【正文】 暖通施工方案 4 氣次數(shù) 6 次 /h 來確定，排煙風機兼做平時排風使用，消防補風由相應區(qū)域的空調(diào)機組提供，該空調(diào)機組回風管上設置電動風閥，補風狀態(tài)下風閥關閉。舞臺機械燈光設備吊架上空設置排風系統(tǒng)（兼排煙），以排除設備散熱，降低空調(diào)系統(tǒng)負荷。新風進口均設置與機組聯(lián)動的電動保溫閥，防止冬季凍壞盤管，回風管上設置電動風閥，使機組在火 災發(fā)生時兼做補風風機用。 空調(diào)水系統(tǒng) （ 1）空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵變水量雙管 制系統(tǒng)。夏季制冷總負荷為 1800KW，單位面積冷指標 120W/㎡。基地位于固安縣新中街以南，玉泉 路以西。規(guī)劃總用地面積 13842平方米。 固安影劇院工程 暖通施工方案 3 （ 2）空調(diào)冬季熱源為地下鍋爐房內(nèi)的常壓燃氣熱水鍋爐，熱功率為 ，一次水溫度為 86/60℃。 （ 2）空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用補水泵和氣壓罐聯(lián)合定壓，由氣壓罐液位計高低水位信號控制補水泵啟停，補水采用軟化水，火災發(fā)生時防火閥熔斷關閉，空調(diào)機及風機在防火閥關閉后連鎖停止運行，同時反饋信號至消防控制中心。 （ 3）觀眾廳采用上送風、側(cè)回風的空調(diào)系統(tǒng)形式，其中二樓池座上方和池座下方兩處的空調(diào)系統(tǒng)采用普通的散流器風口送風，觀眾廳其他位置采用旋流式風口送風。 通風及排煙系統(tǒng) （ 1）本工程地下 室設備用 房設置機械通風系統(tǒng)，換氣次數(shù)是 5 次 /小時，配電間設置獨立的通風系統(tǒng)，換氣次數(shù)是 5 次 /小時，燃氣鍋爐房和燃氣表間同時還設置了事故排風系統(tǒng)，換氣次數(shù)為 12 次 /小時。 （ 3）消防控制系統(tǒng)應與空調(diào) DDC 控制系統(tǒng)兼容及通 訊，在火災時應通過消防控制系統(tǒng)直接啟停進入 DDC 系統(tǒng)的設備。 （ 5）一旦發(fā)生火災，消防中心應能立即停止所有運行中的與消防無關的空調(diào)通風設備。 （ 2） 貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量標準，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計及施工方案，關鍵部位和工序做詳細專題技術方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。 ② 技術人員編制施工圖預算、物資需用量計劃（包括進 場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急，采購員進行采購，避免因材料而影響施工進度。 與監(jiān)理工程師間的協(xié)調(diào)：在施工全過程中，嚴格按照建設單位及監(jiān)理工程師批準的“施工大綱”、“施工組織設計”進行全面驗收和檢查，并對不合格的項目，按監(jiān)理工程師的要求整改。待土建專業(yè)結(jié)構(gòu)驗收合格后，對管井及吊頂內(nèi)的管道要盡早安排施工，為土建專業(yè)創(chuàng)造良好的施工條件。 第三 章 主要施工方法和技術要求 一、 通風管道的施工 準備工作 ： （ 1） 編制材料預算，向班組作詳細的技術及安全交底。 固安影劇院工程 暖通施工方案 6 施工工藝流程 風管制作 1）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應符合表 的規(guī)定。 施工準備 配合土建預留預埋 支架安裝 防腐保溫 風管漏風試驗 風閥、風口、安 裝 風管制作安裝 系統(tǒng)調(diào)試 交工驗收 設備安裝 固安影劇院工程 暖通施工方案 7 風管的安裝： 1）風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作； 2）風管安裝前的位置、標高、走向，應符合 設計要求。 7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應 按設計規(guī)定。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧均勻，且與風管外徑相一致。 3）散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應同軸，徑向間距分布應勻稱。 ②轉(zhuǎn)動件應采用銅、不銹鋼及鍍鋅鐵件等防腐蝕的金屬材料制作，應轉(zhuǎn)動靈活。 9）防火閥的安裝，方向位置應正確，易熔件應迎合氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作 應可靠。 2）空調(diào)冷熱水管保溫采用難燃 B1 級橡塑管殼，厚度為：管徑≤ DN100 時，用 30 ㎜； DN100＜管徑≤ DN250 時，用 40 ㎜；管徑＞ DN250 時，用 50 ㎜ .凝結(jié)水管保溫厚度為 15 ㎜，室外冷卻水管保溫后應用 ㎜的鍍鋅鋼板做保護 殼。 3）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用，設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一 起，以免受力時松動。 7）通風機與電動機用三角皮帶轉(zhuǎn)動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合，三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。 11）輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷。和 180176。 2）出效空氣過濾器（框式或袋式）的安裝應便于拆卸和更換濾料，空氣過濾器的安裝應平正牢固，過濾器 與框架之間，框架與空調(diào)機組的維護結(jié)構(gòu)之間縫隙應封堵嚴密。 ④當現(xiàn)場有幾臺空調(diào)箱安裝時，注意不要將段位拉錯，分清左式、右式，段體的排列順序必須與設備圖紙相符，安裝前對段體進行編號。 ⑧冷熱源管道、水管及電氣線路、控制元器件等由管道工和電工進行安裝。 2）電機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 6）風機盤管同冷熱媒管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。安裝后均應做為單機試運轉(zhuǎn)記錄。 4）按照設計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。 8）設備和管道系統(tǒng) ① 設備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外觀未發(fā)現(xiàn)有任何缺陷，同時認真填寫設備檢查記錄表。 ⑤ 制冷系統(tǒng)經(jīng)過氣壓試驗，通氣排污完畢，管路系統(tǒng)嚴密性達到標準要求。 9）電氣和自控系統(tǒng) ① 配電箱及電動機等設備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。 試驗、檢測和調(diào)試 （ 1）冷卻水管道及空調(diào)冷熱水循環(huán)管道的水壓試驗 依據(jù) GB502432021 第 條的規(guī)定。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力?？照{(diào)凝結(jié)水管道采用充分水試驗，不滲不漏為合格。 B、矩形風道 的允許漏風量應符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風道 QL ≤ 中壓系統(tǒng)風道 QM ≤ 高壓系統(tǒng)風道 ≤ 式中： QL、 QM、 QH— 在相應的工作壓力下，單位面積（風道的展開面積）風道在單位時間內(nèi)允許的漏風量（ m3/h m2） 燈光檢漏測試示意圖 固安影劇院工程 暖通施工方案 15 P— 風道系統(tǒng)的工作壓力（ Pa） C、檢查數(shù)量及合格標準： ① 檢查數(shù)量：按風道系統(tǒng)類別和材質(zhì)分別抽查，但不得少于 3 件及 15m2. ② 檢查方法及合格標準：檢查產(chǎn)品合格 證明文件和測試報告書，或進行強度和漏風量檢測。抽查數(shù)量第 35 款中按風機數(shù)量的 10%，但不得少于 1 個。 （ 6） 通風工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試動轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風工程系統(tǒng)安裝完成，應按GB502432021 規(guī)范第 條的規(guī)定進行無生產(chǎn)負荷的系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 風機試運轉(zhuǎn) (1)試運轉(zhuǎn)前的檢查 1)核對通風機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設計要求。 5)空調(diào)器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應全部關閉好，并開關好加熱器旁通閥。 9)通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開；新風和一、二次回風口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應全開。 4)通風機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。 6)用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過 70℃ 。 通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整： （ 1） 首先按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上應標明風管尺寸，量點截面位置、送（回）風口的位置， 同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸。對送（回）風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。 B、 新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。 固安影劇院工程 暖通施工方案 18 C、 沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風量法蘭處臨時插板進行調(diào)節(jié)，調(diào)好風量后插板留在其中并保證在其處密封不漏。 空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查： （ 1） 核實敏感元件，調(diào)節(jié)儀器或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設計圖紙要求相符。 （ 5） 敏感元件和測量元件的裝設地點應符合下列要求 : A、 要求全室性控制時，應放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)：局部區(qū)域要求嚴格時，應放在要求嚴格的地點；室溫元件應放在空氣流通的地點。 調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能 校驗： （ 1） 敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套進行，應進行刻度誤差校驗和動特性校驗，其檢定值均應達到設計精度要求。 （ 2） 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷能否達到預期的效果。 （ 5） 檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設備經(jīng)過長時間的考核，應達到系統(tǒng)安全可靠地運行。 二、 通風工程的竣工驗收，應由建設單位負責，組織施工、設計、監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應辦理竣工驗收手續(xù)。 第五 章 施工組織措施 一、 工期保證措施 公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術力量、作業(yè)隊伍、機具設備等幾方面優(yōu)先配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標的實現(xiàn)。 加大預制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。 二、 質(zhì)量保證措施 推行目標管理，實行目標管理責任制，將確定的質(zhì)量目標逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標的順利完成。 嚴格材料檢驗制度，把好材料質(zhì)量入口關