橋梁空心板梁工程施工設(shè)計(jì)方案(先張發(fā))-wenkub
2023-05-10 12:07:52 本頁面
【正文】 除雜物，刷去油污。控制方法：①、加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查a、千斤頂和油表需按規(guī)范進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定；千斤頂?shù)目ūP、楔塊、尺寸應(yīng)正確：沒有磨損勾槽和污物，以免影響楔緊和退楔?？刂埔c(diǎn)：①梁端頭失效段的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用塑料管包裹。 施工流程及方法： 空心板梁施工工藝流程圖（一）、清理底模及涂刷脫模劑按照工廠預(yù)制的流程，底模是循環(huán)利用的，板梁在放張起吊后，首先清理底板上混凝土碎碴及水泥漿，然后均勻涂刷一層脫模劑，以保證板梁起吊后底板的整潔、光滑。 試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板混凝土標(biāo)號為：跨徑為18m及以下的空心板采用C40，18m以上采用C50。 為保質(zhì)保量完成制作計(jì)劃，我單位擬采用以下施工工藝給予施工。在施工過程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。（二）、鋼絞線鋪設(shè)及張拉鋼鉸線經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求間距，在清理干凈的底模上沿槽位通長布置鋼絞線，鋼絞線一端固定，采用一端張拉，張拉端用錨具固定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，嚴(yán)格對照千斤頂及油表編號，用經(jīng)校正好的千斤頂張拉，張拉工序?yàn)椋? 初應(yīng)力（10％K） 20％K 100％K （持荷2min 錨固）張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控，當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值正負(fù)6％時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉；張拉初值控制在10％25％之間，取10％為初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長值。②預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。b、錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。b、千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。所以預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正溫條件下進(jìn)行。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。f、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。在各準(zhǔn)備工作做好后，對底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。原材料堆放時(shí)，不得直接置于地面上，應(yīng)采用下墊上覆蓋的措施進(jìn)行防護(hù)，以避免鋼筋被銹蝕和污染。焊工必須持合格證上崗。對于綁扎接頭。鋼筋的保護(hù)層要確保，鋼筋骨架調(diào)整時(shí)，不得采用加大模板尺寸的方法來增加鋼筋的保護(hù)層。1鋼筋骨架焊接時(shí)，對于較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置。1焊接的焊渣應(yīng)隨焊隨敲，并將焊渣及時(shí)清理出模板以外。2鋼筋綁扎完成，必須經(jīng)過自檢合格后，方可報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行檢查。④、非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，承重翼緣模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上時(shí)方可拆除。梁端頭鋼絞線下空隙部位采用木條填塞嚴(yán)密，以
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