【正文】 樁基礎(chǔ)、墩身為柱式墩、橋臺(tái)為肋板臺(tái)、橋梁上部結(jié)構(gòu)為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁。協(xié)調(diào)好同當(dāng)?shù)卣熬用竦年P(guān)系，并與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等單位密切合作，同心協(xié)力，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，以確保本工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。⑶、編制機(jī)械配件計(jì)劃，超前定貨加工，并有足夠的庫(kù)存量，保證機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶、緊抓關(guān)鍵工序的管理與施工，控制工序作業(yè)時(shí)間，提高施工效率。2006年4月30日完成全橋附屬工程施工。60根據(jù)本合同段工期規(guī)定，工程特點(diǎn)及我單位的施工技術(shù)水平、施工能力和施工經(jīng)驗(yàn)，以及批復(fù)的《總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排》，本橋暫定開(kāi)工日期為2005年7月30日，具體開(kāi)工日期以開(kāi)工令下達(dá)為準(zhǔn)。60減震墊板624護(hù)攔架異性鋼鋼板12809268275鋼筋防水層288碎石3月9月單位灰土試摸**砼試摸15*15*15cm測(cè)力環(huán)（、30KN）空調(diào)百分表貨架水泥壓具燒杯容重瓶、比重瓶、錐型瓶滴定夾酸式滴定管軟練試摸鋁盒、環(huán)刀放盤鋼鉆承載板底版、頂板及表夾游標(biāo)卡尺三米直尺電爐電動(dòng)脫模器量筒CBR筒灌砂筒塌落度筒容重筒案秤臺(tái)秤扭力天平分析天平電子天平電子天平土、砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩回彈儀核子密度儀砂漿稠度儀壓碎指標(biāo)值測(cè)定（水泥砼用）針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀（水泥砼用）電熱恒溫干燥箱電動(dòng)搖篩機(jī)水泥電動(dòng)抗析機(jī)混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)混凝土攪拌機(jī)水泥漿稠度儀標(biāo)養(yǎng)室自動(dòng)溫控儀灰土劑量測(cè)定儀水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀雷氏夾水泥雷氏夾膨脹值測(cè)定儀水泥安定性沸煮箱水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀水泥膠砂震實(shí)臺(tái)水泥膠砂攪拌機(jī)水泥雙速凈漿攪拌機(jī)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)機(jī)稱120鉆機(jī)4m3臺(tái)116輸送機(jī)50t臺(tái)212吊車臺(tái)18電焊機(jī)FGQ50臺(tái)1利用路基機(jī)械4挖掘機(jī)YT—28臺(tái)機(jī)械數(shù)量名混凝土拌和人員未計(jì)入⑴30按兩班制配置。按兩班制配置。按兩班制配置。2吊車司機(jī)作業(yè)隊(duì)管理人員2人數(shù)雜工班兩班制作業(yè)3鉆孔樁基礎(chǔ)、橋臺(tái)、墩身、梁板鋼筋綁扎班組組織機(jī)構(gòu)框圖如下所示：⑹、通訊⑸、臨時(shí)設(shè)施鋼材：在橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)就地加工?！蛄菏┕に弥饕牧嫌身?xiàng)目經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)并運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。便道長(zhǎng)240米、寬4米。本橋砼由拌和站統(tǒng)一拌制，攪拌站內(nèi)建配電室，室內(nèi)設(shè)1臺(tái)200KVA變壓器，就接T接高壓線路，施工現(xiàn)場(chǎng)用電由西流峰村T接并牽至橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足施工用電需要。⑴、強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖容許承載力[σ0]=220KPA⑶、橋梁設(shè)計(jì)洪水頻率1/100；2．3地質(zhì)情況路面錐坡護(hù)坡伸縮縫護(hù)欄長(zhǎng)度梁　板矩型承臺(tái)，、寬6米、共4個(gè)承臺(tái)墩身中心里程：K1+90起點(diǎn)里程：K1+、終點(diǎn)里程：K1+橋梁名稱 1. 編制依據(jù)　；?。ㄐ潞樱└咚俟饭こ痰?合同段招標(biāo)文件；?。ㄐ潞樱└咚俟饭こ痰?合同段投標(biāo)文件；　《青島市即墨至平度公路第一合同段（K0+000～K6+000）兩階段施工圖設(shè)計(jì)》（二OO五年三月）；　、規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；　；、施工技術(shù)力量；??；　《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》；　《總體施工進(jìn)度計(jì)劃》；　本橋位于即墨市境內(nèi)，中心樁號(hào)K1+905，橋梁為6跨20米分離式立交，全長(zhǎng)120米，主線橫跨一條河流，與河流交角60馬山互通式立體交叉大橋橋長(zhǎng)：120米橋跨形式：6孔、一孔20m、與被交河道呈60柱式墩。橋臺(tái)基礎(chǔ)：，樁長(zhǎng)22米，共4個(gè)橋臺(tái)、16根鉆孔灌注樁類型單跨20米，左右分離6跨C25鋼筋混凝土底座，Φ804鋼管護(hù)欄參考XFII－80型　附　屬　工　程瀝青路面⑵、橋梁與路基同寬（橋路外緣對(duì)齊），橋梁按上下行分兩幅橋設(shè)計(jì)。用電線路長(zhǎng)500米，采用電纜溝直埋引至現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)配電箱，按用電管理規(guī)定進(jìn)行接電管理。⑶、施工便道本橋由一工區(qū)下設(shè)的橋梁作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)及對(duì)內(nèi)技術(shù)、生產(chǎn)管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)圖3．2施工任務(wù)劃分及人員組織施工任務(wù)兩班制作業(yè)2混凝土班鉆孔樁基礎(chǔ)開(kāi)挖及配合其他班組施工備注1技術(shù)人員2按兩班制配置567單班制作業(yè)，對(duì)各班組進(jìn)地及時(shí)補(bǔ)充合計(jì)：、主要機(jī)械配置序號(hào)稱備注12把卡特爾320C鋼筋切斷機(jī)51臺(tái)木工圓鋸機(jī)91臺(tái)90t強(qiáng)制式拌和機(jī)133個(gè)BHT60A裝載機(jī)174臺(tái)平板托車廠牌及規(guī)格型號(hào)無(wú)錫TYE—2000B無(wú)錫TYE—300B無(wú)錫路達(dá)WE—600B無(wú)錫NJ—160B無(wú)錫JJ—5無(wú)錫ZT—96天津慶達(dá)RAF—A無(wú)錫LD—50浙江上虞市FSY—150型廣東順德YH—40B無(wú)錫天津市京潤(rùn)儀器廠沈陽(yáng)市儀器廠KZJ—5000ZBSX—89型101—2型天津SG—145湖南長(zhǎng)沙山東樂(lè)陵市ZC3—A浙江2100g15kg上海市TN—100B型100kg10kg1—50L浙江上虞市儀器廠　Φ150、Φ200溫洲南方建筑儀器廠JITCGZ型江蘇攄科興北京朝陽(yáng)儀器廠址材料數(shù)量10月4月混凝土砂M36M23240Kg2919848007KgM個(gè)132624Dm3計(jì)劃開(kāi)工日期：2005年7月30日計(jì)劃完工日期：2006年4月30日　　工程總工期為9個(gè)月施工進(jìn)度橫道圖、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖⑷、依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步，對(duì)施工中遇到的技術(shù)難題，組織QC小組攻關(guān)，充分聽(tīng)取各方面的合理化建議和開(kāi)展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，保證施工生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。⑴、編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并備有足夠的庫(kù)存量，保證工程物資供應(yīng)。⑵、提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。根據(jù)總工期及業(yè)主的具體要求，編制詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃并及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審查。、橋墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)測(cè)量放樣→鉆機(jī)鉆孔→檢孔與固孔→成孔→清孔→鋼筋籠就位→安放導(dǎo)管→灌注水下砼根據(jù)該橋的鉆孔樁基礎(chǔ)所處地質(zhì)情況，我們計(jì)劃采用CZ30沖擊鉆機(jī)成孔和1臺(tái)25T吊車施工，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工，25T吊車配合吊裝，用導(dǎo)管灌注水下砼。③、樁位放樣后進(jìn)行串線檢查鉆孔灌注樁基礎(chǔ)放樣的橫向、縱向偏差。本工區(qū)準(zhǔn)備采用鋼護(hù)筒護(hù)孔，直徑大于樁徑30CM，護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50㎜，豎直線傾鋼護(hù)筒頂標(biāo)高采用正循環(huán)鉆時(shí)應(yīng)高出地下水位1～，并高出地面30CM，位置準(zhǔn)確，豎直，護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、耐壓、不漏水。鉆孔①、開(kāi)孔：開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重指標(biāo)根據(jù)土層情況而定，或回入清水，用小沖擊鉆沖擊造漿。松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。：使用掏渣筒，－，掏渣時(shí)，掏渣筒下入孔底取鉆渣，每次45筒，或掏到泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無(wú)粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。鉆孔過(guò)程中要做好鉆孔記錄，對(duì)各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，研究是否需要采取相應(yīng)的措施。C、鉆機(jī)和鉆架未支承好，支承面受過(guò)大的壓力。G、護(hù)筒直徑過(guò)小或護(hù)筒埋置不夠平整垂直，開(kāi)孔時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)沖擊護(hù)筒，鉆進(jìn)中鉆頭或抽渣桶碰撞護(hù)筒。J、提住鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度太快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)K、遇易塌孔的流砂層，未及時(shí)采取措施。O、補(bǔ)水量過(guò)大，經(jīng)常溢出孔壁，或抽渣桶中的泥漿未及時(shí)排出，浸泡孔口土壤，以至松軟坍塌?；蛳落撟o(hù)筒至未坍處以下至少1米。（4）鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏漿，一般有護(hù)筒底漏漿和護(hù)筒接縫處漏漿兩種情況，嚴(yán)重漏漿為坍孔的先兆，應(yīng)及時(shí)處理。檢孔與固孔用新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí)，先用檢孔器檢孔后，才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。鋼筋籠制作⑴、鋼筋籠的制作鋼筋的下料、焊接及綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。（2）鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝鋼筋籠運(yùn)輸采用兩部加托架的平車直接運(yùn)輸。采用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。松第二吊點(diǎn)。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)宜用單面搭接焊，以利施工，并使上下節(jié)軸線在同一直線上，鋼筋籠入孔后采用四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒頂?shù)匿摴苌?，以防止鋼筋籠下沉或上浮。導(dǎo)管直徑為φ300mm，通過(guò)能力25立方米/小時(shí)，導(dǎo)管使用前試拼組裝、試壓、編號(hào)并自上而下標(biāo)示尺度，%,亦不大于10Cm。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成。儲(chǔ)料斗有足夠的容量，即砼初存量，應(yīng)保證首批砼灌注后，,其最小的初存量可按下式計(jì)算:L灌注砼前導(dǎo)管在水中的長(zhǎng)度(M)。開(kāi)始灌注前應(yīng)再次核對(duì)鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管下端距孔底尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔壁有無(wú)坍塌現(xiàn)象等，如不符合要求，應(yīng)經(jīng)過(guò)處理后方可開(kāi)始灌注。計(jì)算出導(dǎo)管的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。導(dǎo)管埋入混凝土深度取決于灌注速度和混凝土的性質(zhì)，任何時(shí)候不得小于1米大于6米。，以便灌注結(jié)束后，將此段樁頭混凝土清除。鉆孔的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況。許徑深傾澆注砼前樁底沉渣厚度③、安裝模板：鋼筋骨架綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后安裝模板，模板表面均勻涂抹脫模劑，模板安裝牢固，不允許有絲毫移動(dòng)，混凝土在運(yùn)輸時(shí)要避免振動(dòng)產(chǎn)生的離析。在澆注過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，和易性等指標(biāo)，并按規(guī)范要求制作試件。②、鋼筋的焊接及綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。③、安裝模板：拼裝模板時(shí)用四個(gè)地錨固定，以穩(wěn)定及調(diào)整垂直度。④、混凝土拌和與運(yùn)輸：混凝土按工程需用的數(shù)量由攪拌站統(tǒng)一拌和，已初凝的混凝土廢棄處理。上下層同時(shí)澆注混凝土?xí)r，從低處開(kāi)始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞，結(jié)構(gòu)物的外形尺寸及垂直度滿足規(guī)范要求。安裝支架及底模：橋墩蓋梁模板采用定型鋼模，梁底支撐采用抱箍，抱箍上面用砂箱支撐40工字鋼，工字鋼用拉桿拉緊，工字鋼上面鋪設(shè)10*10的方木然后在鋪底模。混凝土澆注：要求基本同墩柱，澆注時(shí)我們將派測(cè)量人員隨時(shí)觀測(cè)模板支架的變形情況，及時(shí)消除施工隱患。5．2．1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制：施工前準(zhǔn)備工作⑴、張拉臺(tái)座制作：開(kāi)工前將擬采用的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板先張法施工方案、預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)、千斤頂、油泵等各項(xiàng)張拉設(shè)備提交監(jiān)理工程師，審核同意后開(kāi)始準(zhǔn)備工作。鋼絞線用砂輪切割切斷后整理成束，按編號(hào)分類堆放，并掛牌標(biāo)出長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)編號(hào)，按編號(hào)分類堆放，鋼束堆放時(shí)要防止彎折并且防雨措施。⑷、張拉方法：鋼絞線張拉以油壓表應(yīng)力控制為主，測(cè)張拉伸長(zhǎng)值作校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)控制在177。張拉噸位下的鋼絞線理論伸長(zhǎng)值計(jì)算：△張拉前仔細(xì)檢查活動(dòng)橫梁、錨圈、放張楔塊、千斤頂位置，查看張拉螺栓、夾片，連接套筒、連接頭各部位的絲扣情況，將楔塊清洗干凈涂黃油鎖定。張拉：立好張拉支架，按左右對(duì)稱，先拉內(nèi)側(cè)后拉外側(cè)的張拉順序逐步用穿心式千斤頂將鋼絞線應(yīng)力張拉到бcon，并持荷2min，然后進(jìn)行錨固。④.鋼模板安裝模板采用特制鋼模，立模前對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行自檢和監(jiān)理工程師檢查，檢驗(yàn)合格后方可立模，模板采用龍門吊分節(jié)拼裝，拼裝接縫加塞海綿條止?jié){帶，以防漏漿。澆筑梁體混凝土：在鋼絞線張拉完畢后8小時(shí)開(kāi)始綁扎鋼盤骨架，隨后放入芯模充