【正文】 22 一、安裝流程 二、吊裝準備 三、主要構件重量及吊機選型 四、鋼絲繩選用 五、安裝第六章 質量保證措施25第七章 安全保證措施26一、現場安全目標二、危險源及防護措施三、吊裝作業(yè)安全技術措施四、腳手架安全管理與使用注意事項五、事故應急預案及危險源分析附：腳手架搭設示意圖、現場吊裝平面示意圖第一章 概述一、工程概況工程名稱：外高橋文化藝術中心采光頂鋼結構工程地點：上海市浦東新區(qū)外高橋張揚北路3207號建設單位：上海外高橋（集團）有限公司設計單位：天華建筑設計有限公司結構概況：（1）該項目為利用原有建筑屋面上部采光井中空區(qū)域搭設采光天棚，采光頂區(qū)域113軸（南北），AG（東西），涉及11榀弧形鋼架梁及兩側22根支撐鋼立柱?，F場勘察情況及準備會議。 焊接鋼梁的加工制作工藝過程：1） 下料圖單①此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查。① 質量檢驗標注： 項目允許偏差： 切割的允許偏差值（mm）零件寬度、長度 177。③組立成型時，構件應在自由狀態(tài)下進行，其結構應符合《施工及驗收規(guī)范》及有關標準規(guī)定。 177。8） 除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。10） 包裝與運輸①構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖所規(guī)定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。為保證化學螺栓的定位準確，將螺栓孔用模板預制，并在模板上標上十字線，將十字線與鋼柱或鋼梁定位線相吻合，用記號筆標出螺栓的位置，再進行穿孔種植φ20化學螺栓，并請有資質的檢查單位來現場進行拉拔檢測。5) 高強度螺栓施工：①高強度螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書），摩擦面噴砂處理。6） 焊接焊接的質量等級為：對接為二級焊縫，桁架焊縫為二級焊縫，其余結構焊縫為三級焊縫，加勁肋焊縫為貼腳焊縫。②焊接時，應將焊縫每邊30mm~50mm范圍內的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。返修次數不宜超過2次，如超過2次必須經過技術負責人核準后，方能按返修工藝進行。實腹梁兩端最外側安裝孔間距177。用于立桿、大橫桿和斜撐的鋼管長度以46米為好，以適應腳手架寬度的變化，所用鋼管表面無銹蝕。二、腳手架的搭設搭設流程場地平整、清掃 → 縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 小橫桿 → 大橫桿（擱柵） → 剪刀撐 → 鋪竹笆 → 扎防護欄桿 → 懸掛安全標識。剪刀撐布置 操作平臺外側立面的設置通長剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。（2）在搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。下面為驗收要點：（1）基礎處理、做法等必須正確可靠，底座是否松動，立桿是否懸空。（10）垂直度及水平度是否合格。拆架子的高處作業(yè)人員，必須是經過培訓合格，持有有效特殊作業(yè)證的專業(yè)人員。六、腳手架計算書參數信息: 立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):，腳手架步距h(m)：； 立桿縱向間距l(xiāng)b(m):，腳手架搭設高度H(m)：； 立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):，平臺底鋼管間距離(mm)：； 鋼管類型(mm):Φ48，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系數:； 腳手板自重(kN/m2):； 欄桿自重(kN/m2):； 材料堆放最大荷載(kN/m2):； 施工均布荷載標準值(kN/m2):；縱向支撐鋼管計算: 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W = cm3； 截面慣性矩 I = ； 縱向鋼管計算簡圖 ： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q11 = + = kN/m； (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q12 = = kN/m； (3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)： p1 = = kN/m : 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。測量儀器及測量工具的使用（1）統(tǒng)一測量工具、測量儀器和丈量器具標準是確保鋼結構安裝精度的保證。兩側鋼立柱與混凝土預埋螺栓連接固定，考慮到因預埋產生的孔位誤差，因此立柱底板采取現場焊接，待定位無誤后再進行焊接。（3） 項目經理按國家質量管理規(guī)范進行嚴格的質量控制，由項目經理對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，做好記錄。⑥此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須滿足設計要求。對施工現場進行區(qū)域的劃分，現場進行圍護防護及監(jiān)護。二、危險源及防護措施吊裝作業(yè)的危害危險因素(十不吊)（1）超負荷不吊（2）位置不正不吊（3）指揮信號不明不吊（4）重量不明不吊（5）吊物下站人不吊（6）捆綁不牢不吊（7）回轉半徑內有人不吊（8）安全系數不足不吊（9）違章指揮不吊 (10）埋入地下的物體不吊。建立施工用電技術檔案（包括用電技術交底、用電工程檢查驗收表、用電設備試檢調記錄、以及接地定期檢查、安裝、巡檢、維修、拆除記錄表等，并設立自檢表）（4）電氣設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電源。三、吊裝作業(yè)安全技術措施鋼結構吊裝前，應首先進行安全防護設施(腳手架、爬梯、安全帶等）的逐項檢查和驗收，對于施工作業(yè)場所所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定，確認后，方可進行吊裝作業(yè)。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。遇有節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形、腳手板上滑等情況時，在問題未能解決前停止使用腳手架。（4）如果是腰、背、肩部先著地，有可能造成脊椎骨折、下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，避免加重病情。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。作業(yè)人員攀爬腳手架到作業(yè)層人員墜落較大多人傷亡933要求人員必須從指定部位到達作業(yè)面腳手架的使用時間長或大風、暴雨后未檢查、加固腳手架腳手架松動、拆裂、傾斜或倒塌事故較大多人傷亡933腳手架停用一月，遇6級大風、大雨后必須組織進行檢查，發(fā)現問題及時加固雷雨或6級以上大風天氣時仍然進行腳手架作業(yè)人員滑落、雷擊傷亡事故較大多人傷亡933遇到雷雨或6級以上大風天氣時停止腳手架作業(yè)HSE危險源分析及控制表 序號作業(yè)名稱危險性分析風險度預防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴重性RLS2腳手架作業(yè)腳手架的拆除腳手架使用過程中人為拆除或損壞腳手架的腳手板操作人員高處墜落事故較大多人傷亡933腳手架一經使用，應指定使用防護責任人，不得隨意拆除，損壞腳手架上的部件。（3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應迅速送醫(yī)院急救。操作必須經過驗收合格，掛牌后才能使用。起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉方向。（10）配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用損壞與不合格的電器。（2）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。第七章 安全保證措施一、現場安全目標 實現一次吊裝完成，確保不對周邊設施造成破壞，不發(fā)生安全事故及安全隱患。 鋼結構安裝：①鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB502052001鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《GB5022195鋼結構工程質量檢驗評定表標準》②開工前，必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。④此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。（1） 建立質量保證體系，自公司到項目管理層，自上而下建立質量管理網絡，使工程質量處于動態(tài)管理之中。五、安裝吊裝順序為12軸2軸，由北至南，總計11榀鋼架梁。（5）檢查起吊點是否標識。拆下的桿件及竹笆都應利用徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆下當天清。拆除前應進行技術及安全交底，并由該項目施工負責人召集有關人員進行簽證。（8）作業(yè)面的鋪設符合本方案及建設方要求。（6）搭拆及拆除期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。（2） 架子搭設完畢后會同監(jiān)理單位和建設單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。大橫桿、小橫桿設置（1）大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。（3）綁扎采用18號