橋梁涵管工程施工設計方案-wenkub
2023-05-10 12:07:19 本頁面
【正文】 操作要點等。配備足夠數(shù)量覆蓋物,如塑料薄膜、草袋等,以適應冬雨季施工需要。起撥導管時，速度不宜過快，防止導管提出砼面而造成斷樁。砼的灌注應快速連續(xù)進行，避免中斷。B、現(xiàn)場采用直徑法蘭連接導管灌漿。護筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護筒間隙較大，必須在其頂圈上對稱焊四個與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準確。（2）鋼筋籠制安鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準確定位后焊接成整體。成孔后的清孔、下籠、灌注（1）清孔鉆孔至設計標高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復沖擊，采用正循環(huán)進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。；在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。根據(jù)本工程特點，擬采用抽砂筒撈渣、粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并需在墩臺圍堰中設一個約10m3的濾渣池，以便鉆渣及時清除，還可以備漏漿時能及時補充泥漿。鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。. . . .鉆孔灌注樁施工鉆機安裝 鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修。泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程地層上部為松散的中粗礫砂層，地層造漿困難，孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿，故施工中孔內(nèi)泥漿應始終保持良好的性能指針。鉆進成孔根據(jù)本工程及地層特點，擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝。沖擊錐每沖擊一次應轉動一個角度以保證成孔時得到圓樁孔。砼灌注前進行二次清孔，確?？椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設計和規(guī)范要求。焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術規(guī)范的要求。鋼筋骨架在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強行插入，應查明原因，排除阻力后再下入。下管時，做到導管內(nèi)涂油光滑，導管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。灌注前，必須充分做好準備工作，保證用電供應及各種機械設備的運轉等均處于正常狀態(tài)。砼灌注完畢及時清除樁頂浮漿。對施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼針等嚴格清除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實執(zhí)行。臺身混凝土澆筑混凝土澆筑平臺與池壁模板連成一體，保證池壁模板的整體穩(wěn)固，避免模板振動變形而影響混凝土的硬化。混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆注厚度不超過40cm，沿臺身高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。澆筑混凝土時，將混凝土直接運送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。梁板預制：場地平面布置：在路基上設預制場，內(nèi)設預制梁底板。制梁步驟：清理底模并涂脫膜劑→安裝梁體底、腹板鋼筋→點焊預應力束定位鋼筋→安裝波紋管并穿好朔料管→立側?！惭b內(nèi)模→安裝頂板鋼筋→澆筑梁體底板混凝土→澆筑腹板砼→澆筑頂板砼→拆模養(yǎng)生待強→預應力張拉→孔道壓漿→移運出坑。模板安裝：，先立端模，然后依次拼接側模板。，當模板拆除時，應及時鏟除模板表面的砼。鋼筋制安：所用鋼筋必須符合國家標準的規(guī)定，應具有出廠質量證明書，并按規(guī)定的頻率進行抽檢。鋼筋的搭接：設計有明確規(guī)定要求焊接的，采用搭接焊，如單面焊其焊縫長度大于10d，如采用雙面焊其焊縫長度大于5d?，F(xiàn)場綁扎鋼筋時其接頭應按有關規(guī)定要求錯開，鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，鋼筋排布要均勻，間距符合設計標要求，箍筋除間距符合要求外，還應與主筋垂直。鋼筋制作及安裝精度要求鋼筋骨架全長：177。5MM；鋼絞線的制安①預應力材料和張拉機具，標準強度Rby=1860Mpa，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準的《預應力混凝土鋼絞線》（CB/T5224）的規(guī)定。，經(jīng)常維護，張拉200次或千斤頂使用出現(xiàn)不正常時，要重新校驗。③鋼絞線及波紋
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