【正文】 套管內(nèi)，管道與套管的空隙采用隔熱或不燃材料填塞。管道焊縫與閥門儀表等附件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板和支架上。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝。（2）管道氣割修口和開制三通時(shí)應(yīng)避免將鐵屑、鐵塊等異物進(jìn)入管內(nèi)。木托加工完后必須進(jìn)行防火、防腐處理。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。（3）管道支吊架的固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。（3）做好我公司一貫倡導(dǎo)的售后服務(wù)工作，滿足業(yè)主對(duì)我們提出的竣工后的保鏢護(hù)航工作。（5）按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備到貨的日期計(jì)劃，甲方安排好施工時(shí)間計(jì)劃后，編制行之有效，符合實(shí)際的作業(yè)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃，以保證工期計(jì)劃的完成。二、主要施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/100802001《空調(diào)通風(fēng)機(jī)》GB50235—2011《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50274—2010《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—2010《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB504112007《建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ1412004《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》GB／T142942008《組合式空調(diào)機(jī)組》GB507382011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》三、施工部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們制定了“強(qiáng)化施工管理，確保安全、質(zhì)量，嚴(yán)肅工期計(jì)劃，努力服務(wù)用戶”的施工指導(dǎo)方針，發(fā)揚(yáng)“積極、主動(dòng)、認(rèn)真、刻苦”的精神，全面完成本項(xiàng)目工程項(xiàng)目。且所有彎頭、三通均需設(shè)置檢查孔。氣瓶間、柴油存放間、酸堿類化學(xué)藥品存放間、備用（煙用白乳膠）設(shè)多聯(lián)機(jī)空調(diào)，污水處理站及垃圾站辦公用房空調(diào)系統(tǒng)采用VRV空調(diào)系統(tǒng)，室外機(jī)設(shè)置在屋面，架空連廊空調(diào)系統(tǒng)采用直流變頻中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季供冷，冬季供熱。，夏季運(yùn)行降溫。溫濕分控型空調(diào)機(jī)組只需控制兩個(gè)參數(shù)：新風(fēng)處理后的新風(fēng)絕對(duì)含濕量和新回風(fēng)混合后的送風(fēng)溫度，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠控制精度高。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)工房聯(lián)合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)工房按功能分為五個(gè)主要區(qū)域，共68個(gè)空調(diào)系統(tǒng)，23個(gè)新風(fēng)系統(tǒng)。建設(shè)用地面積為：()，建設(shè)以聯(lián)合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)工房為主（車間部分分地上一層局部二層，輔樓部分地上四層，地下一層，）、動(dòng)力中心、架空連廊、污水處理站及垃圾站、危險(xiǎn)品倉庫、110KVA變電站、安?？刂浦行?、西非機(jī)動(dòng)車停車棚、北非機(jī)動(dòng)車停車棚、原料物流大門及門衛(wèi)室、成品輔料物流大門及門衛(wèi)室、職工車輛大門及門衛(wèi)室等為輔的12個(gè)單體組成。110KV變電站動(dòng)力中心架空連廊聯(lián)合試驗(yàn)生產(chǎn)工房輔樓安?？刂浦行奈ｋU(xiǎn)品倉庫建設(shè)單位：上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司項(xiàng)目管理單位：上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海三凱建設(shè)管理咨詢有限公司土建總承包單位：上海建工集團(tuán)股份有限公司機(jī)電總承包單位：上海市安裝工程集團(tuán)有限公司空調(diào)熱源制冷機(jī)房安裝4臺(tái)1500冷噸高溫離心式冷水機(jī)組，制冷機(jī)組采用10kV高壓電機(jī)。另外，實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢室等配備恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，其余輔房等采用VRV多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)組獨(dú)立控制。動(dòng)力中心辦公、會(huì)議等輔助用房采用多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)加新風(fēng)的空調(diào)方式。安保控制中心空調(diào)系統(tǒng)采用直流變頻中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季供冷，冬季供熱。門衛(wèi)室設(shè)冷暖型分體空調(diào)器除塵、排潮系統(tǒng)由于工藝需求，聯(lián)合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)工房各不同功能區(qū)域分別配置了82套除塵系統(tǒng)、65套排潮系統(tǒng)、2套負(fù)壓吸塵清掃系統(tǒng)以及8套氣體除異味系統(tǒng)。排潮系統(tǒng)采用不銹鋼風(fēng)管，需設(shè)置坡度及排水口，同時(shí)需設(shè)熱膨脹補(bǔ)償段，確保風(fēng)管不應(yīng)熱膨脹而發(fā)生風(fēng)管泄露。（1）建立施工組織體系項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)開林副經(jīng)理崔志榮常務(wù)副經(jīng)理鐘季君通風(fēng)施工員陳賢、趙國(guó)生施工班組（2）開工前電氣施工員必須熟悉圖紙及有關(guān)圖紙說明，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)即與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，辦理變更手續(xù)，并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使正常施工過程中可能發(fā)生的問題降到最低限度。工程開工后，各項(xiàng)工作要求及實(shí)施的措施明確，主要工作為組織施工、執(zhí)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)施工矛盾，要使整個(gè)施工全過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度均處于受控狀態(tài)，同時(shí)辦理好各類簽證及同步發(fā)生的各類資料。（4）整理裝訂竣工資料遞交業(yè)主。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。（6）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。如下圖所示。施工臨時(shí)告一段落時(shí),應(yīng)將管道開口處、朝天敞口處及時(shí)封堵住,切實(shí)做好管道防堵預(yù)防工作。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。（6）空調(diào)水系統(tǒng)總管應(yīng)設(shè)置承重支架,以增強(qiáng)管道安裝時(shí)支架的鋼度與強(qiáng)度,避免在管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)由于重力和熱膨脹力產(chǎn)生的管道變形,確保管道的安裝質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（10）連接冷水機(jī)組、水泵等設(shè)備的水管，采用柔性橡膠接頭連接，以消除管道的應(yīng)力和振動(dòng)傳遞的彈性，橡膠接頭的承壓與管道的承壓相同。（3）閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。（9）法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）無論是鋼管焊接還是法蘭連接形式的補(bǔ)償器,通常采用后安裝的方法,待管道安裝好,導(dǎo)向支架與固定支架安裝定位后,再安裝補(bǔ)償器,以確保補(bǔ)償器的同心度不受影響。一般采用橡膠軟接頭或波紋軟管接頭,法蘭連接或絲口連接。（3）與設(shè)備隔震軟接頭連接的管道均應(yīng)有支吊架固定。有條件時(shí)應(yīng)盡量加大空調(diào)器滴水盤與冷凝水管的高差,減少管道變向轉(zhuǎn)彎敷設(shè),確保冷凝水管道暢通。安裝質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范。試壓前,被試壓管道施工已完畢,管道、支吊架、閥門等附件安裝經(jīng)系統(tǒng)完整性檢查都已符合規(guī)范驗(yàn)收要求,試壓試驗(yàn)與循環(huán)清洗工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。并且應(yīng)根據(jù)制造商提供的產(chǎn)品合格證書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢查合格后方可使用。采用成型制品或者纏制品時(shí),應(yīng)將連接縫錯(cuò)開,嵌縫飽滿。（5）閥門及法蘭的保溫采用管材保溫，所有接縫處必須用鋁箔膠帶密封。本工程屬于典型的廠房類，采暖通風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng) 、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)、正壓排煙系統(tǒng)、除塵排潮系統(tǒng)等，施工中的重點(diǎn)是成品高架庫、片煙高架庫、輔料庫房、煙絲庫房、制絲車間、卷接包車間、實(shí)驗(yàn)室等室內(nèi)溫控、濕度的調(diào)試。機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4m；長(zhǎng)邊尺寸大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。（2）支、吊架間距，風(fēng)管大邊尺寸400mm，支吊架間距為不大于3m，400mm≥大邊尺寸≤1250mm，大邊尺寸＞1250mm。施工技術(shù)人員熟讀圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)的意圖有充分的理解，根據(jù)圖紙要求到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸，并考慮與其它工種配合施工所產(chǎn)生的問題，確保風(fēng)管和配件在現(xiàn)場(chǎng)順利安裝。 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80～320340～630670～100011120～12501320～20002000～2500按設(shè)計(jì)（2）繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。2) 當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。6) 風(fēng)管斷面＞1250mm*630mm時(shí)，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固。風(fēng)管角鋼法蘭的制作法蘭所用角鋼的規(guī)格及螺孔，鉚釘孔的孔徑，孔間距、風(fēng)管加強(qiáng)、制作風(fēng)管所用鋼板的厚度，均嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB502432002的規(guī)定執(zhí)行。（10）鍍鋅風(fēng)管和配件選用通絲螺桿在管內(nèi)作支撐加固，露出管外的絲桿，要求二牙左右的絲口即可。同時(shí)，必須做好風(fēng)管和配件四角的密封檢查工作，如遺漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，否則不允許安裝。（4）法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料密封墊，其厚度不小于3㎜；防排煙系統(tǒng)，法蘭墊料采用耐高溫橡膠板墊片，其厚度為5mm，其寬度應(yīng)≥20mm，安裝風(fēng)管時(shí)不能漏墊或者脫落在管內(nèi),對(duì)墊料的粘貼部位、轉(zhuǎn)角與疊層處作相應(yīng)要求和處理。（8）懸吊的風(fēng)管與部件長(zhǎng)度超過20m，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。2）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。3）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（14）法蘭墊料：法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料，墊料不得凸出管內(nèi)或管外，其接頭處不得置于法蘭四角處。2）機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。6）風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。（17）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和結(jié)構(gòu)消聲器兩種，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出口兩端，直接與風(fēng)機(jī)前后漸擴(kuò)管/漸縮管相連接；后者