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正文內(nèi)容

后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案-wenkub

2023-05-27 22:44:17 本頁(yè)面
 

【正文】 崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底,確保尺寸正確無(wú)誤。鋼板采用16Mn或A3鋼板。(4)成孔驗(yàn)收第一次清孔后,利用吊車(chē)將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段制作,每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固位,再用吊車(chē)吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接,段間駁接采用電弧焊焊接,焊縫長(zhǎng)度單面不小于10d,雙面焊不小于5d,在骨料外側(cè)綁砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。(1)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。 成孔工序驗(yàn)收合格后,進(jìn)行第一次清孔工序的施工。樁孔垂直度偏差小于1/100。(7)及時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)鉆孔施工記錄,交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。(4)在鉆進(jìn)過(guò)程中,進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制,并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和粘度等檢查觀(guān)察。2.反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔(1)鉆機(jī)就位前,對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。根據(jù)土質(zhì)、樁位、樁長(zhǎng)和施工條件選定鉆孔方法和鉆機(jī)型號(hào)。3米以下用鐵釬進(jìn)行刺探,確定無(wú)地下管線(xiàn)后才可以開(kāi)始施鉆。主要機(jī)械有:反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、潛水泵、泥漿循環(huán)泵、吊機(jī)等。二、施工方法 (1)樁基范圍內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng),清除淤泥、排水、垃圾等雜物。(3)樁基礎(chǔ)附近砌筑沉漿池,并根據(jù)地形、交通和施工需要設(shè)置臨時(shí)圍欄,防止車(chē)輛及行人闖入,白天懸紅旗,夜間掛紅燈示警。(6)本工程由于地質(zhì)條件較差,且河內(nèi)水流不斷,埋設(shè)護(hù)筒時(shí)核對(duì)樁中心線(xiàn)。鉆機(jī)就位后,用枕木、鋼板做機(jī)座,要使底座和頂端平穩(wěn),保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷。在粘性土及含砂率小的泥巖中,宜采用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿()鉆進(jìn)。:a. 成孔的孔徑不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。 沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔采用換漿法施工。剛進(jìn)的加工遵照我公司《橋梁工程施工技術(shù)工程》及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí),均勻下落,保證骨架居中,并切勿碰撞孔壁。 橋梁半幅橋一孔由11片預(yù)制板和現(xiàn)澆砼橋面板組成,采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系,空心板斜置,板底設(shè)調(diào)整鋼板,墊石頂局部整平,使支座平置。 試驗(yàn)準(zhǔn)備:做好砼的施工配合比設(shè)計(jì),特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn),同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),嚴(yán)格控制質(zhì)量。 場(chǎng)地準(zhǔn)備:首先進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃,預(yù)制場(chǎng)設(shè)于K20+200右側(cè)空地處,與攪拌站相近,根據(jù)工期安排預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃為5000平方米,共設(shè)置臺(tái)座20個(gè)。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃健E_(tái)座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁,支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán),用于拉固固定空心板側(cè)模的拉桿。各類(lèi)鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋加工由鋼筋班下料,在預(yù)制廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)搭建的加工棚中進(jìn)行。鋼筋安裝綁扎過(guò)程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸,鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑(或脫模油)污染鋼筋。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢,下邊第隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于邊梁上,使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座,保證不變形、不漏漿。 針對(duì)充氣膠囊在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問(wèn)題,采取了確切可行的措施防止芯模上浮。卡具在逐漸澆筑完頂板砼時(shí)跟近挨個(gè)拆除。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值正負(fù)6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。 壓漿、封錨 壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。 梁板安裝 預(yù)應(yīng)力空心板梁,采用50t吊車(chē)吊裝。 (4)、吊車(chē)就位,由具有豐富架梁經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械工程高度指揮架梁,由吊車(chē)起吊,平衡上升,并調(diào)整就位,架梁按梁編號(hào)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行架設(shè),保證架梁作業(yè)輕起慢放,就位準(zhǔn)確。 (2)、連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉 墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后(16m空心板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且滿(mǎn)足預(yù)制板齡期),經(jīng)監(jiān)理同意,同一塊板兩端對(duì)稱(chēng)同時(shí)張拉墩頂負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束,同一斷面上空心板張拉應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替分級(jí)進(jìn)行,順序?yàn)椋嚎招陌鍙耐鈧?cè)向內(nèi)側(cè)。 (2)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度:①?lài)?yán)格推行分級(jí)質(zhì)量管理制,層層管理,責(zé)任到人。各給質(zhì)檢人員由富有施工經(jīng)驗(yàn)并且有專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)、熟悉規(guī)范和圖紙、工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)人員擔(dān)任。安全保證措施(1)貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,必要的安全規(guī)章制度和措施并嚴(yán)格執(zhí)行;逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,項(xiàng)目部實(shí)行單位月檢、項(xiàng)目部周檢、班級(jí)日檢的安全檢查制度;目管理人員和各工種負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全作業(yè)。(5)作業(yè)人員須進(jìn)行體檢,凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病以及聾啞等疾病者嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。(9)各種安全警示牌醒目,安全標(biāo)語(yǔ)齊全。交角橋下凈空 寬:20m、  下  部  構(gòu)  造 橋墩 基礎(chǔ) ,樁長(zhǎng)22米,共20根鉆孔灌注樁 鉆孔樁間設(shè)系梁,、寬1米、系梁共10根 墩身 柱式墩。 ⑵、施工用水本橋混凝土由拌和站統(tǒng)一拌制,拌和站新打水井一口,已滿(mǎn)足拌和站施工用水,橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)用水可就地利用本橋所跨河流之水,橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需另打水井。 混凝土由攪拌站統(tǒng)一拌制,混凝土運(yùn)輸由砼罐車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工場(chǎng)采用石棉瓦棚,建筑面積350㎡;材料庫(kù)采用苦菱土房,修建面積60㎡。作業(yè)隊(duì)設(shè)領(lǐng)工員一名、作業(yè)班長(zhǎng)四名,領(lǐng)工員對(duì)工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé),對(duì)作業(yè)班長(zhǎng)實(shí)行生產(chǎn)管理。 8 普工 30 單班制作業(yè),對(duì)各班組進(jìn)地及時(shí)補(bǔ)充合計(jì): 110 混凝土拌和人員未計(jì)入⑴ 、主要機(jī)械配置序號(hào) 機(jī) 械 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 機(jī)械數(shù)量 備注1 空壓機(jī) 3m3/min 臺(tái) 2 2 風(fēng)鉆 YT—28 把 6 3 挖掘機(jī) 卡特爾320C 臺(tái) 1 利用路基機(jī)械4 鋼筋切斷機(jī) BGW32 臺(tái) 1 5 鋼筋彎曲機(jī) GW40 臺(tái) 1 6 鋼筋調(diào)直機(jī) FGQ50 臺(tái) 1 7 電焊機(jī) 臺(tái) 3 8 木工圓鋸機(jī) MJ—116 臺(tái) 1 9 木工壓刨 M13—104 臺(tái) 1 10 插入式振搗器 臺(tái) 8 11 吊車(chē) 90t 臺(tái) 1 12 強(qiáng)制式拌和機(jī) 500L 臺(tái) 2 13 自動(dòng)計(jì)量本料機(jī) 1200 臺(tái) 3 14 水泥儲(chǔ)藏罐 50t 個(gè) 2 15 輸送機(jī) BHT60A 臺(tái) 1 16 裝載機(jī) ZLC—50 臺(tái) 1 17 抽水機(jī) 100m3/h 臺(tái) 4 18 砼灌車(chē) 4m3 臺(tái) 4 19 鉆機(jī) 臺(tái) 3 20 平板托車(chē) 臺(tái) 1 ⑵、主要試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器配置試驗(yàn)儀器配置表序號(hào) 名 稱(chēng) 廠(chǎng)牌及規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 壓力試驗(yàn)機(jī) 無(wú)錫TYE—2000B 1臺(tái) 1級(jí)精度2 壓力試驗(yàn)機(jī) 無(wú)錫TYE—300B 1臺(tái) 1級(jí)精度3 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 無(wú)錫路達(dá)WE—600B 1臺(tái) 1級(jí)精度4 水泥雙速凈漿攪拌機(jī) 無(wú)錫NJ—160B 1臺(tái) 5 水泥膠砂攪拌機(jī) 無(wú)錫JJ—5 1臺(tái) 6 水泥膠砂震實(shí)臺(tái) 無(wú)錫ZT—96 1臺(tái) 7 水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 1臺(tái) 8 水泥安定性沸煮箱 天津慶達(dá)RAF—A 1臺(tái) 9 水泥雷氏夾膨脹值測(cè)定儀 無(wú)錫LD—50 1臺(tái) 10 雷氏夾 2盒 11 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 浙江上虞市FSY—150型 1臺(tái) 12 水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 廣東順德YH—40B 1臺(tái) 13 灰土劑量測(cè)定儀 2套 14 標(biāo)養(yǎng)室自動(dòng)溫控儀 無(wú)錫 1套 15 水泥漿稠度儀 天津市京潤(rùn)儀器廠(chǎng) 1臺(tái) 16 混凝土攪拌機(jī) 沈陽(yáng)市儀器廠(chǎng) 1臺(tái) 17 混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái) 1臺(tái) 18 水泥電動(dòng)抗析機(jī) KZJ—5000 1臺(tái) 19 電動(dòng)搖篩機(jī) ZBSX—89型 1臺(tái) 20 電熱恒溫干燥箱 101—2型 1個(gè) 21 針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀(水泥砼用) 1個(gè) 22 壓碎指標(biāo)值測(cè)定(水泥砼用) 1個(gè) 23 砂漿稠度儀 天津SG—145 1臺(tái) 24 核子密度儀 湖南長(zhǎng)沙 1臺(tái) 25 回彈儀 山東樂(lè)陵市ZC3—A 2套 26 土、砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩 浙江 各1套 27 電子天平 2100g 1臺(tái) 28 電子天平 15kg 1臺(tái) 29 分析天平 1臺(tái) 30 扭力天平 上海市TN—100B型 1臺(tái) 31 臺(tái)秤 100kg 1臺(tái) 32 案秤 10kg 1臺(tái) 33 容重筒 1—50L 1臺(tái) 34 塌落度筒 浙江上虞市儀器廠(chǎng) 2套 35 灌砂筒  Φ150、Φ200 2套 36 CBR筒 1套 37 量筒 1套 38 電動(dòng)脫模器 1臺(tái) 39 電爐 1個(gè) 40 三米直尺 溫洲南方建筑儀器廠(chǎng)JITCGZ型 1個(gè) 41 游標(biāo)卡尺 1個(gè) 42 底版、頂板及表夾 各1個(gè) 43 承載板 江蘇攄科興 1套 44 鋼鉆 1個(gè) 45 放盤(pán) 5個(gè) 46 鋁盒、環(huán)刀 80、35 47 軟練試摸 9個(gè) 48 酸式滴定管 2個(gè) 49 滴定夾 1個(gè) 50 容重瓶、比重瓶、錐型瓶 10 51 燒杯 9 52 水泥壓具 1個(gè) 53 貨架 2個(gè) 54 百分表 9個(gè) 55 空調(diào) 3臺(tái) 56 測(cè)力環(huán)(、30KN) 北京朝陽(yáng)儀器廠(chǎng)址 各1臺(tái) 57 砼試摸15*15*15cm 20組 58 ** 6組 59 灰土試摸 3組 ,如下表所示:材料供應(yīng)計(jì)劃表材料 單位 材料數(shù)量 2005年 2006 7月 8月 9月 10月 11月 12月 3月 4月混凝土 水泥 T 砂 M3 碎石 M36 瀝青砼 M3 288 288 防水層 M2 3240 3240 鋼絞線(xiàn) Kg 48560 鋼筋 Kg 432010 37044 68275 29198 51790 59084 128092 48007 鋼管 Kg 鋼板 Kg 5379 3963 鋅鐵皮 Kg 異性鋼 M 橡膠條 M 護(hù)攔架 個(gè) 132 132 橡膠支座 個(gè) 624 624 減震墊板 Dm3 96 96 泄水管 套 60 60根據(jù)本合同段工期規(guī)定,工程特點(diǎn)及我單位的施工技術(shù)水平、施工能力和施工經(jīng)驗(yàn),以及批復(fù)的《總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排》,本橋暫定開(kāi)工日期為2005年7月30日,具體開(kāi)工日期以開(kāi)工令下達(dá)為準(zhǔn)。⑵、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作,科學(xué)組織,合理安排生產(chǎn)。⑵、加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理,提高機(jī)械設(shè)備使用率。⑴、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作,制定階段目標(biāo),科學(xué)合理安排施工工序。⑷、提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)。設(shè)計(jì)工程進(jìn)度專(zhuān)項(xiàng)保證基金,對(duì)各工區(qū)各項(xiàng)目工程進(jìn)度實(shí)行獎(jiǎng)罰,以促使進(jìn)度按計(jì)劃完成。㈠、測(cè)量放養(yǎng)①、嚴(yán)格審核圖紙,對(duì)鉆孔樁設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核計(jì)算,確認(rèn)無(wú)誤后采用總監(jiān)辦批復(fù)的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣。護(hù)樁要做到穩(wěn)固,易于保存。鉆機(jī)就位:就位前對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括場(chǎng)地與鉆機(jī)座落處的平整和加固,主要機(jī)具的檢查與安裝。③、在通過(guò)卵石或巖層時(shí),如表面不平整,先投入粘土和小片石將表面墊平,再用十字型鉆進(jìn),注意防止發(fā)生斜孔,坍孔事故。,由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。d. 鉆孔過(guò)程中要做好鉆孔記錄,對(duì)各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師,研究是否需要采取相應(yīng)的措施。C、鉆機(jī)和鉆架未支承好,支承面受過(guò)大的壓力。G、護(hù)筒直徑過(guò)小或護(hù)筒埋置不夠平整垂直,開(kāi)孔時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)沖擊護(hù)筒,鉆進(jìn)中鉆頭或抽渣桶碰撞護(hù)筒。J、提住鉆頭鉆進(jìn)時(shí),旋轉(zhuǎn)速度太快,空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)K、遇易塌孔的流砂層,未及時(shí)采取措施。O、補(bǔ)水量過(guò)大,經(jīng)常溢出孔壁,或抽渣桶中的泥漿未及時(shí)排出,浸泡孔口土壤,以至松軟坍塌?;蛳落撟o(hù)筒至未坍處以下至少1米。(4)鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中,稀泥漿會(huì)向孔外漏漿,一般有護(hù)筒底漏漿和護(hù)筒接縫處漏漿兩種情況,嚴(yán)重漏漿為坍孔的先兆,應(yīng)及時(shí)處理。檢孔與固孔 在沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中需用檢孔器檢孔,檢孔器左面用鋼筋籠做成其孔徑等于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的46 倍。成孔(或設(shè)計(jì)的樁底標(biāo)高),已進(jìn)入后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn),確認(rèn)后即可檢孔,檢孔合格進(jìn)行下道工序。為使鋼筋籠達(dá)到圖紙要求的保護(hù)層,在鋼筋籠主筋上每隔2米左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)“水泥墊塊”。采用汽車(chē)吊安裝,孔口焊接接長(zhǎng)。起吊時(shí),先起吊第一吊點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。解除第二吊點(diǎn)后,吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,輕放慢放,若遇至阻礙,可徐起直落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌。導(dǎo)管直徑為φ300mm,通過(guò)能力25立方米/小時(shí),導(dǎo)管使用前試拼組裝、試壓、編號(hào)并自上而下標(biāo)示尺度,%,亦不大于10Cm。導(dǎo)管吊放時(shí),應(yīng)使位置居中、軸線(xiàn)順直、穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。 灌注前。k超灌系數(shù),;t1導(dǎo)管下端至沉渣距離(m);t2沉渣厚度(m);A2設(shè)計(jì)鉆孔斷面面積(m2)。否則采取補(bǔ)救措施,或重鉆。測(cè)量水下砼面的位置用測(cè)繩吊著重錘進(jìn)行,過(guò)重則陷入砼內(nèi),過(guò)輕則浮在泥漿中沉不下去。撥導(dǎo)管前須仔細(xì)探測(cè)混凝土面的深度,用測(cè)深錘測(cè)深時(shí),須由兩人用兩個(gè)測(cè)錘測(cè)深以防止誤測(cè)。在拔除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下,形成泥心。①、模板制作:模板委托專(zhuān)業(yè)模板廠(chǎng)加工,采用5mm厚鋼板制作整體、定型鋼模板?;炷涟韬驮O(shè)備自動(dòng)控制混合料的配合比,水灰比以及自動(dòng)控制進(jìn)料和出料,自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間,每盤(pán)混凝土拌和料的體積不得超過(guò)攪拌缸標(biāo)出的額定容量的10﹪,在水泥和石料進(jìn)缸前,先加一部分拌和料,我們?cè)诨炷涟韬驼驹O(shè)置專(zhuān)職試驗(yàn)員與質(zhì)檢員經(jīng)常進(jìn)行粗、細(xì)骨料級(jí)配檢查分析,對(duì)骨料進(jìn)行含水量分析并相應(yīng)地修正配合比。用插入式振搗,振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé),振搗至不冒氣泡、泛漿,表面平坦為止。①、模板制作:模板委托專(zhuān)業(yè)模板廠(chǎng)加工,采用5mm厚鋼板制作整體、定型鋼模板。保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。④、混凝土拌和與運(yùn)輸:混凝土按工程需用的數(shù)量由攪拌站統(tǒng)一拌和,已初凝的混凝
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