【正文】 樁基，上面部分按圓形立柱的施工方法（1米直徑的圓形鋼模立模）澆筑砼至樁頂標高，以保障樁位的準確和樁表面的砼的光潔。引進競爭機制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采取經(jīng)濟獎罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進度和質(zhì)量要求。合理劃分施工段，組織交叉流水施工。包括本專業(yè)的及不同專業(yè)間的會審，提前發(fā)現(xiàn)并解決施工中的問題。組織工人輪班作業(yè)，不閑置工作面。組織一支戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，由項目經(jīng)理部按工序、分區(qū)域組織流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。但當進度、質(zhì)量與安全相矛盾時一定要堅持安全第一的原則。（一）、組織保證措施：我公司規(guī)模較大，完全有能力在人力、機械等方面確保本工程如期竣工。必要時，可利用進度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃進度做出相應的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實施的技術(shù)、經(jīng)濟、合同的保證措施，以及進行相關(guān)單位支持與配合的協(xié)作措施，確認切實可行后，將調(diào)整后的新進度計劃輸入到進度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。切實改進施工工藝，努力提高勞動效率。施工進度計劃表（附表）二、各階段進度的保證措施首先擬定科學的施工進度計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，科學組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強各工種之間的配合。⒈臨時供電考慮從供電線路上接引臨時用電外，預備發(fā)電機保證現(xiàn)場用電。(四)施工現(xiàn)場準備，本著因地制宜、精打細算的原則，設(shè)置各種臨時設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點抓好供電、供水設(shè)施等準備工作。⒉組織高效精干，管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項目經(jīng)理部，選配強有力的指揮領(lǐng)導班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量，強化施工隊伍的技術(shù)培訓。(二) 物質(zhì)準備，按監(jiān)理工程師要求，建立施工技術(shù)檔案，專人負責。擬定工程質(zhì)量通病治理目標和計劃措施。第二章．施工現(xiàn)場平面布置圖和臨時設(shè)施、臨時道路布置圖一、施工準備我公司立即組織施工隊伍及主要施工機械設(shè)備全部進入現(xiàn)場，及時做好設(shè)營及其它臨時工程準備工作，確保工程按期開工。文明衛(wèi)生管理目標：爭創(chuàng)文明工地。（3）精心組織QC質(zhì)量管理活動，設(shè)置質(zhì)量控制點，確保關(guān)鍵分部分項工程的質(zhì)量達優(yōu)，減少和杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。向關(guān)鍵工序要時間，動態(tài)控制工程施工進度，施工中積極選用“新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品”，精心施工，強化項目管理，制定切實可行的各項管理制度，運用獎罰手段，確保本工程如期竣工交付業(yè)主使用。我公司將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃和布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機構(gòu)，落實嚴格的責任制，實施在業(yè)主、監(jiān)理管理下的項目施工管理制度，并通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標。質(zhì)量目標：本工程確保達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（4）強化質(zhì)量預控，質(zhì)量監(jiān)測與質(zhì)量驗收體系，全面實行標準化管理，運用先進的技術(shù)、科學的管理，嚴謹?shù)淖黠L，周密的組織，精心施工，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報業(yè)主。本工程實行全封閉施工，確保施工現(xiàn)場整潔，道路通暢，無污染物散落，建筑材物料堆放有序，施工人員講文明，講衛(wèi)生。(一)技術(shù)準備施工前組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計交底，對分部分項工程編制具體的施工方案、做好逐級技術(shù)交底工作。按要求將水準點引到施工現(xiàn)場并布置測量控制點。，使用前進行調(diào)試工作，確保機械性能良好，同時超前作好材料進場計劃，準備充足的各種施工材料，合理安排施工進度，加強對周轉(zhuǎn)材料的使用管理工作。⒊在全面熟悉設(shè)計文件，設(shè)計交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場踏勘和施工調(diào)查，對各種料場及施工便道進行調(diào)查，以便更好為施工生產(chǎn)服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)程序提出變更意見，申報有關(guān)部門申請變更。二、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目部及施工隊本著就近方便的原則在施工現(xiàn)場附近搭設(shè)活動板房，做好施工場地的布置。⒉施工用水施工用水、生活區(qū)用水采用自來水。為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度。施工進行流水施工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，采用平面、立體交叉施工方法，確保施工任務(wù)的順利完成。當新的偏差出現(xiàn)后，再重復上述過程，直到施工項目全部完成。我公司將組建一支具有豐富施工經(jīng)驗和強大管理能力的施工隊伍。項目經(jīng)理組織的工作例會每周不得少于一次，項目副經(jīng)理組織的工作例會每周不得少于兩次，班組晨會每天一次。根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，優(yōu)化組合施工隊伍，讓勞動力按施工需要分批進場，并針對本工程建立相應的組織管理體系和管理制度。（三）、機械保證措施：必要的機械裝配也是保證工期的關(guān)鍵，針對本工程的實際投入。避免造成返工、停工。合理安排工序。認真遵守局部服從全局，下級服從上級的紀律。鉆孔樁施工工藝流程圖見下圖。橋梁施工結(jié)束將填土平臺清除。s)靜切力(pa)含砂率(％)膠體率(％)失水率mL／30min正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆粘性土1．05～1．216～221．5～2．2549020在施工時，在橋旁設(shè)置制漿池，并用循環(huán)槽同孔位連接。在滿足此條件下，為加快完成鉆孔工作，可以多機同時作業(yè)。，應防止碰撞護筒、孔壁、鉤掛護筒底部，拆裝鉆桿要迅速。：鉆孔樁選用鉆機GPS180型回旋鉆機正循環(huán)鉆孔。表層宜用I、II檔轉(zhuǎn)速嚴格控制進尺?？辙D(zhuǎn)520min，將孔底清洗干凈，經(jīng)清孔檢查，監(jiān)理工程師認可后，吊安鋼筋籠。漏斗和儲料斗需有足夠的容量，即砼的初存量，應保證首批砼灌注后，使導管埋入砼的深度不小于 。導管埋入砼的深度一般應控制在2～4m同內(nèi)。測量孔徑、垂直度、沉碴厚度等達到設(shè)計要求后準備下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。綁扎、焊接安裝應符合規(guī)范的規(guī)定和要求，同時還要做到：，應及時將鋼筋籠放入孔內(nèi)，鋼筋籠采用裝載機倒運到孔位附近，吊車吊裝入孔，并配備46臺電焊機施焊，加快鋼筋籠的作業(yè)時間，減少鉆孔樁底部的沉淀。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，那么鋼筋骨架應從孔內(nèi)移去。177。清孔采用換漿法，利用泥漿泵將新鮮泥漿壓入孔底，將孔底的沉淀浮出，清孔的速度不能過快，并及時補充新鮮的泥漿，防止引起孔壁坍塌。在澆注砼過程中，導管下口應埋入砼中保持在2～4m內(nèi)，溢出的泥漿應引流至沉淀池，外運至適當?shù)攸c，以防污染。h、混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應查明原因，并提出補救措施，報請監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進行處理。灌注水下砼是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過程中應分工明確，密切配合，統(tǒng)一指揮，作到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下砼、防止發(fā)生質(zhì)量事故。d、量測要準確，每班必須兩人測量。h、控制鋼筋籠上浮，在施工中，導管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時，砼灌注速度應減慢；鋼筋上端焊固在護筒上，可承受部分托力，防止其上浮。為了確保砼表面平整光潔，模板采用整體性配裝鋼模型，模板的高度根據(jù)立柱高度制定，《墩柱模板施工示意圖》附后。砼澆筑完畢后，按規(guī)定時間拆除模板，砼養(yǎng)護采用塑料薄膜包裹起來進行養(yǎng)護。單根立桿選用較長的鋼管，以減少接長接頭數(shù)量，立桿的接頭構(gòu)造為上下一立桿用2只回轉(zhuǎn)扣件扣緊，排架外面四邊全部按規(guī)定加剪刀撐，并在排架四周拉通并與立柱箍緊，空隙處用硬木榫緊，以確保支撐體系的穩(wěn)定。，模板安裝必須牢固，角位接合密實、順直、不漏漿，以確保外觀質(zhì)量。把其它主筋在蓋梁（或臺帽）端頭位穿進骨架內(nèi)，按箍筋上定位綁扎好。，清洗干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，支立牢固側(cè)面和端頭模板，檢查模板質(zhì)量符合要求后，在支架工作臺面上準備好澆筑機械、設(shè)備，開始進行蓋梁砼澆筑。，分層振搗，每層不得超過30cm，振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡。當砼強度達到設(shè)計強度時，即可進行松支頂和拆底模工作。本工程支座為：橡膠支座，材質(zhì)四氟不銹鋼板，支座安裝使用前，應對支座的規(guī)格和質(zhì)量進行檢查與驗收，檢查支承墊石位置是否正確。為保證板梁預制質(zhì)量，我方駐廠人員從以下八個方面控制。，先檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時修補，以免安裝時發(fā)生困難。. 預應力空心板梁安裝本標段均采用雙導梁架橋機架設(shè)。（2）板梁運到架橋機下，然后用架橋機前后天車上的卷揚機及滑輪組將梁吊起。再將架橋機向前一孔轉(zhuǎn)移待吊。預應力張拉采用張拉力和延伸量雙控方法，延伸量低于5%或超過10%，應停止張拉，檢查分析原因，并處理完后再繼續(xù)張拉。連續(xù)預應力箱梁采用真空輔助灌漿技術(shù)，B匝道第八、九聯(lián)中橫梁預應力鋼束采用真空壓漿工藝，壓漿工作連續(xù)。除人行道板為預制外，其余為現(xiàn)澆，人行道側(cè)石在15米范圍內(nèi)與道路17厘米高側(cè)石接順。，清理橋面，做好一切澆注準備。、鋼號、數(shù)量按設(shè)計文件執(zhí)行、制作、安裝應符合操作規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)片應設(shè)砼墊層，以確保保護層厚度，所有預埋件均應做到位置準確無遺漏。，并將槽內(nèi)砼表面鑿毛。e. 安裝伸縮縫前，檢查梁體預埋筋是否符合要求，否則要予以調(diào)整，直至滿足規(guī)范要求。，用泡沫板填塞伸縮縫裝置的縫隙，防止振動棒破壞泡沫板出現(xiàn)漏漿而使砼塞住縫隙，然后用高壓風和水將槽內(nèi)雜物沖洗干凈。實行一票決制，不合格的分項一律返工重做，決不姑息。開工前全體施工人員接受項目質(zhì)量、技術(shù)交底，每班組操作前接受技術(shù)核定方可操作，實行“三級交底”制度。b、合同文件和管理工程承包合同：項目部保存工程承包合同的認可副本或復印件由項目經(jīng)理負責保存，并建立借還登記冊。d、文件的存檔由資料員對文件進行分類存檔，當工程項目交工后，將工程項目文件移交顧客及公司檔案室，執(zhí)行《文件和資料控制程序》。施工過程控制措施a、施工過程控制是本項目實施質(zhì)量保證的重點，所有涉及的各項工作將依據(jù)公司《質(zhì)量手冊》和有關(guān)程序文件的規(guī)定進行。工作程序控制措施a、開工報告的控制按《建筑法》申請并領(lǐng)取施工許可證后，工程項目部申請并填寫工程開工報告，由甲方/監(jiān)理審批。e、測量定位放線。h、技術(shù)復核當某一工序完工后，工程項目部將有關(guān)質(zhì)量文件及必要的說明，隱蔽工程的記錄等一同遞交甲方監(jiān)理人員檢查，認可質(zhì)量合格并簽訂確認后，方可移交給下道工序繼續(xù)施工，這樣逐道工序交接檢查，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)不放松，整個施工過程的質(zhì)量就能得到保證。針對本工程的施工特點，擬采取以下措施：成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導小組長。施工機械設(shè)備．車輛定點停放整齊，每天維護保養(yǎng)。對不文明施工的作業(yè)班組，人員除加強教育外，還要進行經(jīng)濟處罰。由專用變壓器中性點直接接地供電的必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。嚴禁將導電觸頭誤接作接地觸頭使用。施工現(xiàn)場架空線路應裝設(shè)在起重臂回轉(zhuǎn)半徑以外，如達不到此要求時，必須搭設(shè)防護架子，或采用其他措施。如實際情況保持上述安全距離有困難時，則應采取技術(shù)措施防護，并征得有關(guān)電業(yè)部門的同意，方可施工。拆除施工現(xiàn)場線路時，必須先切斷電源，嚴禁留有可能帶電的導線。施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。基坑、溝槽開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移，使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應的位移和下沉?；娱_挖后應及時修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露。夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。1上下坑溝應先挖好階梯或設(shè)木梯，不應踩踏土壁及其支撐上下。1深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。在斜坡上方棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。2在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）時，除應按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應符合下列要求：1）施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作， 后，方可開挖。2基坑開挖遇有下列情況之一時，應設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu)：1）因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求；2）因附近有建（構(gòu)）筑物而不能放坡開挖；3）邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；4）地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地；5）地下結(jié)構(gòu)的外墻為承重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。2基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應有足夠的強度和剛度，當?shù)叵滤惠^高時，尚應具有良好的隔水防漏性能?？颖谥我诉x用正式材料，木支撐應采用松木或杉木，不宜采用雜木條。2鋼（木）支撐的拆除，應按回填次序進行。2）氣候干燥，基坑暴露時間長，使土質(zhì)松軟或粘土中的夾層因浸水而產(chǎn)生潤滑作用，以及飽和的細砂、粉砂因受振動而液化等原因引起土體內(nèi)抗剪強度降低而發(fā)生塌方。嚴禁拆除機械設(shè)備的自動控制機構(gòu)、各種限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。機械設(shè)備的冬季使用，應執(zhí)行《建筑機械冬季使用規(guī)定》。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。1機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。1在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備必須采取相應的安全措施。1當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。造成施工用電事故的原因主要有：電器設(shè)備的質(zhì)量問題；電氣安裝不規(guī)范；用電人員違規(guī)操作；電氣防火、防護措施不到位；用電安全組織措施不力；用電設(shè)計不合理等。造成土方開挖安全事故的主要原因有：施工方法錯誤；支護防護技術(shù)保障措施不到位；管線保護措施不力；機械故障；作業(yè)人員違反操作規(guī)程等。施工機具操作安全事故易造成作業(yè)人員人體傷害，輕者傷筋動骨，重者機毀人亡