【正文】 Pmax 新澆混凝土對(duì)側(cè)面模板的最大側(cè)壓力（KPa）γ 混凝土的容重（KN/m3）,取25KN/m3K—外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時(shí)，；v—混凝土的澆筑速度（m/h） h—有效壓頭高度（m）砼入模時(shí)溫度T取250C，v/T=，故h=+Pmax = K1γh=*25*=,所以模板最大側(cè)壓力Pmax =+==1）.面板驗(yàn)算(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算Lx/Ly=，均布荷載作用下，取三面固結(jié)、一面簡(jiǎn)支的最不利受力情況進(jìn)行計(jì)算。檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括平面位置、頂部標(biāo)高。側(cè)模板的安裝，應(yīng)考慮防止模板移位和突出。模板施工鋼模板制作必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ121482組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。橫、立桿交叉點(diǎn)用十字式扣件扣牢,剪刀撐按45度設(shè)置在最外層,使支架牢固不變形。在柱模架設(shè)完工后，應(yīng)立即進(jìn)行中心位置校核和垂直度校核，校核完成后，在柱模四周拉纜風(fēng)并配合地錨對(duì)模板進(jìn)行固定，纜風(fēng)與地面夾角應(yīng)大于40度，并在柱周圍搭設(shè)腳手架作混凝土澆注平臺(tái)，腳手架應(yīng)支撐穩(wěn)定，連接牢固。并滿掛安全網(wǎng)。人行梯道采用4m長(zhǎng)木方搭設(shè)在順蓋梁方向靠近墩柱第一層支架和第二支架之間。橫、立桿交叉點(diǎn)用十字式扣件扣牢,剪刀撐按45度設(shè)置在最外層,使支架牢固不變形。在適當(dāng)位置設(shè)出口，引排到指定地點(diǎn)，或者在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出場(chǎng)外。施工準(zhǔn)備（樁頂鑿毛、清洗）鋼筋制作模板制作腳手架搭設(shè)鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收模板支立模板驗(yàn)收墩柱砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)生驗(yàn)收支架施工(a) 地基處理1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用清除表層雜草和松散土腐殖土，對(duì)于坡度大于1:5的坡面上開挖成寬度不小于2m的臺(tái)階并壓實(shí)，然后在頂部澆筑15cm厚C15混凝土。清除樁頭松散混凝土和混凝土與泥漿的混合體，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高部分。測(cè)量放線：墩柱施工前按圖紙測(cè)量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。隨著墩身的加高將產(chǎn)生誤差積累，所以在施工過(guò)程中，注意加強(qiáng)檢核。施工測(cè)量的重點(diǎn)是保證墩身的垂直度和幾何外形尺寸以及一些內(nèi)部構(gòu)件空間位置的準(zhǔn)確性，測(cè)量的主要內(nèi)容有：墩身的中心線放樣、各節(jié)段勁性骨架的定位與檢查、模板定位與檢查、預(yù)埋件定位、各節(jié)段竣工測(cè)量及施工中的各項(xiàng)變形觀測(cè)等。由于墩身采用分段施工，每次倒模后都要根據(jù)承臺(tái)頂面控制點(diǎn)對(duì)模板上的控制點(diǎn)進(jìn)行校核。（6） 拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。（2） 在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。 安裝注意事項(xiàng)（1） 支撐要按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。待混凝土強(qiáng)度生成達(dá)到設(shè)計(jì)的75%后，依次拆除方木、模板、管架，最后把預(yù)留的人孔用鋼筋補(bǔ)好焊牢采用吊模用混凝土澆筑完成。在頂托上鋪設(shè)1010cm方木，鋪設(shè)間距25cm，方木鋪設(shè)完畢后即可安裝模板。4板面局部不平5板面和板側(cè)撓度177。水平測(cè)量利用水準(zhǔn)管，觀察操作平臺(tái)的水平度。主操作平臺(tái)和輔助工作平臺(tái)均由內(nèi)外兩部分組成，為薄壁空心墩內(nèi)外部施工提供操作平臺(tái)。由于混凝土施工過(guò)程中側(cè)向受力較大，為確保主操作平臺(tái)的剛度，選用∟80*8和∟63*6角鋼加工制做100cm 100cm復(fù)式桁架梁作為工作平臺(tái)。作用在面板上的線荷載為： ==面板最大彎矩：=?mm面板的截面系數(shù)：=x1500x52=應(yīng)力：==215 N/mm2故滿足要求其中：鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215 N/mm2E彈性模量， N/mm2：撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載的作用，則線荷載為：面板撓度由式=() =[ω]=300/400=故滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1500X53/12=，計(jì)算結(jié)果如下：背肋受力及計(jì)算圖 N?mm， N/mm2。內(nèi)模板面板采用5mm熱軋鋼板；背肋筋板采用5mm鋼板，間距為300mm。β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，；50—90mm時(shí)，取1；110—150mm時(shí)。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/(T+15)計(jì)算；假設(shè)混凝土入模溫度為250C，即T=250C，t0=5。（3）內(nèi)模板用料說(shuō)明：主板用5MM鋼板，豎筋[63，橫筋采用5mm鋼板，邊框采用L63角鋼，連接孔用20x30條孔，其余尺寸見圖。2墩各安置一臺(tái)。，第二次模板安裝時(shí)把第一次已完成澆筑的模板往上倒，第二層完成后往第三層倒，第三次澆筑砼和節(jié)段平臺(tái)同時(shí)完成。塔吊施工電梯布置見下圖。根據(jù)需要配備的特種作業(yè)人員持特種作業(yè)資格證上崗。職業(yè)健康安全目標(biāo)定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,‰，不出現(xiàn)因勞動(dòng)保護(hù)措施不力而造成的重傷及其以上事故。3消除質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。 JGJ592011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 GB572585《安全網(wǎng)》 GB15831《鋼管腳手架扣件》 JGJ464《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ332012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 AQ/T90022006《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》 GB500092012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GBJ214《組合鋼摸板技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1842009 《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ501122010《跨越式施工支架技術(shù)規(guī)程》 DBJ501682013《房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》[2003]82號(hào)《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》[2012]30號(hào)《重慶市公路工程質(zhì)量控制強(qiáng)制性要求》 GB501192013《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、橋梁工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)以及配置的人員和設(shè)備?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》JTG/TF502011。3墩頂設(shè)有不同尺寸的蓋梁，2墩采用固結(jié)。橋梁上部結(jié)構(gòu)為4跨30m預(yù)制預(yù)應(yīng)力T形梁。：0臺(tái)采用輕型樁基礎(chǔ)橋臺(tái)，4臺(tái)采用重力式U形臺(tái)身承臺(tái)接樁基礎(chǔ)，2橋墩基礎(chǔ)采用群樁（d200ⅹ4）,ⅹⅹ3m高承臺(tái)。，半徑為620m，縱坡坡度2%，橫向?yàn)殡p向2%，按雙向2%橫坡布置。《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091。三、施工計(jì)劃項(xiàng)目管理目標(biāo)和承諾工期目標(biāo)2015年6月30日開工，至2015年12月31日完成，共計(jì)180日歷天。安全目標(biāo)杜絕人身重傷及以上事故；杜絕汽車行車重大責(zé)任事故；‰以內(nèi)。 施工隊(duì)伍配置根據(jù)薄壁空心墩的工程施工特點(diǎn)及工程量，結(jié)合橋梁施工隊(duì)的具體情況，計(jì)劃配置2個(gè)作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)大水溝一號(hào)橋的2個(gè)空心薄壁墩施工，每個(gè)作業(yè)班分別配置鋼筋制作運(yùn)輸?shù)鼓４怪边\(yùn)輸及腳手架搭設(shè)各一組。針對(duì)本工程工期短時(shí)間緊的特點(diǎn)，在施工中對(duì)勞動(dòng)力采用動(dòng)態(tài)管理，將勞動(dòng)力進(jìn)行最大限度的調(diào)配，使勞動(dòng)力資源合理配置，形成較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。四、施工工藝技術(shù)A、2薄壁空心墩施工工藝（一）、薄壁空心墩倒模施工工藝大水溝一號(hào)橋的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在2墩柱上，1墩柱高57m，分成5個(gè)節(jié)段布置。每次拆模時(shí)預(yù)留2m模在墩柱上作為下一次模板安裝的支護(hù)架。、安裝、形狀見墩柱模布置圖。過(guò)渡墩模板拼裝示意圖（1）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：P1=4KN/m2=（2）新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。V混凝土的澆灌速度（m/h）。160180mm時(shí)。最不利情況為每隔1125mm x1000mm間距設(shè)置D20拉桿一道。故滿足要求。為便于施工，用三角撐將平臺(tái)外側(cè)加寬50cm。（四）、人行梯步及輔助系統(tǒng)：包括灑水養(yǎng)護(hù)中心測(cè)量水平測(cè)量等裝置。模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸長(zhǎng)和高0，1肋高177。模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高墩臺(tái)177。模板安裝時(shí)注意板縫應(yīng)分布在方木上，防止模板挑頭下沉，模板錯(cuò)臺(tái)小于1mm。 一般要求（1） 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（2） 支撐四米以上的模板時(shí)，要搭設(shè)工作臺(tái)。（3） 工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空滑落。（六）、測(cè)量監(jiān)控，測(cè)量的主要內(nèi)容有：墩身的中心線放樣各節(jié)段勁性骨架的定位與檢查模板定位與檢查預(yù)埋件定位各節(jié)段竣工測(cè)量及施工中的各項(xiàng)變形觀測(cè)等。校核采用重錘法，并用激光鉛垂儀校正。施工時(shí)在承臺(tái)頂面模板上適當(dāng)位置選取控制點(diǎn)作為模板檢查依據(jù)，以便及時(shí)檢查模板的相對(duì)位置。用懸掛鋼尺配合水準(zhǔn)儀法放樣于模板外側(cè)，逐段向上傳遞。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩柱中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出墩柱結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。墩柱鋼筋加工及安裝：鋼筋骨架就位，在支架上臨時(shí)固定以防傾倒，按圖示尺寸調(diào)整骨架間距，安裝主筋及箍筋并對(duì)所有交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎，綁扎腰筋及其他構(gòu)造筋，安裝保護(hù)層墊塊。必須等地基處理合格以后方可搭設(shè)支架。4)支墊措施根據(jù)腳手架搭設(shè)規(guī)范要求，腳手架采用枕木進(jìn)行支墊，保證腳手架的基礎(chǔ)全部都落在枕木上，確保支架基礎(chǔ)整體受力。其按2m*2m梅花行布置。人行梯道只供操作工人上下，回旋向上。輔助工作平臺(tái)需增設(shè)立面、斷面圖并注明結(jié)構(gòu)材料及相關(guān)尺寸。(d)提升系統(tǒng)：利用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升；人員上下利用搭設(shè)的腳手架通道，并設(shè)防護(hù)網(wǎng)。其按2m*2m梅花行布置。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后投入使用?；A(chǔ)模板可在模板外側(cè)設(shè)置支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性檢查。查表得Kmxo=, Kmyo=, Kmx=, Kmy=, Kf=取1mm寬的板條作為計(jì)算單元，荷載q=*1=（N/mm）支座彎矩：MxO= Kmxo*q*lx2=**3752=(Nmm)My= Kmy*q* ly2=**3952=176(N（2）、撓度驗(yàn)算K=Eh3/(12*(1ν2))=*105*53/(12*())=*106(N五、施工安全、質(zhì)量保障措施（一）質(zhì)量保障措施為了貫徹本工區(qū)的質(zhì)量方針，本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，我工區(qū)針對(duì)橋梁高墩柱施工特制訂該質(zhì)量保證措施，主要措施如下：成立質(zhì)量管理小組，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。工程開工前組織全體參建人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，確定該分項(xiàng)施工工藝。編制可行的施工方案并組織實(shí)施，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。各單項(xiàng)工程開工前，由試驗(yàn)室對(duì)該工區(qū)所需各種材料（半成品或成品）進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)在使用過(guò)程中加強(qiáng)隨機(jī)抽檢，嚴(yán)格執(zhí)行總監(jiān)辦下發(fā)的材料準(zhǔn)入制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。制定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，保證質(zhì)量工作和采取必要措施的資金及時(shí)到位。(2)施工人員嚴(yán)格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班組執(zhí)行自檢和互檢。文件和資料的控制1)所有技術(shù)文件圖紙按要求由資料員專人管理，受控文件必須蓋受控章，分別建立臺(tái)帳和收發(fā)登記冊(cè)。由于施工方法不當(dāng)，違反操作，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)等問(wèn)題。從合格工序或部位中，劃分出不合格品的范圍等。返修后，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員重新評(píng)定并做好記錄。安全管理體系框圖公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程項(xiàng)目經(jīng)理：鄒君專職安全員：喻捷班組兼職安全員檢查組安全隱患檢查班組工人（持證上崗）每周安全學(xué)習(xí)崗前三級(jí)教育安全施工公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目總工程師：唐光前項(xiàng)目常務(wù)總工：曾令華項(xiàng)目經(jīng)理：李雪剛項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：何健項(xiàng)目部安全工程師：賈于坤專職安全員各班組兼職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制安全檢查安全控制安全教育不定期抽檢定期安全檢查防物體打擊管線保護(hù)治安綜治防交通事故防機(jī)械傷害防火防汛防觸電通風(fēng)防塵安全教育安全操作學(xué)習(xí)宣傳管理措施細(xì)則獎(jiǎng)懲制度作業(yè)層班組兼職安全員提高預(yù)防能力提高安全意識(shí)消除隱患確保工程施工安全高墩柱施工主要重大危險(xiǎn)源為：高處墜落坍塌觸電機(jī)械傷害起重傷害物體打擊火災(zāi)中暑鋼筋工程施工安全控制要點(diǎn)⑴鋼筋設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用。不得因鋼筋直徑小而集束切割。模板支立及拆除的安全控制要點(diǎn)⑴用人工搬運(yùn)支立墩柱模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。⑷高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。⑺拆除模板不得雙層作業(yè)。不得采用鉛絲、鐵絲、麻繩等物品連接腳手架。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)