【正文】 Pmax 新澆混凝土對側(cè)面模板的最大側(cè)壓力（KPa）γ 混凝土的容重（KN/m3）,取25KN/m3K—外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時，；v—混凝土的澆筑速度（m/h） h—有效壓頭高度（m）砼入模時溫度T取250C，v/T=，故h=+Pmax = K1γh=*25*=,所以模板最大側(cè)壓力Pmax =+==1）.面板驗算(1)、強度驗算Lx/Ly=，均布荷載作用下，取三面固結(jié)、一面簡支的最不利受力情況進行計算。檢驗主要內(nèi)容包括平面位置、頂部標高。側(cè)模板的安裝，應考慮防止模板移位和突出。模板施工鋼模板制作必須符合國家標準GBJ121482組合鋼模板技術規(guī)范的規(guī)定。橫、立桿交叉點用十字式扣件扣牢,剪刀撐按45度設置在最外層,使支架牢固不變形。在柱模架設完工后，應立即進行中心位置校核和垂直度校核，校核完成后，在柱模四周拉纜風并配合地錨對模板進行固定，纜風與地面夾角應大于40度，并在柱周圍搭設腳手架作混凝土澆注平臺，腳手架應支撐穩(wěn)定，連接牢固。并滿掛安全網(wǎng)。人行梯道采用4m長木方搭設在順蓋梁方向靠近墩柱第一層支架和第二支架之間。橫、立桿交叉點用十字式扣件扣牢,剪刀撐按45度設置在最外層,使支架牢固不變形。在適當位置設出口，引排到指定地點，或者在最低點，設置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出場外。施工準備（樁頂鑿毛、清洗）鋼筋制作模板制作腳手架搭設鋼筋綁扎鋼筋驗收模板支立模板驗收墩柱砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)生驗收支架施工(a) 地基處理1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用清除表層雜草和松散土腐殖土，對于坡度大于1:5的坡面上開挖成寬度不小于2m的臺階并壓實，然后在頂部澆筑15cm厚C15混凝土。清除樁頭松散混凝土和混凝土與泥漿的混合體，直到設計標高部分。測量放線：墩柱施工前按圖紙測量定線，檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。隨著墩身的加高將產(chǎn)生誤差積累，所以在施工過程中，注意加強檢核。施工測量的重點是保證墩身的垂直度和幾何外形尺寸以及一些內(nèi)部構件空間位置的準確性，測量的主要內(nèi)容有：墩身的中心線放樣、各節(jié)段勁性骨架的定位與檢查、模板定位與檢查、預埋件定位、各節(jié)段竣工測量及施工中的各項變形觀測等。由于墩身采用分段施工，每次倒模后都要根據(jù)承臺頂面控制點對模板上的控制點進行校核。（6） 拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。（2） 在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。 安裝注意事項（1） 支撐要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。待混凝土強度生成達到設計的75%后，依次拆除方木、模板、管架，最后把預留的人孔用鋼筋補好焊牢采用吊模用混凝土澆筑完成。在頂托上鋪設1010cm方木，鋪設間距25cm，方木鋪設完畢后即可安裝模板。4板面局部不平5板面和板側(cè)撓度177。水平測量利用水準管，觀察操作平臺的水平度。主操作平臺和輔助工作平臺均由內(nèi)外兩部分組成，為薄壁空心墩內(nèi)外部施工提供操作平臺。由于混凝土施工過程中側(cè)向受力較大，為確保主操作平臺的剛度，選用∟80*8和∟63*6角鋼加工制做100cm 100cm復式桁架梁作為工作平臺。作用在面板上的線荷載為： ==面板最大彎矩：=?mm面板的截面系數(shù)：=x1500x52=應力：==215 N/mm2故滿足要求其中：鋼材抗彎強度設計值，取215 N/mm2E彈性模量， N/mm2：撓度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則線荷載為：面板撓度由式=() =[ω]=300/400=故滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1500X53/12=，計算結(jié)果如下：背肋受力及計算圖 N?mm， N/mm2。內(nèi)模板面板采用5mm熱軋鋼板；背肋筋板采用5mm鋼板，間距為300mm。β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm時，；50—90mm時，取1；110—150mm時。當缺乏實驗資料時，可采用t0=200/(T+15)計算；假設混凝土入模溫度為250C，即T=250C，t0=5。（3）內(nèi)模板用料說明：主板用5MM鋼板，豎筋[63，橫筋采用5mm鋼板，邊框采用L63角鋼，連接孔用20x30條孔，其余尺寸見圖。2墩各安置一臺。，第二次模板安裝時把第一次已完成澆筑的模板往上倒，第二層完成后往第三層倒，第三次澆筑砼和節(jié)段平臺同時完成。塔吊施工電梯布置見下圖。根據(jù)需要配備的特種作業(yè)人員持特種作業(yè)資格證上崗。職業(yè)健康安全目標定期對從事有害作業(yè)人員進行健康檢查,‰，不出現(xiàn)因勞動保護措施不力而造成的重傷及其以上事故。3消除質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。 JGJ592011《建筑施工安全檢查標準》 GB572585《安全網(wǎng)》 GB15831《鋼管腳手架扣件》 JGJ464《建筑施工腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ332012《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 AQ/T90022006《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》 GB500092012《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》 GBJ214《組合鋼摸板技術規(guī)范》 JGJ1622008《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ1842009 《建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標準》 DBJ501122010《跨越式施工支架技術規(guī)程》 DBJ501682013《房屋建筑與市政基礎設施工程施工模板支撐體系安全技術規(guī)范》[2003]82號《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》[2012]30號《重慶市公路工程質(zhì)量控制強制性要求》 GB501192013《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB502042002《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、橋梁工程積累的施工經(jīng)驗、施工技術以及配置的人員和設備?！豆窐蚝┕ぜ夹g規(guī)范》JTG/TF502011。3墩頂設有不同尺寸的蓋梁，2墩采用固結(jié)。橋梁上部結(jié)構為4跨30m預制預應力T形梁。：0臺采用輕型樁基礎橋臺，4臺采用重力式U形臺身承臺接樁基礎，2橋墩基礎采用群樁（d200ⅹ4）,ⅹⅹ3m高承臺。，半徑為620m，縱坡坡度2%，橫向為雙向2%，按雙向2%橫坡布置?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091。三、施工計劃項目管理目標和承諾工期目標2015年6月30日開工，至2015年12月31日完成，共計180日歷天。安全目標杜絕人身重傷及以上事故；杜絕汽車行車重大責任事故；‰以內(nèi)。 施工隊伍配置根據(jù)薄壁空心墩的工程施工特點及工程量，結(jié)合橋梁施工隊的具體情況，計劃配置2個作業(yè)隊分別負責大水溝一號橋的2個空心薄壁墩施工，每個作業(yè)班分別配置鋼筋制作運輸?shù)鼓４怪边\輸及腳手架搭設各一組。針對本工程工期短時間緊的特點，在施工中對勞動力采用動態(tài)管理，將勞動力進行最大限度的調(diào)配，使勞動力資源合理配置，形成較強的生產(chǎn)能力。四、施工工藝技術A、2薄壁空心墩施工工藝（一）、薄壁空心墩倒模施工工藝大水溝一號橋的施工重點和難點集中在2墩柱上，1墩柱高57m，分成5個節(jié)段布置。每次拆模時預留2m模在墩柱上作為下一次模板安裝的支護架。、安裝、形狀見墩柱模布置圖。過渡墩模板拼裝示意圖（1）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：P1=4KN/m2=（2）新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。V混凝土的澆灌速度（m/h）。160180mm時。最不利情況為每隔1125mm x1000mm間距設置D20拉桿一道。故滿足要求。為便于施工，用三角撐將平臺外側(cè)加寬50cm。（四）、人行梯步及輔助系統(tǒng)：包括灑水養(yǎng)護中心測量水平測量等裝置。模板制作時的允許偏差項目允許偏差（mm）1外形尺寸長和高0，1肋高177。模板安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1模板標高墩臺177。模板安裝時注意板縫應分布在方木上，防止模板挑頭下沉，模板錯臺小于1mm。 一般要求（1） 模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。（2） 支撐四米以上的模板時，要搭設工作臺。（3） 工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空滑落。（六）、測量監(jiān)控，測量的主要內(nèi)容有：墩身的中心線放樣各節(jié)段勁性骨架的定位與檢查模板定位與檢查預埋件定位各節(jié)段竣工測量及施工中的各項變形觀測等。校核采用重錘法，并用激光鉛垂儀校正。施工時在承臺頂面模板上適當位置選取控制點作為模板檢查依據(jù)，以便及時檢查模板的相對位置。用懸掛鋼尺配合水準儀法放樣于模板外側(cè)，逐段向上傳遞。放線時依據(jù)基準控制樁放出墩柱中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出墩柱結(jié)構線、平面位置控制線。墩柱鋼筋加工及安裝：鋼筋骨架就位，在支架上臨時固定以防傾倒，按圖示尺寸調(diào)整骨架間距，安裝主筋及箍筋并對所有交叉點進行綁扎，綁扎腰筋及其他構造筋，安裝保護層墊塊。必須等地基處理合格以后方可搭設支架。4)支墊措施根據(jù)腳手架搭設規(guī)范要求，腳手架采用枕木進行支墊，保證腳手架的基礎全部都落在枕木上，確保支架基礎整體受力。其按2m*2m梅花行布置。人行梯道只供操作工人上下，回旋向上。輔助工作平臺需增設立面、斷面圖并注明結(jié)構材料及相關尺寸。(d)提升系統(tǒng)：利用卷揚機垂直提升；人員上下利用搭設的腳手架通道，并設防護網(wǎng)。其按2m*2m梅花行布置。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后投入使用?；A模板可在模板外側(cè)設置支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模可設拉桿固定。節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性檢查。查表得Kmxo=, Kmyo=, Kmx=, Kmy=, Kf=取1mm寬的板條作為計算單元，荷載q=*1=（N/mm）支座彎矩：MxO= Kmxo*q*lx2=**3752=(Nmm)My= Kmy*q* ly2=**3952=176(N（2）、撓度驗算K=Eh3/(12*(1ν2))=*105*53/(12*())=*106(N五、施工安全、質(zhì)量保障措施（一）質(zhì)量保障措施為了貫徹本工區(qū)的質(zhì)量方針，本著“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，我工區(qū)針對橋梁高墩柱施工特制訂該質(zhì)量保證措施，主要措施如下：成立質(zhì)量管理小組，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。工程開工前組織全體參建人員認真學習合同文件和技術規(guī)范，確定該分項施工工藝。編制可行的施工方案并組織實施，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。各單項工程開工前，由試驗室對該工區(qū)所需各種材料（半成品或成品）進行檢測，同時在使用過程中加強隨機抽檢，嚴格執(zhí)行總監(jiān)辦下發(fā)的材料準入制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。制定質(zhì)量經(jīng)濟計劃，保證質(zhì)量工作和采取必要措施的資金及時到位。(2)施工人員嚴格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班組執(zhí)行自檢和互檢。文件和資料的控制1)所有技術文件圖紙按要求由資料員專人管理，受控文件必須蓋受控章，分別建立臺帳和收發(fā)登記冊。由于施工方法不當，違反操作，缺乏施工經(jīng)驗等問題。從合格工序或部位中，劃分出不合格品的范圍等。返修后，必須經(jīng)檢驗人員重新評定并做好記錄。安全管理體系框圖公司安全管理領導小組本工程項目經(jīng)理：鄒君專職安全員：喻捷班組兼職安全員檢查組安全隱患檢查班組工人（持證上崗）每周安全學習崗前三級教育安全施工公司安全生產(chǎn)領導小組項目總工程師：唐光前項目常務總工：曾令華項目經(jīng)理：李雪剛項目執(zhí)行經(jīng)理：何健項目部安全工程師：賈于坤專職安全員各班組兼職安全員安全生產(chǎn)責任制安全檢查安全控制安全教育不定期抽檢定期安全檢查防物體打擊管線保護治安綜治防交通事故防機械傷害防火防汛防觸電通風防塵安全教育安全操作學習宣傳管理措施細則獎懲制度作業(yè)層班組兼職安全員提高預防能力提高安全意識消除隱患確保工程施工安全高墩柱施工主要重大危險源為：高處墜落坍塌觸電機械傷害起重傷害物體打擊火災中暑鋼筋工程施工安全控制要點⑴鋼筋設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查，合格后方可使用。不得因鋼筋直徑小而集束切割。模板支立及拆除的安全控制要點⑴用人工搬運支立墩柱模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。操作時要搭設腳手架和工作臺。⑷高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)。⑺拆除模板不得雙層作業(yè)。不得采用鉛絲、鐵絲、麻繩等物品連接腳手架。敷設的安全設施應