加工。 插頭式連接風(fēng)管制作插頭式連接風(fēng)管制作應(yīng)將插裝頭接頭翻邊寬度做到10～12mm，插頭連接風(fēng)管端部制做時先翻180176。 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。要求鋼板有合格證或質(zhì)保書，表面有鍍鋅層結(jié)晶花紋，無裂紋、結(jié)疤、水印等缺陷。，把工程劃分為新風(fēng)機房機房安裝，通風(fēng)系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝三段。，工程總體質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。施工條件室內(nèi)具備安裝開工條件。. .. . ..空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計2018年3月 編制依據(jù)： (1)*************空調(diào)施工圖。 國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1) GB502422002《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2) GB502432002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(3) GB50235–97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(4)GB503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(5)GB5027498《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (6)GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(7)《建筑設(shè)備分項安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（第二版） 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集二. 工程概況分部分項工程組成：本工程為暖通分部工程，由7個分項工程組成，其中包括：；；；；；,。 質(zhì)量目標(biāo)：（或變更）圖紙要求。、在平面層施工平面流向：支吊架安裝，管道安裝，風(fēng)機盤管安裝（風(fēng)管制作安裝），風(fēng)機房機房設(shè)備安裝，水壓試驗，防腐保溫等工作程序，最后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。三、 分部分項工程施工方法（一）風(fēng)管制作工程１、材料要求：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。２、風(fēng)管制作組裝風(fēng)管及配件鋼板厚度風(fēng)管長邊尺寸（mm）風(fēng)管板厚（mm）插頭板厚（mm）≦300≦630≦1000－ 鍍鋅板厚度要求；矩形風(fēng)管鍍鋅板的厚度可以按下表數(shù)據(jù)選取； 風(fēng)管長邊小于或等于630mm可做成無法蘭插頭連接接口；風(fēng)管長邊大于630mm而又小于或等于1000mm可做成立咬口連接風(fēng)管；風(fēng)管長邊尺寸大于1000mm不宜做插頭和立咬口形式無法蘭連接風(fēng)管。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。其具體方法是先將鍍鋅板劃出總用料寬長，先在剪板機上剪出，再用已開好缺口S的劃線模片分別沿已下好料的板上順邊劃出，再劃出折方線，并在折方線和翻過線交叉處剪去一個小角口。以上工序施工應(yīng)注意劃線準(zhǔn)確，剪翻過端部三角形缺口要在其壓緊板上加壓回到180176。 立咬口風(fēng)管制作立咬口風(fēng)管制作和插頭連接基本相同。按風(fēng)管周長展開并剪下，再用劃線模片劃出折方線，劃線完后剪去四角，將風(fēng)管兩端折方線在翻邊段剪6條縫，（注意剛好剪到交點處）。方，將原先在管端壓好的承插口翻邊在折方時壓倒部分用手錘、墊鐵敲平整后就可合口，完成了整個風(fēng)管的全部制作（注意：由于在折方時，兩端承口翻邊已完，為盡量減少在折方時將其局部壓平修復(fù)，可將壓兩道承口部分移到折方機邊端空檔，折方時只壓倒一端單翻邊的局部區(qū)域，整平工作量就大大減少了。無法蘭連接風(fēng)管制作完后經(jīng)檢查合格后，可運至安裝區(qū)組裝，按具體位置和吊裝方法，可4～5節(jié)為一段，也可8～9節(jié)為一段組對在一起（一般來說只有兩個吊點起吊，風(fēng)管不宜太長），然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支吊架上，分段將接口連起來。太厚了組裝時接口較松。插條規(guī)格如下圖所示：，可用邊角料、將其裁成50mm寬條，在插條機上一滾而過就加工成品，沒有插條機時，先得劃出折方線，在折方機上分三次壓折而成（先折一邊135176。最后在折方機上將兩邊不夠180176。風(fēng)管對口時，將所需對口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對齊，四面風(fēng)管壁和翻口形成“X”縫隙，用插條一根根楔入縫隙。立咬口風(fēng)管組裝前需加工90186。90186。在安上貼角后將承口邊用小方錘、墊鐵翻下砸平，然后在立咬口邊上打孔鉚上鉚釘，鉚釘間距不大于200mm，而且每邊貼角必須鉚上。插條式和立咬口式無法蘭連接風(fēng)管接口、實際上都是利用鐵皮之間的咬合連接。涂抹時須注意接口清潔。插條連接口涂抹插條兩邊；立咬口接口涂抹承口翻邊。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。（4）允許偏差：矩形法蘭邊長(0+2mm)；矩形法蘭對角線之差＜3mm。試驗時間為3分鐘，檢查接縫處無開裂為合格。⑵安裝的閥件、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無脫落。⑵風(fēng)管安裝采用龍門吊架。使用角鋼吊桿目的是防止風(fēng)管晃動。鋼材切斷和打孔不得使用電氣焊，必須使用切割機，吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過長。鋼材選用規(guī)格及吊架間距要求如下：矩形風(fēng)管長邊尺寸承托角（mm）吊桿直徑（mm）支架最大間距（mm）400630404
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