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正文內(nèi)容

采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案-wenkub

2023-05-08 06:41:16 本頁(yè)面
 

【正文】 從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。②高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟污,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。4) 安裝校正①鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘根據(jù)預(yù)先彈出的中心線檢查鋼柱垂直度,待鋼柱整體校正無(wú)誤后再進(jìn)行焊接固定。②編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,組織好施工。整體鋼架吊裝完成后,最后進(jìn)行系桿與鋼梁的焊接工作。②在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件的涂層的保護(hù),對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。 相鄰兩組的端孔的距離 177。使用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):(1) 焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 ② 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。③劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、人員及機(jī)械配備勞動(dòng)力序號(hào)工種人數(shù)備注1起重工12安裝工44電工15電焊工2運(yùn)輸及吊裝機(jī)具配備序號(hào)名 稱數(shù)量單位用途備注110米運(yùn)輸車1輛駁運(yùn)鋼構(gòu)件280噸汽車吊1臺(tái)吊裝鋼構(gòu)件配4塊路基箱3水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量水平4電焊機(jī)2臺(tái)焊接5氧氣乙炔1套臨時(shí)修改6安全帽若干頂安全7保險(xiǎn)帶若干副安全8棕 繩200米固定鋼架及起重920米鋼絲繩2根鋼結(jié)構(gòu)吊裝10普通扳手若干把固定普通螺栓施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電主要為現(xiàn)場(chǎng)焊接用電,按2臺(tái)電焊機(jī)考慮用電量的計(jì)算。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集:序號(hào)規(guī) 范 及 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱規(guī) 范 編 號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120023臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620054建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ27620125施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620056建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320127建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ8020018建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920119建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ1032011國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定及各項(xiàng)安全規(guī)章制度。(6)結(jié)構(gòu)外觀如下圖:(7) 腳手架為配合上述鋼結(jié)構(gòu)安裝,須在該區(qū)域搭設(shè)滿樘腳手架,以室內(nèi)+,腳手架操作面標(biāo)高+,分二次進(jìn)行搭設(shè),第一次搭設(shè)標(biāo)高+,第二次搭設(shè)標(biāo)高至+,主要用于鋼結(jié)構(gòu)系桿的焊接作業(yè)面。(2)采光頂東側(cè)高,西側(cè)低,形成8%左右的坡度,以利泛水走向。(3)兩側(cè)鋼立柱采用規(guī)格22010的方管,東西向鋼梁采用規(guī)格H500220816的H型鋼,底部裝飾性弧梁采用8厚鋼板彎曲而成,鋼梁之間采用1084圓管拉結(jié)連接,鋼構(gòu)安裝中使用E4303型焊條焊接。東側(cè)平臺(tái)部位須搭設(shè)安全欄桿,用于吊裝時(shí)確?,F(xiàn)場(chǎng)指揮人員安全。公司有關(guān)安全管理制度及HSE管理手冊(cè)、ISO質(zhì)量管理體系文件等。施工用電計(jì)算 計(jì)算公式: P=*(K1SP1/cosj+ K2SP2+ K3SP3+ K4SP4) 其中:P為供電設(shè)備總需容量(KW) SP1電動(dòng)機(jī)額定功率(KW) SP2電焊機(jī)額定功率(KW) SP3室內(nèi)照明容量(KW) SP4室外照明容量(KW) K1=, K2=, K3=, K4=1, cosj= K1SP1=*0=0KW K2SP2=*(*2)=47KW K3SP3=0KW K4SP4=0KW P=*47=50KW第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝 鋼結(jié)構(gòu)制作及加工本工程采光頂鋼梁采用H型鋼,公司采用先進(jìn)的專用焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。③檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。④質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢測(cè)。③ 質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不小于25mm,位置在焊道以內(nèi)。④質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、角尺檢查。(2) 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 177。7) 矯正型鋼①使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆的涂刷,面漆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求施工,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。③搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。2) 施工順序:現(xiàn)場(chǎng)吊裝分為三步,首先將鋼立柱、系桿吊至四樓屋面平臺(tái),然后將鋼梁運(yùn)至一樓地面,待四樓鋼立柱固定后,最后開(kāi)始吊裝鋼梁。③檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙節(jié)點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。②鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,校正后立即進(jìn)行固定。③高強(qiáng)度螺栓要防潮、防腐蝕、防粉塵,并按類型和規(guī)格分類存放。在同一連接面上,高強(qiáng)度螺栓應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊。方管焊縫不小于構(gòu)件的最薄處。焊條必須有合格證、質(zhì)保書以及完整的包裝,方能使用。④多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,缺陷清除后再焊。②嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見(jiàn)下表。5176。7) 噴漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采用噴砂除銹處理。對(duì)承重桿件還要具有抗拉、延伸率、屈服點(diǎn)和硫、磷含量的合格證。扣件的附件(T形螺栓、螺母、墊圈)的材料應(yīng)符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定:螺紋應(yīng)符合GB19691《普通螺紋》的規(guī)定;墊圈則要符合GB9676L《墊圈》的規(guī)定。(3)綁扎采用18號(hào)鍍鋅鐵絲。立桿布置(1)腳手架采用滿樘落地腳手架,縱距為1米,橫距為1米。大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)大橫桿置于立桿里面,每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。腳手板的鋪設(shè)要求 作業(yè)面滿鋪竹笆必須滿鋪到位,不留空位。(2) 架子搭設(shè)完畢后會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查,驗(yàn)收合格后方可投入使用。安全保障措施(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證,方可上崗。(6)搭拆及拆除期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(3)架子的搭設(shè)和組裝,包括工具架和起重點(diǎn)的選擇。(8)作業(yè)面的鋪設(shè)符合本方案及建設(shè)方要求。每日施工完畢,施工人員應(yīng)對(duì)作業(yè)面平臺(tái)上的留置物體等進(jìn)行清理,不得將其留置在平臺(tái)上,以防風(fēng)吹墜落傷人。拆除前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)及安全交底,并由該項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員進(jìn)行簽證。拆除前,首先清理干凈架上的雜物,拆除順序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原則。拆下的桿件及竹笆都應(yīng)利用徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆下當(dāng)天清。 R ≤Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN; 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= kN; R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = kN; σ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = cm; A 立桿凈截面面積(cm2):A = cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W= cm3; σ 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[f] = N/mm2; Lo 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》,由公式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),; u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》;u = ; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = m; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果
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