【正文】 從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。②高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟污，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。4） 安裝校正①鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘根據(jù)預(yù)先彈出的中心線檢查鋼柱垂直度，待鋼柱整體校正無誤后再進(jìn)行焊接固定。②編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。整體鋼架吊裝完成后，最后進(jìn)行系桿與鋼梁的焊接工作。②在搬運過程中注意對構(gòu)件的涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。③質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 相鄰兩組的端孔的距離 177。使用自動焊應(yīng)滿足以下兩點：（1） 焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 ② 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、人員及機(jī)械配備勞動力序號工種人數(shù)備注1起重工12安裝工44電工15電焊工2運輸及吊裝機(jī)具配備序號名 稱數(shù)量單位用途備注110米運輸車1輛駁運鋼構(gòu)件280噸汽車吊1臺吊裝鋼構(gòu)件配4塊路基箱3水準(zhǔn)儀1臺測量水平4電焊機(jī)2臺焊接5氧氣乙炔1套臨時修改6安全帽若干頂安全7保險帶若干副安全8棕 繩200米固定鋼架及起重920米鋼絲繩2根鋼結(jié)構(gòu)吊裝10普通扳手若干把固定普通螺栓施工用電現(xiàn)場施工用電主要為現(xiàn)場焊接用電，按2臺電焊機(jī)考慮用電量的計算。國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集：序號規(guī) 范 及 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱規(guī) 范 編 號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020520012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120023臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620054建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ27620125施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620056建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320127建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ8020018建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920119建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ1032011國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定及各項安全規(guī)章制度。（6）結(jié)構(gòu)外觀如下圖：（7） 腳手架為配合上述鋼結(jié)構(gòu)安裝，須在該區(qū)域搭設(shè)滿樘腳手架，以室內(nèi)+，腳手架操作面標(biāo)高+，分二次進(jìn)行搭設(shè)，第一次搭設(shè)標(biāo)高+，第二次搭設(shè)標(biāo)高至+，主要用于鋼結(jié)構(gòu)系桿的焊接作業(yè)面。（2）采光頂東側(cè)高，西側(cè)低，形成8%左右的坡度，以利泛水走向。（3）兩側(cè)鋼立柱采用規(guī)格22010的方管，東西向鋼梁采用規(guī)格H500220816的H型鋼，底部裝飾性弧梁采用8厚鋼板彎曲而成，鋼梁之間采用1084圓管拉結(jié)連接，鋼構(gòu)安裝中使用E4303型焊條焊接。東側(cè)平臺部位須搭設(shè)安全欄桿，用于吊裝時確?，F(xiàn)場指揮人員安全。公司有關(guān)安全管理制度及HSE管理手冊、ISO質(zhì)量管理體系文件等。施工用電計算 計算公式： P=*（K1SP1/cosj+ K2SP2+ K3SP3+ K4SP4） 其中：P為供電設(shè)備總需容量（KW） SP1電動機(jī)額定功率（KW） SP2電焊機(jī)額定功率（KW） SP3室內(nèi)照明容量（KW） SP4室外照明容量（KW） K1=， K2=， K3=， K4=1， cosj= K1SP1=*0=0KW K2SP2=*（*2）=47KW K3SP3=0KW K4SP4=0KW P=*47=50KW第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作加工、現(xiàn)場安裝 鋼結(jié)構(gòu)制作及加工本工程采光頂鋼梁采用H型鋼，公司采用先進(jìn)的專用焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。③檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。④質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。③ 質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。④質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。（2） 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 177。7） 矯正型鋼①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆的涂刷，面漆根據(jù)現(xiàn)場要求施工，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。③搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。2） 施工順序：現(xiàn)場吊裝分為三步，首先將鋼立柱、系桿吊至四樓屋面平臺，然后將鋼梁運至一樓地面，待四樓鋼立柱固定后，最后開始吊裝鋼梁。③檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙節(jié)點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。②鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正后立即進(jìn)行固定。③高強(qiáng)度螺栓要防潮、防腐蝕、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。在同一連接面上，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個擰緊。方管焊縫不小于構(gòu)件的最薄處。焊條必須有合格證、質(zhì)保書以及完整的包裝，方能使用。④多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊。②嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。5176。7） 噴漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采用噴砂除銹處理。對承重桿件還要具有抗拉、延伸率、屈服點和硫、磷含量的合格證?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）的材料應(yīng)符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定：螺紋應(yīng)符合GB19691《普通螺紋》的規(guī)定；墊圈則要符合GB9676L《墊圈》的規(guī)定。（3）綁扎采用18號鍍鋅鐵絲。立桿布置（1）腳手架采用滿樘落地腳手架，縱距為1米，橫距為1米。大橫桿、小橫桿設(shè)置（1）大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。腳手板的鋪設(shè)要求 作業(yè)面滿鋪竹笆必須滿鋪到位，不留空位。（2） 架子搭設(shè)完畢后會同監(jiān)理單位和建設(shè)單位對整個腳手架進(jìn)行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。安全保障措施（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。（6）搭拆及拆除期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（3）架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架和起重點的選擇。（8）作業(yè)面的鋪設(shè)符合本方案及建設(shè)方要求。每日施工完畢，施工人員應(yīng)對作業(yè)面平臺上的留置物體等進(jìn)行清理，不得將其留置在平臺上，以防風(fēng)吹墜落傷人。拆除前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)及安全交底，并由該項目施工負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員進(jìn)行簽證。拆除前，首先清理干凈架上的雜物，拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。拆下的桿件及竹笆都應(yīng)利用徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆下當(dāng)天清。 R ≤Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = kN； σ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：[f] = N/mm2； Lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m； 公式(1)的計算結(jié)果