【正文】 0C型14陰極振打型式頂部傳動(dòng)側(cè)向振打傳動(dòng)15陽極振打型式側(cè)向振打傳動(dòng)16高壓硅整流變型號(hào)GGAJ0217高壓硅整流變規(guī)格A/KV18灰斗加熱型式板式電加熱 . 電除塵器與煙道布置 X電廠一期鍋爐燃燒后的煙氣流經(jīng)電除塵器四個(gè)電場(chǎng)，由吸風(fēng)機(jī)送到脫硫系統(tǒng)，處理后經(jīng)煙囪排出。夏季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度 ℃冬季采暖室外計(jì)算干球溫度 －3℃表13常用煤種分析項(xiàng)目符號(hào)單位原設(shè)計(jì)煤種試驗(yàn)煤種常用煤種校核煤種收到基水分Mar%空氣干燥基水分Mad%/收到基灰分Aar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氮Nar%收到基氧Oar%收到基硫St,ar%收到基高位發(fā)熱量Qgr,arMJ/kg/收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg. 氣象條件安裝地點(diǎn)：室外主廠房零米海拔高度（56黃海高程）為 + m。. 燃煤特性 . 原設(shè)計(jì)煤質(zhì)鍋爐設(shè)計(jì)燃用神府煤，設(shè)計(jì)煤質(zhì)資料見表11，飛灰數(shù)據(jù)見表12。每臺(tái)渣倉有效容積為55 m3 ，可以儲(chǔ)存每臺(tái)爐17小時(shí)的排渣量（設(shè)計(jì)煤種）或9小時(shí)的排渣量（校核煤種）。爐渣經(jīng)水浸式刮板撈渣機(jī)連續(xù)撈出后輸送至渣倉儲(chǔ)存，定期由汽車送至綜合利用用戶。2. 現(xiàn)有設(shè)備概況. 鍋爐系統(tǒng)概況. 鍋爐燃燒系統(tǒng)X電廠一期工程安裝2630MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐、露天布置燃煤鍋爐。為了提高除塵效率，降低煙塵排放，滿足2012年1月1日起實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)GB132232011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求（其中規(guī)定：自2014年7月1日起現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，重點(diǎn)地區(qū)≤20mg/Nm3）。目前廠區(qū)內(nèi)有足夠的布袋除塵器改造空間，改造工期約60天；改造工程的靜態(tài)投資為6040萬元（兩臺(tái)機(jī)組）。 通過資料收集、摸底測(cè)試及現(xiàn)場(chǎng)踏勘等方式，并針對(duì)機(jī)組燃煤和灰的特性，通過對(duì)各種除塵器技術(shù)的特點(diǎn)和改造效果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比，在滿足場(chǎng)地布置的前提下，提出了除塵機(jī)理科學(xué)、投資小、運(yùn)行費(fèi)用較低的布袋除塵器方案。TPRI西安熱工研究院有限公司技術(shù)報(bào)告XX電力有限公司一期2630MW機(jī)組除塵器改造工程可行性研究報(bào)告編寫：審核：批準(zhǔn)：2012年5月3日張家港沙洲電力有限公司一期2630MW機(jī)組除塵改造工程 可行性研究報(bào)告前 言XX電力有限公司（以下簡稱X電廠）一期2630MW燃煤發(fā)電機(jī)組均于2006年投運(yùn)。該改造方案實(shí)施后，可以使煙塵排放濃度≤20mg/Nm3，保證達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)會(huì)給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益及巨大的社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：電除塵器 改造 布袋除塵器 除塵效率 排放濃度 投資*此處煙塵濃度是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下、干煙氣、6%氧條件下的數(shù)值（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為：煙氣在溫度273K，壓力為101325 Pa 時(shí)狀態(tài)），本可研報(bào)告中未作說明的煙塵濃度均為本條件下數(shù)值。X電廠擬利用2013年、2014年機(jī)組脫硝改造機(jī)會(huì)對(duì)一期2機(jī)組的電除塵器進(jìn)行改造，以滿足≤20 mg/Nm3的煙塵排放要求。設(shè)計(jì)及校核煤種：神府煤。渣井及排渣系統(tǒng)中的溢流水經(jīng)溢流水泵打到高效濃縮機(jī)，澄清后儲(chǔ)存在緩沖水池，澄清和冷卻后的水由低壓水泵打回鍋爐房供除渣設(shè)備循環(huán)使用。每臺(tái)爐各設(shè)1套正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，用于輸送鍋爐電除塵器、省煤器灰斗中收集的飛灰。表11 鍋爐設(shè)計(jì)煤種分析(神府煤)名 稱 及 符 號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 工業(yè)分析收到基全水分 Mar%收到基灰分 Aar%無灰干燥揮發(fā)分 Vdaf%收到基低位發(fā)熱量 Qnet，arkJ/kg2400020980哈氏可磨系數(shù) HGI6155元素分析收到基碳 Car%收到基氫 Har%收到基氧 Oar%10收到基氮 Nar%收到基全硫 St，ar%灰熔融性變形溫度 DT℃11201080軟化溫度 ST℃11601120流動(dòng)溫度 FT℃11801180灰份分析二氧化硅 SiO2%三氧化二鋁 Al2O3%三氧化二鐵 Fe2O3%氧化鈣 CaO%氧化鎂 MgO%三氧化硫 SO3%氧化鈉和氧化鉀 Na2O+ K2O%++MnO2%TiO2%其它%表12 機(jī)組灰、渣量（1630MW，按日20h，年5500h計(jì)算）序號(hào)項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)校核煤質(zhì)渣灰灰渣渣灰灰渣1小時(shí)灰渣量t2日灰渣量t3年灰渣量kt. 近期常用煤質(zhì)情況。室外氣象參數(shù)冬季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度 －5℃夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度 ℃一期電除塵總長、寬、高的幾何尺寸分別為22610 mm、59340 mm、33150mm。2. 進(jìn)口煙塵濃度參考實(shí)測(cè)值和目前燃煤分析估算。、飛灰、和煙氣參數(shù)參考以上3章節(jié)相關(guān)內(nèi)容。但是電除塵器的最大缺點(diǎn)是對(duì)煤種變化較敏感，除塵效率受煙塵比電阻影響大、不穩(wěn)定。 公式（1）表明：電除塵器效率與驅(qū)進(jìn)速度、比集塵面積的大小有關(guān)。因此，電除塵器自身的工作原理決定了其除塵效率易受到煤種和煙塵理化性質(zhì)的影響，特別是在煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)提高到≤30mg/Nm3的背景下，煙塵理化性質(zhì)對(duì)除塵效率的影響顯得更為突出。圖42燃煤中Sar對(duì)比電阻的影響煙塵中的氧化鈉（Na2O）和氧化鉀（K2O）對(duì)煙塵的荷電起很大作用；特別是氧化鈉（Na2O）可增加飛灰體積導(dǎo)電，使比電阻下降，有利于除塵。除塵器煙塵粒徑與除塵效率的關(guān)系見圖44。穩(wěn)定的燃煤不僅可以使電除塵器設(shè)計(jì)有針對(duì)性、減少偏差；而且可以準(zhǔn)確深入研究其特性，優(yōu)化運(yùn)行，并結(jié)合其各自特點(diǎn)綜合應(yīng)用各種有利的電除塵器新技術(shù)（如：高頻電源、優(yōu)化控制、預(yù)荷電、雙區(qū)供電、煙氣調(diào)質(zhì)、轉(zhuǎn)動(dòng)電極等）。（2）電除塵器改造設(shè)計(jì)要求依據(jù)除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)，進(jìn)口煙氣量1940400Nm3/h，進(jìn)口濃度20g/Nm3。再考慮電除塵器對(duì)微細(xì)顆粒收集的難度加大和目前國內(nèi)的電除塵器技術(shù)水平使得即使達(dá)到以上比集塵面積要求，也難以可靠地保證達(dá)到煙塵排放要求。在此對(duì)其主要技術(shù)和特點(diǎn)進(jìn)行介紹并結(jié)合本工程改造實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用分析主要有新型電源（包含有：高頻電源、三相電源、脈沖電源、中頻電源和恒流源）、雙區(qū)供電和優(yōu)化控制，其主要作用是根據(jù)電除塵器特征和煙塵、煙氣條件而有針對(duì)性的進(jìn)行供電優(yōu)化，盡可能的提高電除塵器的有效供電，以提高除塵效率。（煙道凝聚器）含塵氣體進(jìn)入除塵器前，先對(duì)其進(jìn)行分列荷電處理，使相鄰兩列的煙氣煙塵帶上正、負(fù)不同極性的電荷，然后，通過擾流裝置的擾流作用，使帶異性電荷的不同粒徑煙塵有效凝聚，形成大顆粒后進(jìn)入除塵設(shè)備。煙氣調(diào)質(zhì)主要有化學(xué)調(diào)質(zhì)劑（常用的化學(xué)調(diào)質(zhì)劑有SONH氯化物、銨的化合物、有機(jī)胺、堿金屬鹽等）和水基調(diào)質(zhì)劑。但是它的應(yīng)用仍有一定的局限性，不是所有的工況都適合使用，易會(huì)受煙氣條件和煙塵性質(zhì)的影響和制約；且投資較高、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)行不正常時(shí)，可能腐蝕設(shè)備，且會(huì)帶來一定量的二次污染。當(dāng)常規(guī)電除塵器的末級(jí)電場(chǎng)陽極板積灰較難清除、或電場(chǎng)內(nèi)反電暈嚴(yán)重、煙塵二次飛揚(yáng)嚴(yán)重等情況出現(xiàn)時(shí)，該技術(shù)能提高電除塵器的除塵效率，降低排放濃度。目前講的低溫電除塵器主要有兩種，一種是日本的低低溫電除塵器一種是國內(nèi)剛開始試用的降溫電除塵器。（2）降溫電除塵器降溫電除塵器是在燃煤鍋爐汽機(jī)系統(tǒng)中，采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣通過換熱裝置進(jìn)行氣液熱交換，煙氣換熱后進(jìn)入電除塵器，運(yùn)行溫度由通常的低溫（120℃～170℃）下降到低低溫（90℃～120℃左右)，煙氣流量也得以降低，煙塵比電阻也有所降低，使電除塵效率得到提高。而目前改造需要增加的比集塵面積很大，不能滿足要求。特別是用于收集高比電阻煙塵及微細(xì)煙塵，對(duì)于電除塵器來說難以收集去除的煙塵時(shí)，布袋除塵器具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 （3）在原除塵器殼體上水平布置濾袋，分為四室，單室兩側(cè)布置8個(gè)氣包，每個(gè)氣包安裝22個(gè)脈沖閥，一個(gè)脈沖閥噴吹10或者11條濾袋，共布置14784條濾袋。布袋除塵器方案見圖47圖47將電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵可以保證煙塵排放小于20 mg/Nm3，技術(shù)上是可行的。含塵煙氣通過濾袋外表面，煙塵被阻留在濾袋的外部，凈化后煙氣從濾袋的內(nèi)腔流出，進(jìn)入上部凈氣室，然后匯入排風(fēng)煙道，流經(jīng)出口喇叭、風(fēng)機(jī)從煙囪排出。 （3）拆除原第二、三、四電場(chǎng)陰陽極、振打系統(tǒng)和高壓設(shè)備，其空間布置布袋區(qū)。 （5）新增袋區(qū)PLC控制系統(tǒng)。電袋復(fù)合除塵器在實(shí)際使用中應(yīng)特別注意：實(shí)際使用過程中，由于電袋復(fù)合式除塵器一級(jí)電除塵器電暈放電要對(duì)氣體電離，在此過程中將產(chǎn)生O3，O3還將和煙氣中的NO和SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步生成NO2和SO3，ONO2和SO3都是強(qiáng)氧化性物質(zhì)，將大大縮短PPS濾袋的實(shí)際使用壽命，因此濾袋材質(zhì)應(yīng)考慮采用PP