【正文】 板四角脫模器及與墻模的連接扣件，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。（七）模板拆除（1）基本要求側(cè)模板拆除報(bào)告須經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆模施工。澆筑砼時(shí)采用分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動棒振搗，振動棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫。 （2）施工便道：上下作業(yè)人員搭設(shè)專門的施工通道，寬度≥，坡度不得大于1:3，并在兩側(cè)搭設(shè)扶手和欄桿，下面有通道時(shí)還應(yīng)設(shè)置180mm高擋腳板。鐵絲嚴(yán)禁拉接在膠合板下的木龍骨上，否則會將整個樓板底模拉起，起不到固定內(nèi)模的作用）。然后，依據(jù)排放圖提出內(nèi)模加工計(jì)劃，委托內(nèi)模生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。綁扎鋼筋時(shí)，注意鋼筋疊加順序。按支承的方法，先將支撐系統(tǒng)用φ48，排架用單立柱支撐，間距控制在600～800mm（視板跨及板厚調(diào)整），再將板模板安裝好，側(cè)模板上口向下100mm為排架上橫桿的上表面高度，再在橫桿上鋪50100mm的木橫楞，間距為250～400mm,對橫楞進(jìn)行找平后，在橫楞上面鋪板底模板。待模板校正豎直后，固定好支撐扣件擰緊螺絲。成排柱支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。（三）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）柱模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。（2）、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，鋼管采用的是Ф48鋼管。二、工程概況本車庫工程采用梁式筏板基礎(chǔ)，600mm600mm斷面的柱，,，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。并用水沖洗，彈出縱橫軸線及柱外框邊線及支模后的檢查線（成排柱應(yīng)彈出通線），根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，底部不平的支模前在模板下口用1：2水泥砂漿找平（注意找平砂漿嵌入柱內(nèi)不得超過10mm），保證下口嚴(yán)密。（四）墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）墻模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。橫桿處在立桿及頂撐上設(shè)置雙扣件用于抗滑；接長立桿在接長立桿底部下端增設(shè)一扣件；與縱橫梁十字交叉處梁底設(shè)可調(diào)支撐（頂撐）。（3）隔離劑模板隔離劑用專用隔離劑滿涂二遍，隔離劑必須在模板使用前12天涂好，禁止在安裝后涂刷，造成污染鋼筋現(xiàn)象。（5）、綁扎完板面鋼筋后，即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個可受臨時(shí)施工荷載的空間結(jié)構(gòu)，鋪上竹架板后可作為臨時(shí)道路，以方便操作和防止踩壞管模。（3）、內(nèi)模安裝：方法一：采用12＃鐵絲按圖一所示穿過模板將板底鋼筋垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上（綁扎點(diǎn)不僅限于圖一所示位置，但盡量與模板下支模鋼管垂直）。（2）．抗浮壓筋放置方式；①如是兩根抗浮筋，抗浮筋放置位置應(yīng)距管模端處1\4位置； ②.如是三根抗浮筋，抗浮筋放置位置應(yīng)距管模端處1\3位置；步驟：（1)板上打孔（沿抗浮筋垂直方向。澆筑混凝土?xí)r，要求有木工和鋼筋工跟隨，及時(shí)修復(fù)內(nèi)模與鋼筋，防止偏位、破損。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗而且使內(nèi)模下空氣不易排出，很容易造成內(nèi)模下混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。2. 樓板上部鋼筋及柱帽附加筋等按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接，注意鋼筋疊加順序。（三）混凝土澆筑措施及要求：1. 混凝土拌合物的塌落度為180mm。 （四）.梁板鋼筋綁好后，嚴(yán)禁利用上層鋼筋或負(fù)筋鋪板作人行和澆筑混凝土的通道，以免將鋼筋踩到下面，而影響底板的受力性能。000圖1 梁模板支撐架立面簡圖 一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。表1 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k1 ——————————————————————————————————————— 步距 h(m) h≤ h≤ h≤ h≤ k1 ——————————————————————————————————————— 表2 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k2 ————————————————————————————————————————— H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) ——————————————————————————————————————————— 以上表參照 杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求： 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容： ：；，確保兩方向足夠的剛度；，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = =(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = =(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)=靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = =按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q==最大支座力 N==木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算](3)木方撓度計(jì)算最大變形 v =(100)=,滿足要求!三、板底支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨間距150mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。 荷載計(jì)算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計(jì)算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為： N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/262980= 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = ,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 每個方向豎楞5根。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩： Mmax= 最大變形 vmax=最大支座力：Qmax= 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/=,滿足要求!,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (+) = 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。用一些事情，總會看清一些人。