【正文】 生產(chǎn)任務(wù)；同時(shí)，生產(chǎn)任務(wù)傳遞到倉(cāng)庫(kù)和質(zhì)量檢驗(yàn)部門。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（案例）1. SAIMES系統(tǒng)概述 本系統(tǒng)根據(jù)英特空調(diào)車間生產(chǎn)管理目前存在的問題，目的在于提高車間生產(chǎn)管理水平和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、實(shí)時(shí)化管理。二、實(shí)驗(yàn)要求（1）了解企業(yè)信息化的總體架構(gòu)。 （2）了解企業(yè)信息化總體規(guī)劃的常用方法。通過系統(tǒng)的實(shí)施以實(shí)現(xiàn)以下的效益：（1）甩掉圖紙和帳表，實(shí)現(xiàn)車間無紙化生產(chǎn)，從而可支持車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)任務(wù)的快速響應(yīng)和優(yōu)化組織，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)還具有避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)單混淆造成生產(chǎn)失誤等功能效益。2) 生產(chǎn)任務(wù)的動(dòng)態(tài)調(diào)整及確認(rèn)：根據(jù)客戶的需求及生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)調(diào)整，系統(tǒng)支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，通過確認(rèn)后下達(dá)到相關(guān)生產(chǎn)線；并把任務(wù)調(diào)整信息傳遞到倉(cāng)庫(kù)和質(zhì)量檢驗(yàn)部門。并可以將相關(guān)的車間生產(chǎn)執(zhí)行情況信息通過車間電子大屏幕進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示與更新。 軟件、硬件環(huán)境（包括運(yùn)行環(huán)境和開發(fā)環(huán)境）的約束：后臺(tái)系統(tǒng)基于Windows Server和Sql Server數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，前臺(tái)系統(tǒng)基于嵌入式Linux的多功能信息交互終端及基于Windows的桌面PC和條碼掃描等數(shù)據(jù)采集設(shè)備；178。3. SAIMES系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)及部署 SAIMES系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)根據(jù)前期的調(diào)研與溝通、以及英特空調(diào)車間層信息化系統(tǒng)的需求規(guī)格說明書，系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖3－1所示：圖3－1 SAI－MES系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、車間任務(wù)管理、生產(chǎn)進(jìn)度管理、關(guān)鍵質(zhì)量信息采集與分析、生產(chǎn)線狀態(tài)信息管理、車間在制品庫(kù)存管理、綜合查詢與報(bào)表、車間文檔管理和系統(tǒng)管理等九個(gè)功能模塊構(gòu)成，其實(shí)現(xiàn)的功能如下：（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：車間生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是車間制造過程管理運(yùn)行的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的控制屬性的靈活設(shè)置可以使系統(tǒng)適應(yīng)應(yīng)用環(huán)境的改變，使系統(tǒng)流程具備更大的柔性；模塊實(shí)現(xiàn)的功能包括：車間組織結(jié)構(gòu)定義、人員角色、產(chǎn)品信息、工作中心、工藝路線、班次維護(hù)和員工信息管理、作業(yè)指導(dǎo)書、加工示教多媒體信息、關(guān)鍵設(shè)備基本信息、工裝基本信息、量具基本信息等。其實(shí)現(xiàn)的功能包括多種方式的生產(chǎn)進(jìn)度信息采集（人機(jī)交互輸入方式）、生產(chǎn)進(jìn)度查詢等。（7）綜合查詢與報(bào)表：綜合查詢與報(bào)表根據(jù)其它模塊采集的信息、根據(jù)管理的需求產(chǎn)生相關(guān)的查詢和報(bào)表，并可以通過車間的LED大屏幕實(shí)時(shí)地顯示相關(guān)的工作任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況等信息。系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)的功能包括用戶管理、角色管理、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)管理和日志管理等功能。）（2）車間數(shù)據(jù)采集點(diǎn)及采集方式的設(shè)置：建議在每條產(chǎn)品裝配線及釬焊線設(shè)置2臺(tái)多功能信息終端，其中：入口的信息終端用于生產(chǎn)任務(wù)的確認(rèn)、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、生產(chǎn)線故障信息采集、作業(yè)指導(dǎo)書查詢、加工示教等功能。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理車間生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是車間制造過程管理運(yùn)行的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的控制屬性的靈活設(shè)置可以使系統(tǒng)適應(yīng)應(yīng)用環(huán)境的改變，使系統(tǒng)流程具備更大的柔性；模塊實(shí)現(xiàn)的功能包括：車間組織結(jié)構(gòu)定義、人員角色、產(chǎn)品信息、工作中心、設(shè)備基本信息、工藝路線、班次維護(hù)和員工信息管理、作業(yè)指導(dǎo)書、加工示教多媒體信息、關(guān)鍵設(shè)備信息、工裝信息、量具信息等。（注：目前的流程是生產(chǎn)主管根據(jù)市場(chǎng)部的周計(jì)劃制定車間的生產(chǎn)周計(jì)劃，生產(chǎn)部計(jì)劃人員把該周計(jì)劃輸入到ERP系統(tǒng)中，車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度根據(jù)周計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度形成每天的生產(chǎn)任務(wù)，并把生產(chǎn)任務(wù)傳遞給生產(chǎn)部計(jì)劃人員用于打印倉(cāng)庫(kù)配料單。圖4－3 生產(chǎn)進(jìn)度管理（1）采用人機(jī)交互的方式進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)行信息的采集，可以采用下線一臺(tái)進(jìn)行信息的輸入，也可以批量進(jìn)行信息的提交；（2）產(chǎn)品裝配下線并經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)后，生成入庫(kù)信息，并把入庫(kù)信息通過集成接口傳遞到ERP系統(tǒng)（對(duì)于機(jī)加工的入庫(kù)具體見在制品庫(kù)存管理的入庫(kù)操作）（3）系統(tǒng)提供多種方式的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)行查詢方式，如按時(shí)段、任務(wù)編號(hào)、客戶等；（4）根據(jù)企業(yè)要求的格式生產(chǎn)每日的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。 車間在制品庫(kù)存管理主要實(shí)現(xiàn)對(duì)車間機(jī)加工生產(chǎn)線的在制品庫(kù)存進(jìn)行管理，包括車間在制品收、發(fā)貨處理、車間在制品庫(kù)存盤點(diǎn)、車間在制品庫(kù)存查詢等功能，其功能構(gòu)成如圖4－6所示：圖4－6 車間在制品庫(kù)存管理（1）機(jī)加工線生產(chǎn)完工提交，在系統(tǒng)中視同在制品入庫(kù)（不打印入庫(kù)憑證）；（2）機(jī)加工線在制品搬運(yùn)走，做一確認(rèn)動(dòng)作，視同在制品出庫(kù)（不打印出庫(kù)憑證）；（3）系統(tǒng)提供在制品盤點(diǎn)的功能，以保證帳實(shí)的相符；（4）系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的在制品庫(kù)存查詢功能，可以根據(jù)生產(chǎn)線、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行查詢。 車間文檔管理對(duì)車間生產(chǎn)過程中的相關(guān)技術(shù)文檔進(jìn)行管理、維護(hù)和查詢，如作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡片等，同時(shí)對(duì)加工示教文件進(jìn)行管理，用戶根據(jù)需要可以在信息終端上進(jìn)行播放等，其功能構(gòu)成如圖4－8所示：圖4－8 車間文檔管理 系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理是系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，是系統(tǒng)安全運(yùn)行的保證。 系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案系統(tǒng)集成方案可以根據(jù)具體情況在以下的技術(shù)方案中選擇：（1）數(shù)據(jù)庫(kù)之間的集成：直接實(shí)現(xiàn)ERP數(shù)據(jù)庫(kù)與MES數(shù)據(jù)庫(kù)的集成，如通過數(shù)據(jù)庫(kù)復(fù)制、數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出等方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成；（2）通過中間的文件格式：導(dǎo)出方先把數(shù)據(jù)以文件方式導(dǎo)出到特定的位置，導(dǎo)入方根據(jù)集成的頻度定期去讀取文件的內(nèi)容并把數(shù)據(jù)導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中；（3）通過在MES系統(tǒng)中開發(fā)單獨(dú)的功能，由MES發(fā)起信息的集成業(yè)務(wù)。階段2：系統(tǒng)分析工作內(nèi)容：本階段的工作主要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)制造的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)研和分析，與現(xiàn)有系統(tǒng)的功能匹配度分析，并對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。階段4：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工作內(nèi)容：根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行管理軟件及終端的功能的二次開發(fā)，以滿足用戶的需求。階段5：系統(tǒng)上線準(zhǔn)備 工作內(nèi)容：主要完成系統(tǒng)上線前的準(zhǔn)備工作，包括：1） 用戶確