【正文】 工設(shè)置一個標(biāo)高控制點(diǎn)，然后將圓鋼放置其上做振動梁（或滾杠）工作和高程控制的導(dǎo)軌（即標(biāo)準(zhǔn)帶）。鋼筋焊網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，施工中采用在主梁頂預(yù)埋Φ8鋼筋支撐鋼筋網(wǎng)片，預(yù)埋鋼筋露出梁頂6cm。對箱梁頂面過于光滑、粗糙度達(dá)不到要求的部位，要進(jìn)行鑿毛，以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實(shí)，不空鼓。各工序間要合理、科學(xué)、緊湊的進(jìn)行流水作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。序 號工 種 計劃施工人數(shù)備注1電焊工102砼工303振搗工204鋼筋工255模板工256壯工80 機(jī)械設(shè)備配置計劃項(xiàng)次名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1輪胎吊25t臺2后場吊裝、前場施工等2裝載機(jī)ZLM30－3臺3材料轉(zhuǎn)運(yùn)等3泵車臺2砼澆注4砼罐車10m3輛8砼運(yùn)輸5振搗電機(jī)臺12砼振搗6電焊機(jī)臺12模板加固、鋼筋加工等7發(fā)電機(jī)臺3施工現(xiàn)場備用8鋼筋切割機(jī)臺2鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)臺2鋼筋加工10全站儀臺2測量控制11攤鋪機(jī)ABG423臺3橋面鋪裝12雙鋼輪壓路機(jī)10T臺4橋面鋪裝13膠輪壓路機(jī)25T／18T臺2／2橋面鋪裝14小型壓路機(jī)臺2橋面鋪裝15瀝青灑布機(jī)SX5190GLQ（8000L）臺橋面鋪裝16自卸車輛25橋面鋪裝以上為施工人員及機(jī)械的計劃，實(shí)際施工時根據(jù)現(xiàn)場具體情況和進(jìn)度安排適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。橋面系及橋面附屬工程所選用的施工材料事先由技術(shù)、試驗(yàn)和材料人員與材料供應(yīng)廠家進(jìn)行聯(lián)系、溝通。材料準(zhǔn)備、混凝土鋼筋進(jìn)場后按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)牌以示識別，及時按要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)，鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可用于工程施工。人員組織機(jī)構(gòu)為保證橋面附屬工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，我項(xiàng)目部成立了施工領(lǐng)導(dǎo)組，人員組成如下：工作現(xiàn)場準(zhǔn)備橋面系及附屬工程施工前先對場地進(jìn)行清理，方便機(jī)械及材料進(jìn)場；施工現(xiàn)場配備水車，保證現(xiàn)場施工用水。橋面鋪裝2830m179。 橋面系及橋面附屬工程施工方案橋面系及橋面附屬工程施工方案一、 工程概況 1二、 總體施工部署 2施工進(jìn)度計劃 2人員組織機(jī)構(gòu) 2現(xiàn)場準(zhǔn)備 3技術(shù)準(zhǔn)備 3材料準(zhǔn)備 3人員部署 4機(jī)械設(shè)備配置計劃 4主要施工順序： 5橋面鋪裝施工工藝簡介 5防撞護(hù)欄施工工藝簡介 7橋面防水施工工藝簡介 10橋頭搭板施工 15橋面瀝青砼施工 16伸縮縫安裝 16六、質(zhì)量保證措施 19七、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 20八、安全文明施工措施 23物質(zhì)安全保障措施 23施工用電安全措施 24高空作業(yè)安全措施 24施工機(jī)械安全措施 25消防保衛(wèi)安全措施 25文明環(huán)保施工措施 26 工程概況 總體施工部署施工進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件對工程質(zhì)量和業(yè)主對工期的要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，密切結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，在保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，實(shí)施平行交叉流水作業(yè)，占滿時間、占滿空間，合理、科學(xué)的組織施工。4245m179。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖紙和主要施工方法、要求及措施、做到心中有數(shù)。鋼筋的堆放應(yīng)做好以下防護(hù)措施：① 鋼筋堆放場地應(yīng)先進(jìn)行硬化并在鋼筋材料底部搭設(shè)平臺，高度不小于20cm，避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕；② 在鋼筋堆放場地四周做好排水系統(tǒng)等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩條不進(jìn)行覆蓋，避免遭受雨淋；③ 要求鋼筋用于本工程時，鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕、松散的銹皮、油漆（脂）或其他雜物。提前做好材料檢驗(yàn)和配合比設(shè)計驗(yàn)證工作，保證混凝土的品質(zhì)和供應(yīng)。三、主要施工方法簡介主要施工順序：箱梁頂面清理→鋼筋砼橋面鋪裝（包括中央隔離墩鋼筋預(yù)埋及其它預(yù)埋件的安裝）→橋梁兩側(cè)花盆式防護(hù)欄施工（注意監(jiān)控、交通等預(yù)埋件的預(yù)理和泄水件的安裝）→中央隔離帶防撞墩施工→橋面防水→橋頭搭板施工→瀝青砼橋面鋪裝→伸縮縫安裝。橋面鋪裝施工工藝簡介、施工準(zhǔn)備橋面鋪裝施工前，由測量人員按每10米一個斷面，每斷面不少于4點(diǎn)對梁頂面進(jìn)行高程測量，箱梁頂面高程經(jīng)檢查、驗(yàn)收，滿足質(zhì)量評定要求，并經(jīng)向監(jiān)理工程師報驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土橋面鋪裝的施工。、鋼筋焊網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋焊網(wǎng)沿全橋鋪設(shè)，鋼筋焊網(wǎng)CRB冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)D8100，選擇資質(zhì)合格的廠家定制。施工過程中操作人員嚴(yán)禁踩踏橋面鋼筋焊網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員在木板上施工。要嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)帶高程，在施工中用3m（與分條寬度對應(yīng)）直尺找好平整度。高溫季節(jié)施工時宜在白天溫度相對較低時段進(jìn)行施工，以避免現(xiàn)場坍落度損失太大影響橋面鋪裝層的質(zhì)量。上緣鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。防撞護(hù)欄施工工藝簡介防撞護(hù)欄的設(shè)計防撞等級為SB級，防撞護(hù)欄需預(yù)留泄水槽口。模板安裝時要支撐牢固，保持線型順直，表面平整光滑，頂面和順，標(biāo)高正確。防撞護(hù)欄內(nèi)的受力鋼筋必須與梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接，焊接長度要滿足規(guī)范要求，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d。主橋兩側(cè)采用按花籃防護(hù)欄，按花藍(lán)最大尺寸800*320*350（長、寬、高）設(shè)計，花籃中土體不得超過350厚度，應(yīng)采用輕質(zhì)土體；同時因外觀限制，花籃斷面應(yīng)滿足設(shè)計構(gòu)造要求。振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點(diǎn)振搗，振動器插入點(diǎn)在模板的中央部位，縱向間距保持在40cm左右。振動過程嚴(yán)禁振動器碰撞模板、鋼筋，及時檢查，如有變形和松動應(yīng)及時糾正。花藍(lán)式防護(hù)欄外側(cè)斷面尺寸較小部位，可采用直徑3厘米左右的細(xì)振搗棒進(jìn)行振搗，必要時輔以人工用鋼筋扦插振搗，確?；炷撩軐?shí)。本工程中主橋兩側(cè)、匝道、中隔帶護(hù)欄形式均不同，且數(shù)量較大，必須提前做好模板的加工、定制。該防水涂料適應(yīng)環(huán)境溫度條件在15~80℃范圍內(nèi)。防水層粘結(jié)后不得夾有空氣層或空鼓現(xiàn)象。拋丸前混凝土表面沾污的油脂必須清楚干凈。拋丸機(jī)行走速度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以保證在條件允許的工期內(nèi)達(dá)到粗糙度和清潔度