橋梁工程施工方案-免費閱讀
【正文】 泄水管鋪設(shè)時要避免堵塞泄水管，泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平，下端按圖紙施工。砼鋪裝層（1）橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應進行清掃或用水沖洗，保證砼面無雜物及泥土。f、梁片頂面進行拉毛，以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。③所有梁片標以不易擦掉的記號，并準確記錄砼澆筑、張拉的時間及日期，同時標注好梁片所用位置。④在對砼進行加熱時需注意，蒸汽不能直接噴在砼表面，以免砼局部受熱，造成砼局部強度降低。②預應力混凝土澆筑a、混凝土澆筑前除按操作規(guī)程檢查外，對先張構(gòu)件還要檢查臺座受力、夾具、預應力筋數(shù)量、位置及張拉噸位是否符合要求等。當千斤頂?shù)男谐滩荒軡M足力筋伸長量要求時，可利用頂鐵和頂塊對力筋進行二次加載，即當預應力筋的伸長量達到千斤頂行程的2/3左右時，將頂鐵放入移動橫梁與固定橫梁之間，打開回油閥，使千斤頂回油，然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊，繼續(xù)分級加載拉至控制應力，頂塊的厚度以終張拉時千斤頂行程達2/3時為最佳。σ（持荷2min錨固）σ——張拉控制應務調(diào)整預應力筋長度：安裝好定位板后，將固定端與張拉端的工具錨環(huán)安裝好，在張拉端用穿心式千斤頂對各根鋼絞線進行預拉，在預拉時使每根預應力筋均勻受力，且使其保持拉直但不伸長的狀態(tài)。穿束前各孔眼統(tǒng)一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。鋼筋先將主筋點焊形成骨架，然后再細部綁扎。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進行，在對芯模充氣的同時進行頂板鋼筋的綁扎。（1）施工準備工作平整壓實場地，修筑張拉臺座，張拉設(shè)備檢查標定，作鋼絞線檢測，制作鋼模板，定購芯模，為監(jiān)理工程師提供實施性張拉施工方案等。張拉臺座為槽式臺座，采用半埋入式。立墩柱模板之前應用全站儀進行精確的定位并彈出十字線，對系梁的標高認真的測量。水下混凝土灌注過程中，專人測量混凝土高度及導管埋入深度，并做好水下混凝土灌注記錄。（12）灌注水下混凝土砼灌注就前應先試拌，選定配合比各種參數(shù)，嚴格控制砼的坍落度和和易性、連續(xù)性，防止卡管。（10）鋼筋籠制作及安裝：鋼筋及鋼筋搭接、對接焊試件經(jīng)力學檢驗合格后使用。施工中經(jīng)常測定泥漿性能，保證護壁效果。在護筒頂部焊吊耳。④砂子選用級配良好的中砂。施工要點（1）材料要求：水泥、細集料、粗集料、水和附加劑、砼拌和、輸送、養(yǎng)護符合《結(jié)構(gòu)砼工程規(guī)范》的規(guī)定。然后采用全站儀，根據(jù)樁位坐標放出鉆孔樁的中心位置，并設(shè)立護樁，對護樁采取水泥砂漿加固，設(shè)立明顯標志。粘度1828S。（9）清孔采用換漿法清孔，采用比重儀控制，使泥漿比重達到規(guī)范要求。并在箍筋上每2m設(shè)不少于4對穿心圓式混凝土墊塊。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。施工工藝系梁、墩柱、蓋梁臺身施工采取分部進行，流水作業(yè)施工，即：挖基礎(chǔ)→破樁頭→立?！盗轰摻睢嘧㈨拧罩摻疃ㄎ弧罩艠佣ㄎ弧壴⒅摻睢⒍罩０濉_手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱、蓋梁砼灌注→養(yǎng)生。同時設(shè)小型預制構(gòu)件區(qū)預制涵洞蓋板、涵管及其它小型預制構(gòu)件。第一工班負責鋼筋加工及綁扎；第二工班負責模板加工及安裝、第三工班負責砼澆注及養(yǎng)生。b、模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后，支邊模和端模。c、先張法預應力砼板梁，預應力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體外形尺寸，側(cè)模制作要增長1‰。將下好料的鋼絞線運到臺座的固定端，采用向前推的方法穿束。再檢查預應力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具無誤后，進行張拉。測量、記錄預應力筋的實際延伸量，并與理論計算值進行核對，其誤差要求在177。e、及時填寫預應力張拉原始記錄。②恒溫溫度與外界溫度之差不得大于40℃，且恒溫溫
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