【正文】 發(fā)生的跑漿，冒漿情況以及地表的變形情況，出現(xiàn)異常應立即采取相應措施，要時刻注意注漿壓力變化情況，當壓力上升較快時要采取低壓檔或暫停措施，防止爆管傷人或損壞注漿泵、壓力表。（8）、檢測：地基注漿完成后，對地基承載力進行檢測，注漿加固后的地基承載力不小于300kpa。（6）、一次注漿：，采用常壓注漿，水泥漿從孔底向上漿，直到孔口返出正常水泥漿液，將孔內(nèi)注滿即可。注漿孔孔徑6mm，間距40mm，沿管壁按45度角旋轉(zhuǎn)布置，注漿孔完成后，鋼管外貼密封膠布將注漿孔封閉；用PVC軟管作為第一次注漿管，一次注漿管在鋼花管入孔時與鋼花管綁扎在一起，一直伸入到孔底。一聽是根據(jù)潛孔鉆錘在臺身中沖擊發(fā)出的聲音，初步分析臺身內(nèi)部砌石和地質(zhì)情況；二看是根據(jù)吹出來的塵樣分析臺身內(nèi)部變化情況，決定操作進度的快慢，給進壓力的大小；三記是及時做好孔位編號，鉆進時間，進尺深度記錄資料及孔芯收取等原始資料的整理。（2）、鉆機就位：采用KW100潛孔鉆機干法成孔，開鉆前仔細檢查鉆機各操縱桿件是否可靠，鉆桿、鉆頭是否完好，對彎曲變形，有砂眼、裂紋，漏風的鉆桿一律不準使用以免在鉆孔中斷裂有孔道內(nèi)，造成打撈困難或廢孔。施工工藝施工前核對臺身及基礎(chǔ)實際尺寸，如與竣工圖紙不符，施工單位應會同業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位共同協(xié)商，考慮對鋼筋混凝土框架補強層進行設(shè)計變更。如遇以下任一情況，停止注漿：① 路面鼓起或局部冒漿；② 漿液沿注漿管壁擊裂封堵層；③ 臺身局部變形。六、施工方法及施工工藝：（一）、地基注漿加固設(shè)計要求：根據(jù)地質(zhì)資料顯示，龍園路小橋橋臺下方持力層為粉砂土，容許承載力為120kpa；坑塘小橋橋臺下方持力層為粉砂土，容許承載力為150kpa；兩座小橋的地基承載力均不能滿足使用要求。屯梓河中橋加固施工步驟：（1）、新增樁基和承臺。（2）、進行梁體粘鋼加固。（3）、對帽梁進行加固。（5）、進行梁體粘貼鋼板加固。設(shè)計要求加固施工步驟做如下：龍園路小橋和坑塘小橋的加固施工步驟：（1）、修補梁體裂縫和破損位置混凝土。水泥、鋼筋、鋼板、碳纖維、結(jié)構(gòu)膠、鋼管、支座等均為外購材料。老化時間不小于90d，經(jīng)濕熱老化后的試件，應在常溫條件下進行鋼鋼拉伸抗剪試驗，其強度降低的百分率不大于10％。加固設(shè)計的橋梁結(jié)構(gòu)和加固概況如下表所示：橋梁加固概況表橋梁名稱結(jié)構(gòu)形式加固方式上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)地基及基礎(chǔ)龍園路小橋110m空心板，漿砌石墻式臺身、擴大基礎(chǔ)裂縫封閉、梁體粘貼鋼板、重做橋面鋪裝和臺后搭板橋臺小孔子注漿加固、橋臺框架錨桿加固地基注漿加固龍崗河中橋1，樁基礎(chǔ)，柱式墩梁體粘貼鋼板、重做橋面鋪裝、伸縮縫和臺后搭板、蓋梁植筋加大截面加固、重做擋塊、更換支座無西湖塘立交橋220m空心板，砼墻式臺身、擴大基礎(chǔ)梁體粘貼鋼板、重做橋面鋪裝、伸縮縫和臺后搭板、橋墩粘貼碳纖維無屯梓河中橋116m空心板，樁基礎(chǔ)，柱式墩梁體粘貼鋼板、重做橋面鋪裝、伸縮縫蓋梁、墩柱植筋加大截面加固、樁基加固、承臺植筋加大截面加固坑塘小橋110m空心板，漿砌石墻式臺身、擴大基礎(chǔ)裂縫封閉、梁體粘貼鋼板、重做橋面鋪裝和臺后搭板橋臺小孔子注漿加固、橋臺框架錨桿加固地基注漿加固二、加固材料的材料性能要求1 水泥和水泥混凝土水泥和水泥混凝土的質(zhì)量要求符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的有關(guān)規(guī)定。國道205深圳段改建工程G5106標橋梁加固施工方案一、概述由我公司承建的國道205深圳段改建工程G5106標段，起訖樁號K26+900～K37+。 普通鋼筋鋼筋的材料性能必須符合國家標準（GB1301391）的有關(guān)規(guī)定。三、施工準備工作技術(shù)準備橋梁加固的設(shè)計圖紙已復核無誤，施工測量放樣，材料試驗均已完成，具體資料附后。1裂縫灌注m 2裂縫封閉m 3缺陷修補m2 4重做橋面鋪裝m2 5重做橋頭搭板m3 6更換伸縮縫m 7更換支座個 8梁體粘鋼板(6mm)m2 9梁體粘鋼板(8mm)m2 10橋臺小孔注漿m 11橋臺框架錨桿m 12地基注漿加固m 13樁基加固處 14墩柱加固根 15蓋梁加固根 主要材料用量見下表：主要材料用量表序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1R235鋼筋R235t2HRB335鋼筋HRB335t3冷軋帶肋鋼筋t4鋼板10mm、12mm厚t5鋼鉸線t6水泥混凝土C50m37混凝土C40m38混凝土C30m39混凝土C25m310混凝土C10m311瀝青混凝土m312防水滲劑GJ921m213橡膠支座GJZ30035067mm塊8021M10錨栓M12套36622M10錨帽M10套73223石粉m33000四、主要施工部位和工期安排：全線橋梁的加固主要施工部位有：地基及基礎(chǔ)加固，墩臺加固，梁體加固，更換支座，重做橋面鋪裝、伸縮縫，臺后搭板。（2）、對橋臺進行地基注漿加固。（6）、重做橋面鋪裝與臺后搭板、枕梁，回填夯實臺后填土。（4）、在橋臺頂升梁體，更換支座。（3）、修補橋墩裂縫、粘貼碳纖維加固。（2）、對1號墩蓋梁和墩柱進行加大截面加固。設(shè)計要求對地基進行鋼花管注漿加固處理，擠密地基下方土體，提高地基下方土體的承載力。地基注漿完成后，要求進行地基承載能力檢測，要求承載能力不小于300kpa。地基注漿加固處理的工藝流程如下：測量放樣 鉆機就位 鉆孔 安管 制漿 一次注漿 二次劈裂注漿 檢測 具體操作（1）、測量放樣： 采用鋼尺沿橫橋向放出地基注漿孔位，孔位距橋臺前墻50cm，與垂線方向的夾角為30度鉆進橋臺基底。根據(jù)孔位的平面位置和角度，采用鋼管搭設(shè)鉆孔平臺，將鉆機與平臺支架牢固固定，嚴格按設(shè)計要求的傾角調(diào)正鉆機，軸線允許偏差不大于5mm。鉆孔時漏風、卡鉆的處理：鉆孔過程中如出現(xiàn)漏風導鉆渣未吹干凈而卡鉆現(xiàn)象，此時應使用大風壓空壓機，利用4~6分鍍鋅管來回逐一直伸到殘渣堆積層卡鉆處，然后開風，人工拿鍍鋅管來回逐步慢慢吹搗，此時鉆機嚴禁旋轉(zhuǎn)，以免把鍍鋅管纏住，出現(xiàn)事故。將鋼花管與第一次注漿管準確安放到內(nèi)的孔道內(nèi)，用M20水泥砂漿對止?jié){段進行封堵密實后，即可進第一次常壓注漿。（7）、二次劈裂注漿：在一次注漿后10~14小時即進行二次劈裂注漿。壓力注漿的注意事項：（1）、鋼管和水泥必須使用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，鋼管在使用前要進行除油、除銹，鋼管內(nèi)壁要清創(chuàng)、刷凈，便于進行注漿，水泥必須確保在有效期內(nèi)使用，受潮和結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。（4）、注漿次序嚴格按照設(shè)計圖紙的要求進行，逐孔施工。從橋臺邊緣50cm開始布孔。根據(jù)孔位的平面位置和角度，采用鋼管搭設(shè)鉆孔平臺，將鉆機與平臺支架牢固固定，嚴格按設(shè)計要求的傾角調(diào)正鉆機，軸線允許偏差不大于50mm。鉆孔時按照設(shè)計要求的孔徑及角度開孔，并要做到“一聽、二看、三記錄”的原則。清理孔道，錨桿孔鉆到設(shè)計深度后，要利用高壓風將孔內(nèi)殘渣吹出，保持孔內(nèi)清潔，孔壁無污染。注漿孔孔徑6mm，間距40mm，沿管壁按45度角旋轉(zhuǎn)布置，注漿孔完成后，鋼管外貼密封膠布將注漿孔封閉，鋼花管入孔時一直伸入到孔底。（6）、注漿：采用常壓注漿，原則上灌注純水泥漿，施工時可根據(jù)實際情況調(diào)整漿液配比。（7）、檢測：注漿完成后，要求在橋臺進行抽芯質(zhì)檢，利用臺身框架錨桿所鉆設(shè)出的孔芯（鉆穿漿砌片石橋臺的錨桿孔道要求采用旋轉(zhuǎn)鉆，不得采用沖擊鉆）進行質(zhì)檢，要求芯樣飽滿，片石之間的空隙能夠被充填密實。（3）、鉆孔探得臺身厚度后，其余孔不得鉆穿砌體，防止對臺身損傷過大以及漿液流動無法得到控制。在橋臺前墻立模澆注鋼筋混凝土豎肋和橫梁，尺寸30cm40cm。錨管在臺身內(nèi)部不設(shè)注漿花孔，在臺后土體設(shè)注漿花孔，二次劈裂注漿加固臺后土體，止?jié){標準同小孔注漿，原則上以注漿量為標準，可做為止?jié){標準。（2）、鉆機就位：采用回旋鉆機干法成孔，開鉆前仔細檢查鉆機各操縱桿件是否可靠，鉆桿、鉆頭是否完好，對彎曲變形，有砂眼、裂紋，漏風的鉆桿一律不準使用以免在鉆孔中斷裂有孔道內(nèi)，造成打撈困難或廢孔。一聽是根據(jù)潛孔鉆錘在臺身中沖擊發(fā)出的聲音，初步分析臺身內(nèi)部砌石和地質(zhì)情況；二看是根據(jù)吹出來的塵樣分析臺身內(nèi)部變化情況，決定操作進度的快慢，給進壓力的大?。蝗浭羌皶r做好孔位編號，鉆進時間，進尺深度記錄資料及孔芯收取等原始資料的整理。錨管加工制作應嚴格按設(shè)計尺寸不料，不得隨意縮短錨管長度。錨管在片石臺身段不設(shè)注漿孔眼，作為止?jié){段。錨管制作后及時安裝，若成批制作，堆放時要加蓋防寸布，防止被油污或泥漬污染。（7）、二次劈裂注漿：在一次注漿后10~14小時即進行二次劈裂注漿。如果前序孔注漿量過大，可以適當調(diào)整漿液配比。錨墊板與內(nèi)層豎肋主筋焊接，鋼板與鋼管之間滿焊牢固后，在鋼管外側(cè)雙面焊接3根φ16的加強鋼筋頂緊鋼板，鋼筋長11cm，呈等邊三角形布置。布筋要嚴格按圖施工，不少筋和改變鋼筋使用規(guī)格。鋼筋的制作和安裝必須符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。模板按縫要緊密并用封口膠紙粘貼，以免漏漿，板面要清潔、平整，刷上脫模劑。混凝土澆筑時由兩側(cè)對稱均勻下料，用2臺插入式振動棒分層振搗密實。（11）、拆模及養(yǎng)護：側(cè)模的拆模時間要根據(jù)當時的溫度而定，一般當混凝土達到設(shè)計強度30%時即可拆模，橫肋底模板在混凝土達到設(shè)計強度80%時方可拆除，應特別注意在拆模時不能造成框架梁有掉邊損角現(xiàn)象。（2）、按設(shè)計孔位進行放樣定位，孔深要滿足設(shè)計要求，鋼花管要插入孔底。嚴禁采用先鉆許多孔，再一一注漿的施行方式。（7）、橋臺框架混凝土澆筑時，除安排專人檢查模板支撐外，以免太快造成模板變形。檢查被植筋的混凝土面是否完好，用鋼筋探測儀測出植筋處原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋位置，核對、標記植筋部位，以便鉆孔時避讓鋼筋，如設(shè)計植筋位置有鋼筋，可以對植筋位置做適當調(diào)整?？椎纳疃缺仨毚笥凇⒌扔阡摻钪睆降?0d。無銹蝕鋼筋則可不進行除銹工序。每次扣動膠槍后，停頓56秒鐘，再扣動下一次膠槍。按照植筋固化時間表的規(guī)定時間進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及縫隙中，插好固定后的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后再進行鋼筋焊接、綁扎及其它各項工作。植筋的操作要求（1）、鉆孔前，應對表面狀況（裂縫和其它缺陷）進行檢查。同時在了解原設(shè)計圖紙的鋼筋布置的基礎(chǔ)上，采用鋼筋探測儀準確探測原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置，根據(jù)實際探測結(jié)果可適當調(diào)整植入筋位置，盡量避免傷及原有鋼筋，防止在植筋過程中對結(jié)構(gòu)造成較大損傷。廢孔用砂漿填滿。（4）、植筋施工應控制時機，一般宜在橋面鋪裝、噴射混凝土或搭板施工之前進行，避免植入鋼筋長期暴露銹蝕，否則要采取防銹、除銹措施。全部過程所耗時間應小于粘結(jié)劑初凝時間。靜置時間應按粘結(jié)劑產(chǎn)品說明書規(guī)定。（8）、夏季施工氣溫較高時，結(jié)構(gòu)表面溫度可能達到6070℃ ，宜在日溫差較低時施工，如需要獲得較長操作時間，可在結(jié)構(gòu)表面灑水、孔內(nèi)灌水降溫，吹干孔內(nèi)水分后進行灌膠植筋。（2）、現(xiàn)場抗拔試驗（施工后的驗收試驗）：檢驗標準同樣采用設(shè)計抗拔力不被拔出為準，同規(guī)格的鋼筋每100根隨機抽樣一組，每組為3根，進行試拉，如達到安全拉力鋼筋不被拉出，說明植筋施工質(zhì)量合格。同時在了解原設(shè)計圖紙的鋼筋布置的基礎(chǔ)上，采用鋼筋探測儀準確探測原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置，根據(jù)實際探測結(jié)果可適當調(diào)整植入筋位置，防止在植筋過程中對結(jié)構(gòu)造成較大損傷。廢孔用砂漿填滿。（6）、將粘結(jié)劑注入孔內(nèi)，應立即插入鋼筋，按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插直至孔底，使粘結(jié)劑部分溢出，刮去表面多余粘結(jié)劑。靜置時間應按粘結(jié)劑產(chǎn)品說明書規(guī)定。各種材料的性能必須符合設(shè)計要求。漿液采用環(huán)氧樹脂。目的是使老混凝土表面能充分被涂抹環(huán)氧樹脂基液所浸潤，保持良好的粘結(jié)力，涂刷時，要求薄而均勻，厚度不超過1mm，用毛刷人工涂抹，為便于涂勻，還可以在基液中加入少量丙酮（35％）。如過厚應分層涂抹；頂面涂抹時極易往下脫落，在涂抹基液時，可使用粘度較大的基液，并力求均勻。一般養(yǎng)護溫度以20攝氏度為宜，養(yǎng)護溫差不超過5攝氏度；養(yǎng)護時間，在夏季一般2天即可，冬季則須7天以上。（4）、灌注裂縫的施工工藝對于縫寬≥（注射劑）補強處理。③ 、封縫：配置封縫用漿，用刷子涂刷在裂縫上，封閉裂縫，對于貫通的裂縫，要同時對兩側(cè)進行封閉；其目的在于使裂縫成為一個封閉性的空腔。封縫質(zhì)量直接影響灌漿質(zhì)量，所以要認真制作。根據(jù)裂縫的區(qū)域或大小不同，可采用單孔或分區(qū)群孔灌漿。注意觀察相鄰的注漿咀，當流出漿液時，說明兩咀間裂縫已注滿漿液；灌漿結(jié)束的標準應以不吸漿為原則，一般吸漿率≤，再繼續(xù)壓注幾分鐘既可停止灌漿。可通入壓縮空氣或壓入水（灌漿壓力的70％～80％）進行檢查，也可鉆芯取樣檢查漿體外觀及力學性能。 質(zhì)量檢驗（1）、基本要求①、砼表層缺陷修補施工應嚴格按照施工圖設(shè)計、施工規(guī)范有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程、批準的施工工藝、方案和監(jiān)理程序要求進行。2mm目測：用直尺?？梢圆汇@孔而是直接粘貼灌漿嘴。不符合要求的扣13分。表61 碳素鋼及合金鋼錨栓的鋼材抗拉性能指標性能等級錨栓鋼材性能指標抗拉強度標準值fuk(MPa)屈服強度標準值fyk或fs,(MPa)伸長率δs(%)50040010（3）、粘膠材料：應分別符合表21《錨固用膠粘劑安全性檢驗合格指標》的規(guī)