【正文】 有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露螺紋不得超過2倍螺距。由于主墩墩身鋼筋豎向主筋受工作平臺的限制。鋼筋箍筋依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計尺寸進(jìn)行下料加工，并按圖紙鋼筋編號進(jìn)行分類存放。②鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計圖紙，加長墩身鋼筋，保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50％。模板允許砼側(cè)壓力為60KN/M2。本套模板具有結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)。序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1吊車臺12裝載機(jī)輛23混凝土運(yùn)輸車輛44混凝土振動棒臺205電焊機(jī)臺56輸送泵臺17模板套28鋼筋機(jī)械連接車絲儀器套29土工布（用于覆蓋）M220010水泵臺211強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS750L）套2主要施工管理人員配置情況姓名職務(wù)職責(zé)包早明項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面管理康艷軍項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度管理何 凡質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、控制劉 豐安全工程師負(fù)責(zé)安全管理工作呂明耀工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)陳文理施工隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工隊(duì)全面管理 2橋墩主要施工人員配置表工班名稱人數(shù)(個)擔(dān)負(fù)主要任務(wù)管理人員2管理、協(xié)調(diào)等塔吊工班2塔吊施工鋼筋工班15鋼筋加工混凝土工班6混凝土灌注、運(yùn)輸合計25清川河大橋2號墩因墩柱較高，為了確保施工計劃完成，墩柱模板均采用液壓自爬模施工，承臺完成后立即進(jìn)行墩身施工。生產(chǎn)房屋以活動板房和磚木結(jié)構(gòu)為主，生活用房、水泥庫采用磚結(jié)構(gòu)。材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)等分開設(shè)置，場地均采用混凝土硬化，封閉，集中排水，并設(shè)污水處理沉淀池。清川河大橋共設(shè)兩套750型拌合站，設(shè)于2墩右側(cè)。施工期間加強(qiáng)對便道的養(yǎng)護(hù)，做到“晴天不揚(yáng)塵，雨天不泥濘”，并按要求在便道一側(cè)標(biāo)識公里樁和500米樁。施工區(qū)域的劃分與場地的確定,符合施工的工藝流程要求,盡量減少各工序之間的干擾,以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。符合環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動保護(hù)的要求,并考慮避免各種自然災(zāi)害侵襲的措施。墩頂與梁體固結(jié)，高度71米。該工程特點(diǎn)如下：雙肢薄壁墩間距小，墩身施工干擾大，且墩身鋼筋布置密集。在保護(hù)施工能夠順利進(jìn)行的情況下,盡量減少施工用地,少占農(nóng)田,使平面布置緊湊合理。各種生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活。在橋址右側(cè)200m處打深水井一眼滿足生活和施工需要?；炷恋倪\(yùn)輸采用三臺混凝土輸送車進(jìn)行。項(xiàng)目項(xiàng)目部和各施工隊(duì)安裝程控電話及寬帶接入，管理人員配備手機(jī)聯(lián)系；施工現(xiàn)場和測量班配備對講機(jī)聯(lián)系。材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，堆放地點(diǎn)不容易粘泥。全橋加工液壓爬模6套，配合塔吊施工主墩。在單塊模板中，膠合板與豎肋(木工字梁)采用自攻螺絲和地板釘連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎肋上兩側(cè)對稱設(shè)置兩個吊鉤。模板設(shè)計計算書見附件，模板的組成：序號名稱效果圖1吊鉤2豎肋3橫肋4連接爪5芯帶6芯帶插捎和墊板7拼縫背楞注：模板面板為21mm厚進(jìn)口維薩板。在承臺砼澆筑前，即需預(yù)埋墩身鋼筋，預(yù)埋位置要準(zhǔn)確。鋼筋加工過程中必須考慮鋼筋保護(hù)層厚度的要求。鋼筋接長采用鋼筋直螺紋套管連接法，具體操作規(guī)程如下：①連接套筒先經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求后方可使用，并提供質(zhì)量保證書。⑥鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度為35d（d為連接鋼筋直徑），在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。⑵、鋼筋主筋采用直螺紋連接，安裝過程中必須用扳手用力車緊，鋼筋接頭位置最多預(yù)留2個絲扣，確保鋼筋連接質(zhì)量。最后安裝內(nèi)外作業(yè)平臺及防護(hù)欄、安全網(wǎng)等。第三，檢查模板的中心位置及幾何尺寸，在頂層模板頂部設(shè)固定工作平臺，用鉛直儀校正墩、模板中心位置，測量模板垂直度，同時用全站儀通過外移護(hù)樁再次校核模板位置是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)等。在接縫處，防止混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿，每層厚度控制在30cm內(nèi)，采用插入式振動器振搗，振動器插點(diǎn)按梅花型排列，距模板15cm左右?；炷翝仓另攲訒r候，應(yīng)對混凝土浮漿進(jìn)行清除?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。⑥模板爬升：待底層混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可拆除模板，安裝爬模爬升滑道，利用自身液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爬模爬架爬升，操作人員位于底層操作平臺下的吊籃里操作液壓系統(tǒng)。冬季施工時，采用暖棚法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。①為保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，模板加工要精細(xì)，模板接縫要嚴(yán)格控制在1毫米以內(nèi)。①施工前對工人進(jìn)行操作培訓(xùn)，使其熟練掌握翻板模作業(yè)程序，以便在工作中上下兼顧、左右協(xié)調(diào)，保證安全生產(chǎn)。⑤執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)范。Ⅱ.防護(hù)欄桿①在橋墩施工周邊設(shè)防護(hù)欄桿，各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。③防護(hù)欄桿自上而下用安全立網(wǎng)或密布網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆，其眼孔不應(yīng)大于25mm，板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。⑺．混凝土的強(qiáng)度等級、同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)均符合規(guī)范要求，均需按照要求進(jìn)行試驗(yàn)。，澆筑砼時，與模板接觸部分的砼水分被模板吸去，致使砼表面失水過多，出現(xiàn)麻面。，不漏刷。，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級的豆石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)⑶、孔洞現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施治理方法砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大。，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。機(jī)械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，應(yīng)及時清除干凈。，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。，要注意固定好墊塊。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石砼澆筑。，并認(rèn)真堵好縫隙。如露筋較深，應(yīng)將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要用鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。并且此修補(bǔ)需在拆模后24內(nèi)完成.混凝土輸送管堵管：采用泵送混凝土?xí)r要特別注意預(yù)防混凝土堵管，打通泵管和洗管、泵送下坡混凝土這三種情況堵管機(jī)率較高，預(yù)防堵管必須掌握以下幾個環(huán)節(jié)：①前3盤混凝土拌制方法：第1盤要攪拌水泥粉煤灰凈漿（水泥粉煤灰各半）潤管（稠度控制在18左右），采用凈漿潤管時，泵管前面打入少量水，再打入1/3凈漿，放入1個海綿球再打入剩余凈漿，第2盤和第3盤混凝土要比正常配合比多用50kg水泥，從第4盤開始正常拌制。當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)觀察泵管抖動情況和聽管內(nèi)混凝土動靜，泵管抖動厲害，混凝土在管內(nèi)無梭動聲時