【正文】 證儀器的準確性。環(huán)境監(jiān)測（1）為了解場區(qū)的臨時道路、場地排水、臨時設施等布置情況，以便合理的進行建筑物定位坐標點、高程控制點的設置。 施工測量監(jiān)測方案為了保證工程的正常開展，在施工過程中對建筑物的沉降、位移、場地環(huán)境、氣象環(huán)境進行檢測，及時掌握信息，保證測量工作的正常開展和測量工作的精度。 裝飾工程測量軸線的恢復和引測軸線恢復前對每條軸線的相對距離、角度進行校核，把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制；柱立面的軸線由恢復后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識；根據(jù)恢復后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關系依次放出各樓層的隔墻線，用墨線彈出。室內(nèi)應把建筑物輪廓軸線的投測作為關鍵部位?；鶞士刂泣c與激光接收靶中心重合后確定控制點的點位并加以保護. 樓層測量軸線豎向投測的允許誤差 軸線豎向投測的允許誤差序號項 目允許誤差(mm)1每 層177。,并用全站儀進行坐標校核精度后作為地上部分平面控制依據(jù)。高程測量標高引測：在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動；經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。″、測距精度為1mm+1ppm的全站儀。 土方工程測量平面測量進場后首先根據(jù)軸線控制樁采用經(jīng)緯儀復核基坑土方開挖軸線的準確性。其中地下室按軸線設置控制點，控制點在建筑物外側(cè)布設點位，距軸線距離具體按照現(xiàn)場情況定。（2）軸線控制網(wǎng)的布設根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。 測量準備施工測量準備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測量儀器的選擇、檢定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準備，工程重點、難點的分析與應對措施。高程采用懸吊鋼尺法進行傳遞。首先建立以業(yè)主提供的控制點為基準的總控制網(wǎng)，采用全站儀導線法測量。由于專業(yè)隊伍多，各專業(yè)施工控制點統(tǒng)一由項目經(jīng)理部提供控制點，以保證標高及軸線的統(tǒng)一。高程測量、監(jiān)測等方面進行闡述。根據(jù)一級控制網(wǎng)建立建筑物軸線控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)布設成閉合環(huán)形，采用數(shù)字水準儀進行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準網(wǎng)。 主要測量儀器詳見第四章相關內(nèi)容。（3）控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。主體結構施工階段，分別在各單體建筑物內(nèi)設置控制點，建立控制網(wǎng)，逐層向上引測。 高程測量在基礎高程測量施工時，深度利用主體高程控制或利用支撐標高進行測量。平面測量（1)墊層軸線放樣在墊層上進行基礎定位放線前，復測軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測各控制線，投測允許誤差177。樓層標高控制點布設：采用50m鋼卷尺水準法在同一平面層上所引測高程點，與各層標高控制點作相互校核，每次校核不少于4個點，校核后的校差不得超過3mm，取平均值作為該段施工標高的控制點，引測到附近的立柱上進行標識，以便施工中使用。隨著施工的進程，主樓部分軸線控制基準點分階段向上傳遞轉(zhuǎn)換。32高度(H)H≤30m177。高程測量（1）標高基準點的建立在首層各施工區(qū)分別建立2個標高測量基準點，部位一般設在各施工區(qū)（或大施工段）兩個外大角，采用水準儀由施工現(xiàn)場內(nèi)高程測量控制點引測，校核合格后作為起始標高。標高的抄測+ 線在裝飾工程中因為高度太低，上返易造成誤差,一般把裝飾線定在＋，這樣可以為施工時定標高提供方便。沉降觀測（1）沉降觀測點的布置及做法一層柱澆筑完畢后，在建筑物的角點、中點及沿周邊每隔12m左右處（具體詳施工圖），根據(jù)設計要求確定沉降觀測點。（2）加強對臨時道路變化、生產(chǎn)場地的變化的監(jiān)測、掌握，防止因道路場地的變化而造成點位的損壞或者點位的正常使用，保證點位通視。（3）高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器，避免高溫影響測量精度。基坑開挖前的準備工作（1）查勘現(xiàn)場，清除或搬遷施工區(qū)域地面上及地下的所有障礙物?；娱_挖（1）機械選擇本工程土方工程量較大，采用機械開挖，選用2臺反鏟挖掘機，20臺自卸汽車配合運棄土方。宜用反鏟挖掘機在停機面一次性開挖，挖掘機從一端開挖，后退挖土，往二側(cè)卸土，自卸汽車可在挖掘機兩側(cè)裝土，其最大一次挖掘?qū)挾葹榉寸P有效挖掘半徑的兩倍。基坑邊坡的最大坡度系數(shù)一般為1:。降排水措施（1）根據(jù)巖土工程勘察報告擬建場地地下水為上層滯水，地下水不發(fā)育，水量不大，～,地下水主要儲存在①層雜填土中，其主要靠大氣降水和周圍生活和醫(yī)用排放水補給?；油鈬篮榕潘ぷ鳎刹捎迷诨铀闹茉O截水溝、排水溝，與原有排水系統(tǒng)相通，保證場地內(nèi)排水暢通。（4）本工程土方回填有可能遇上雨天，因此必須做好雨季施工，首先要修好臨時排水設施，保證雨季作業(yè)場地不積水，另外要嚴格控制填土含水率，在實施分層填筑中，每層表面應做成2%～4%的排水橫坡，當天填鋪的土層要確保在當天完成并壓實，防止表面被浸軟。為確保基坑周邊的安全，結合該工程地質(zhì)現(xiàn)場勘察的地質(zhì)情況，遵循安全可靠、技術可行、經(jīng)濟合理、節(jié)約工期的原則，擬采用土釘墻支護，掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土護面。施工前設置位移觀測點，施工期間應連續(xù)觀測，直至施工完畢。 （3）注漿：按配比制漿，注漿采用底部注漿法，注漿管應插入距孔底250～500mm處，隨漿液的注入緩慢勻速拔出，為保證注漿飽滿， 孔口宜設止?jié){塞或止?jié){袋。埋設控制噴層混凝土厚度的標志。 （6）噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7d 。 （2）成孔時遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構筑物時，孔位及其下傾角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。在危險處設置醒目警示標志。 （8）必須進行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，以確保支護邊坡自身穩(wěn)定和安全，并根據(jù)監(jiān)測成果，及時反饋信息，指導施工。主龍骨采用φ48500雙鋼管，并用Ф12500500對拉螺栓固定。地下室柱模板主要施工方法參照后面主體結構中“模板工程” 章節(jié)。鋼筋工程的主要施工方法參照后面主體結構鋼筋工程章節(jié)。砼表面處理：對于底板大面積、大體量砼，其表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，必須仔細處理?；炷帘仞B(yǎng)護：底板混凝土養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，控制混凝土內(nèi)外的溫差過高，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。本工程要求膨脹劑供應方指導混凝土試配和混凝土生產(chǎn)的全過程。（2）膨脹帶施工工藝膨脹帶的處理：為更好實現(xiàn)補償混凝土收縮的作用，要求膨脹帶混凝土在各施工段的最后澆筑。（3）膨脹帶施工質(zhì)量措施：必須做好地下室電氣、空調(diào)、給排水、消防、人防等各專業(yè)施工單位預留孔洞或套管以及預埋構件。在混凝土接近初凝時，安排泥水工進行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂?；炷猎牧系倪x擇： （1）水泥：選用礦渣水泥并外摻粉煤灰等外摻料。（3）砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過2%，%?；炷恋某跄龝r間不少于6小時。對骨料采取遮陽措施，泵與卸料口設遮陽布，對泵管用麻布包裹澆水濕潤，控制入模溫度不大于大氣溫度。大體積砼的養(yǎng)護為防止砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應力大于同期砼抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，決定采用保溫覆蓋的方法進行砼的養(yǎng)護，這樣可在一定的日期內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性），從而達到混凝土不開裂的目的。將導線引出砼，砼澆筑后通過砼內(nèi)部不同區(qū)段的溫度引起電阻片的電阻數(shù)值變化，即可測出各區(qū)段的溫度。3～5天時應加強監(jiān)測，監(jiān)測時間應在混凝土表面溫度與環(huán)境溫度，混凝土中心溫度與表面溫度之差均在20℃以內(nèi)，方可停止監(jiān)測。待混凝土溫度與大氣溫差穩(wěn)定在25度以內(nèi)后，拆除覆蓋層，自然養(yǎng)護。（2）所有穿墻的管道洞必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，收頭圓滑，套管洞周圍的留設的1010凹槽，嵌填密封材料，再用水泥砂漿抹平；對外墻上的對拉螺桿洞割除并用防水砂漿抹平，對明顯的麻面蜂窩等進行剔鑿后，用水泥砂漿抹平，使之平滑。每度涂刷前后間隔時間以手感不粘確定，不宜超過72h，后一道涂刷方向應與前一道方向垂直。（3）檢查防水層涂膜厚度采用割取3030mm的實樣并用卡尺測量的方法。（3）進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋的下料與加工（1）鋼筋除污：鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差177。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調(diào)整。10mm；箍筋的邊長177。本工程墻柱主筋一般采用電渣壓力焊接長，其余的一般采用焊接、機械連接或搭接。在每班正式焊接前，應按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。成型的鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應做到整潔清晰，便于查找和使用。如有錯漏，應糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應先劃出鋼筋位置線。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應向砼內(nèi)。（4）樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以Ф25的短鋼筋，以保持其設計距離?？刂其摻钇坏拇胧╀摻罱壨旰螅捎诠潭ù胧┎坏轿?，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應的辦法。（3）梁筋：梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后用20鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。因此，模板工程的施工難度較大．方案的選擇根據(jù)本工程的特點，梁、板及柱均選用18mm厚木質(zhì)多層（膠合）板，以求達到拆模后清水砼的高質(zhì)量效果。模板體系的設計（1）柱模：框架柱采用多層板拼裝，柱模采用四塊拼裝法，后背50100枋。（2）墻體模板墻模板采用多層板拼制成分片大模板，以方木作背肋，鋼管支撐固定，采用φ12的對拉螺栓加固，間距500（豎向）（橫向）500mm。梁底模和柱部位連接的端部，采用定型木模，中部配以多層板模，梁側(cè)模和頂板模選用多層板模，板縫粘貼膠帶紙，板內(nèi)表面刷脫模劑，保證脫模后有清水砼的效果。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50100木方，間距500，上部鋪設18厚多層板，用釘子釘牢。c、設置模板定位基準：根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。（4）模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。同時要彈出支模控制線。（2）根據(jù)模板設計，安裝工具或鋼支柱或Ф48鋼管和水平拉桿及斜支撐，若群體梁時，水平拉桿可與柱、墻水平拉桿相連接，柱中間拉桿或下邊拉桿要縱橫設置，但不能與操作腳手架相連接。墻模板安裝工藝：支模順序：支模前檢查→彈線→綁扎鋼筋→支兩側(cè)模板→校正模板位置→緊固對拉螺栓→支撐固定→檢查驗收。所指砼強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。（3）膠合板大片模板、定型木模在使用前靠砼的一面須涂脫模劑，使砼在拆模后達到清水砼的效果。對易損機具，應有備用,所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預測預報的聯(lián)系工作。（5）作好技術準備，對施工人員進行技術交底。(2)混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。(6)盡量減少轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應先清出管內(nèi)混凝土拌合物。(2)開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500550r/min。(4)當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強行壓送，應先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。(1)墻柱混凝土澆筑、墻砼可采用塔吊配合運輸，減少裝拆泵管次數(shù)，提高工效。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下2～3cm處留施工縫，然后再澆板。對墻、梁和柱均采用插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，采用平板式振動器振搗。在振搗上層砼時，應插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。（3）水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,并應在砼澆筑完畢后12h左右進行。如氣溫過低，為防止砼被凍壞，還應給砼輔助加熱保溫，如用溫水拌合砼，在澆筑完砼的結構樓層內(nèi)，封閉各通風口，生火取暖等方法。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。（3）澆梁板砼過程中，要派專人看護鋼筋，預埋件，防止偏移損壞。在方案選擇上采用滿堂支撐架鋼管支撐體系和砼整澆的施工工藝，為了避免架體承載力受扣件抗滑和偏心受壓而降低，在架體立桿頂部設可調(diào)支托，使立桿成為典型的軸心受壓構件，充分發(fā)揮立桿的承載能力。側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距300。因梁底板跨度大于4m，跨中梁底按千分之二起拱。主龍骨采用鋼管，次龍骨為50100木方，間距≤300，上部鋪設18mm厚多層板，用釘子釘牢。（2）機具準備：水準尺、線、線錘、鋼卷尺、水準線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機械。（5）彈線、找平準備，模板底口應做水泥砂漿找平