【正文】 樓板下的固定鐵絲，在底模板拆除后，用砂輪機(jī)沿板底割除，在下面幾乎看不到鐵絲，混凝土觀感質(zhì)量好。振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等?；炷帘霉苤Ъ茼毞胖迷谀z合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在內(nèi)模上，以免刺破內(nèi)模。施工和作業(yè)人員的作業(yè)通道必須搭設(shè)至作業(yè)點(diǎn)，邊施工邊拆除。如若模板打孔下方?jīng)]有鋼管，應(yīng)另增設(shè)鋼管（詳見施工工序圖片）?。海?）混凝土施工采用商品砼、輸送泵輸送的施工方法。最后，按設(shè)計(jì)要求將抗浮筋放置在已安裝好的內(nèi)模上，用鐵絲將抗浮筋同底板筋連接固定。由于內(nèi)模自重輕，在澆筑混凝土?xí)r，會(huì)產(chǎn)生較大浮力，造成內(nèi)模左右位移和上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故，所以需采用專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。（2）、 內(nèi)模運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行驗(yàn)收及送檢，驗(yàn)收合格的內(nèi)模要根據(jù)規(guī)格及長度分別堆放，以便于管理和使用，安裝時(shí)通過塔吊將內(nèi)模運(yùn)至樓層作業(yè)面，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放，搬運(yùn)及排放時(shí)，注意輕拿輕放，不要損壞內(nèi)模。（7）、樓板上部鋼筋及柱帽附加筋等按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接，注意鋼筋疊加順序。（3）、綁扎內(nèi)模肋片鋼筋。、內(nèi)模安裝順序：（1）、內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場損壞，可用廠家提供的專用膜粘貼破損處，內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意防火，臨時(shí)堆放內(nèi)模處，必須有顯著的禁火標(biāo)志。底板模板鋪好后，修補(bǔ)好所有邊角，清理完所有垃圾，用膠帶把板縫全部密閉。（六）有梁（板）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序：“滿堂紅” 扣件式鋼管腳手架→鋼管主龍骨→木枋次龍骨→板模板拼裝→柱頭模板拼裝→模板加固調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。（五）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→定位拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模塊。模板施工時(shí)，砼墻模板坐落在鋼筋砼現(xiàn)澆梁上。柱距不大時(shí)，用剪刀撐及水平撐搭牢。組拼好的柱模外每隔500～700mm（視柱子斷面的大小及高度而定）應(yīng)加設(shè)牢固的2φ48，防止炸模。（2）柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成縫口拼接，然后架柱箍、支撐體系將柱固定。（5）、對(duì)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2／1000 3／1000。（3）、腳手架搭設(shè)前必須驗(yàn)證持力層樓面強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首層的立桿位置事先放線確定；二層的腳手架立桿支撐與下層立桿支撐在同一垂直線上。三、施工方案(一)、施工順序：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工順序?yàn)椋簻y量放線 → 支撐系統(tǒng)搭設(shè)→安裝模板 → 模板上劃線定位 → 梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝 → 預(yù)埋水電線管及豎向穿板管 → 內(nèi)模安裝、內(nèi)?？垢〖夹g(shù)處理 → 板面鋼筋安裝 → 鋼筋、內(nèi)模隱蔽檢查驗(yàn)收 → 鋪設(shè)架空馬道澆筑混凝土 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 拆模。. . . .萬州天仙湖車庫現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案一、編制依據(jù)及說明本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案，主要依據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05SG343》、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 175:200《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204200萬州天仙湖車庫現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工圖紙以及國家相關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)定等要求編制。(二)、施工順序及主要方法：：將軸線位置和標(biāo)高從設(shè)定的控制點(diǎn)引測到施工層。（4）、立竿盡量采用通長鋼管，如果需要搭接，其搭接部分的長度不應(yīng)小于1米，并采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。（6）、完成以上架體搭設(shè)后，還必須按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐。支模板前先將柱腳雜物清理干凈。柱邊寬大于600mm時(shí)，柱縱橫方向用1根φ14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，間距同柱箍距離，柱箍豎向600mm。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置及垂直度準(zhǔn)確。模板底端外側(cè)采用φ12的定位筋。（2）技術(shù)要點(diǎn)：梁模板安裝前先將支撐系統(tǒng)用φ48，排架立桿采用單立桿支撐，梁立桿搭設(shè)間距控制在600～900mm(視梁跨調(diào)整)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，%，梁底設(shè)置一道頂撐。（2）技術(shù)要點(diǎn)：板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周模板與墻、梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。模板與梁連接處，應(yīng)把板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于板模拆除。（2）、綁扎梁鋼筋、肋間鋼筋、擺放板底主受力鋼筋。（4）、安裝內(nèi)模，然后將肋片內(nèi)單肢箍按設(shè)計(jì)要求與上下肋片縱筋連接。（8）、鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝隱蔽驗(yàn)收。內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意有專人進(jìn)行防火管理和監(jiān)督，并配備一定數(shù)量的防火器具。（固定方法詳見內(nèi)模安裝固定圖和抗浮處理措施圖。具體施工步驟詳見《抗浮處理措施圖》方法二：用鐵絲套住抗浮筋，穿過模板孔，垂直綁扎在模板下方鋼管架上（1)．抗浮壓筋數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷涟韬衔锏乃涠葹?00mm。輸送管搭設(shè)專門的架空450mm架子，不得和樓面接觸或直接支撐字樓面和鋼筋及管模上；施工人員不得直接踩踏板筋或管模。（4） 施工時(shí)，先對(duì)稱澆筑柱子混凝土，后澆筑擋墻（嚴(yán)格控制分層厚度，全高至少分四次循環(huán)進(jìn)行澆筑）和梁、板部位混凝土，每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。只有這樣才能把內(nèi)模下空氣全部排除干凈，使內(nèi)模下混凝土振搗密實(shí)。本工程空心樓蓋范圍內(nèi)的混凝土按設(shè)計(jì)分塊一次成型，不留施工縫，滿足按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。先松動(dòng)穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。四、主要施工技術(shù)措施及要求（一）、鋼筋綁扎措施及要求：1. 要按照主梁鋼筋、肋間鋼筋、板底鋼筋先后順序進(jìn)行綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，注意鋼筋疊加順序。施工中采用抗浮措施如下：1. 樓板縱橫向底筋采用梅花狀方式，在板底模上1m2范圍內(nèi)均勻鉆取6個(gè)鐵絲穿過孔，用12鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節(jié)點(diǎn)，并雙肢穿過底模鉆孔處垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上，鐵絲一定要拉直拉緊確保固定可靠、牢固（見圖一）。4. 內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場損壞，可用廠家提供的專用膜粘貼破損處，內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意防火。