橋梁工程施工方案-wenkub
2023-05-10 12:06:14 本頁面
【正文】 無凸凹不平現(xiàn)象。先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板的外模采用定型鋼模，內(nèi)模用充氣芯模。與制梁臺座相對應(yīng)的位置設(shè)存梁場，存梁場亦需整平夯實且需排水順暢，根據(jù)梁板長度和梁板支撐點的位置布設(shè)存梁臺座，存梁臺座采用C15砼，斷面為2525cm，且需注意存梁臺座不得產(chǎn)生不均勻沉降。預(yù)制場平面布置詳見《預(yù)制場平面布置示意圖》。立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位，外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部。施工要點承臺基坑開挖采用挖掘機配合人工開挖，根據(jù)地下水位情況進行基坑排水，檢測基坑底標高，進行基底處理，測量放樣。截樁頭及無損檢測：灌注混凝土基樁完成后3小時，超灌的混凝土用人工鑿除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。為使灌注工作順利進行，盡量縮短灌注時間，使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。導(dǎo)管上設(shè)漏斗，漏斗下設(shè)隔水栓。（11）安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管使用無縫鋼筋，板厚8mm，直徑250mm，中間節(jié)長2m，底節(jié)長4m，接頭用法蘭盤連接，底節(jié)導(dǎo)管下端沒有法蘭盤。制作鋼筋籠時，確保其順直，焊接牢固。清孔后沉淀層厚度控制在300mm，如果清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土則對孔底進行重新清理。每進尺3米測鉆桿的傾斜度，以便及時進行調(diào)整。如不能滿足要求，加膨潤土重新試驗確定。（5）鉆機就位鉆機下部鋪墊枕木，鉆錐中心軸線對正樁位中心，對操作人員進行開鉆前教育。（4）埋設(shè)鋼護筒：鋼護筒壁厚≥3mm，高度為3m，在護筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁助，護筒內(nèi)徑比樁徑大30cm，護筒頂設(shè)出漿口，人工挖掘埋設(shè)法設(shè)置鋼護筒，鋼護筒的位置準確，不傾斜。⑥~，水泥用量不少于350kg/m3。（2）導(dǎo)管灌注水下砼還應(yīng)符合下列要求：①水泥標號不低于425。橋梁工程施工方案施工方法鉆孔樁采取平地筑島，埋設(shè)護筒，泥漿護壁，循環(huán)鉆成孔（沖擊鉆配合），成孔后下鋼筋籠，利用導(dǎo)管灌注水下砼。②粗骨料宜選優(yōu)質(zhì)級配良好的碎石③骨料粒徑不得大于導(dǎo)管1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不得大于40mm。⑦鋼筋應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范要求》。埋設(shè)時，護筒中心軸線對正測量標定的樁中心，傾斜度的偏差不大于1%。機械移位由汽車吊配合。（7）鉆孔樁的鉆進分班連續(xù)作業(yè)，護筒內(nèi)的泥漿頂面。鉆孔樁時詳細記錄鉆孔時間進度，地質(zhì)狀況等情況，按隱蔽檢查記錄表詳細記錄入冊，列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗證的依據(jù)，并隨時核對地質(zhì)情況。清孔過程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。為了使其在運輸及吊運時，不散架，不彎形，在起吊位置設(shè)加強箍筋和吊環(huán)。導(dǎo)管使用前進行試拼、試壓，不得漏水，并編號及自下而上標示尺度。開始時漏斗中儲備足量的混凝土拌合物，其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，導(dǎo)管下口埋入混凝土中13m?；炷恋奶涠炔捎?8cm22cm，骨料采用河砂、碎石、粗骨料粒徑采用2cm4cm。對監(jiān)理工程師指定要進行檢測的樁，按規(guī)定進行無損檢測或鉆芯取樣。破樁頭按設(shè)計圖紙多余的鉆孔樁頭破掉，將鋼筋頭彎成喇叭口，并綁扎好，測量放樣立系梁模板、綁系梁鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進砼的灌注。當砼強度達到75%拆除底模，砼灌注完后12小時以內(nèi)及時進行濕潤法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。施工前將現(xiàn)場整平夯實，并澆筑15cm厚C20級混凝土，以方便地材的運輸和儲存。為滿足本工程砼施工質(zhì)量，本合同段所需砼均由預(yù)制場內(nèi)的砼攪拌站集中供應(yīng)，攪拌站規(guī)模為50m3/h。張拉方法采取一端固定，一端整體張拉的方法，砼由拌和站集中供應(yīng)，插入式振搗器振搗。為防止充氣芯模在澆注砼時整體上浮，采用頂部壓重法予以固定，嚴格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設(shè)計要求。
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