【正文】 施工過程防墜落、防坍塌、防落物、防觸電；施工車輛、機械、人員的防護；施工范圍內(nèi)的管線保護；防火安全；設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能，特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩。搭設(shè)完成的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢查，確保沒有問題后才能使用。所有用電操作均由電工進行作業(yè)。砼到入倉時，應(yīng)控制好砼下料速度。模板在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，特別是模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保。物體打擊：高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于墜落。、臨邊作業(yè)時，必須先行焊制加工性能良好、堅固耐用的臨邊作業(yè)防護欄。墩柱作業(yè)危險源防范措施：、高處作業(yè)按級別可分為：一級高處作業(yè)（作業(yè)高度為25米），二級高處作業(yè)（作業(yè)高度為515米），三級高處作業(yè)（作業(yè)高度為1530米）和特級高處作業(yè)（作業(yè)高度在30米以上）。墩柱柱不僅僅只是一個簡單的受壓構(gòu)件，而且還受到復(fù)雜的彎矩扭矩作用，必須保證墩身有一定的柔度，在荷載和各種因素作用下其彎曲和擺動不可避免，因此對墩柱的施工質(zhì)量要求很高，而墩柱的施工縫如處理不到位，就成為墩身受力的薄弱處。由于單根墩柱的施工周期長，且受總工期的限制，模板套數(shù)隨之增加,形成流水作業(yè)，這樣模板的投入相當(dāng)大，所以需增加起吊設(shè)備。工程量大，工期短，因此橋墩施工成為關(guān)鍵所在。墩柱施工專項安全方案與墩柱施工技術(shù)方案匯編第 22 頁 共 22 頁墩柱施工專項安全方案一、墩柱施工安全方案概況本專項作業(yè)方案主要是識別和評價墩柱施工的危險源和不利環(huán)境因素，制定安全目標(biāo)，分析合同段內(nèi)橋梁墩柱施工的重點和難點并制定必要的控制措施、資源和活動順序要求，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。對于20m以上的墩柱柱卻存在以下的特點：施工周期長。墩柱施工定位控制難度大。高空作業(yè)，施工安全度低。、所有作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等安全防護用品。、臨時作業(yè)工作面必須滿足所工作條件的要求，并在周邊有相應(yīng)安全防護及其它保障人身安全、設(shè)備安全的措施。在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄，拒絕非施工人員進入。并且確保所以纜繩要拉緊，固定到位。定期檢查模板所有焊縫是否有損壞、裂縫。及時檢查用電設(shè)備的漏電情況，及時檢修。在使用過程中應(yīng)該經(jīng)常檢查其安全性能，尤其是其基礎(chǔ)是否牢固、扣件是否有松動，風(fēng)纜繩是否可靠等。起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求。根據(jù)業(yè)主和公司的要求，結(jié)合對彭亭大橋墩柱施工重大危險源和重大環(huán)境影響因素進行的辨識和分析，確定了安全管理目標(biāo)具體如下：確保標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明工地。杜絕重大火災(zāi)事故，管線損壞事故。本著誰主管誰負(fù)責(zé)安全的精神，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的全權(quán)負(fù)責(zé)人，由專職安全員檢查督促各項安全生產(chǎn)的進行，各要素相關(guān)部門協(xié)作。并進行二年一次的安全復(fù)審考核。認(rèn)真執(zhí)行“安全技術(shù)交底制度”，安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同時進行，施工隊一級的安全技術(shù)詳細(xì)交底。腳手架、工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，不得與模板及其支撐體系連接。模板吊裝時應(yīng)連接牢固，起吊安裝過程應(yīng)栓溜繩，不得碰撞模板和腳手架。澆筑時，應(yīng)避免振搗器接觸模板、對拉螺栓、鋼筋或空心支撐。安裝測試、維修均按JGJ46—2005規(guī)定實施。嚴(yán)禁單人無防護進行違章操作和帶病運轉(zhuǎn)。三)模板施工工藝、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備一塊比較平整的足夠大的場地組拼模板,組拼模板所用到的起重設(shè)備要到位,螺栓連接所用的扳手也要準(zhǔn)備好,清點好模板組拼所用的配件和標(biāo)準(zhǔn)件，為模板拼裝做好準(zhǔn)備。將對拉螺栓及PVC管裝上，然后安裝另一塊平面模板，調(diào)整好后，將螺栓及對拉栓上緊。所有拼縫均須夾橡膠條，避免漏漿，保證混凝土成型質(zhì)量。拆除模板需分類碼放整齊，堆放時各個模板應(yīng)保持最大接觸面碼放整齊平穩(wěn)，最高可碼放5層以防止模板變形。模板使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修?；炷翝仓^程中檢查模板、支架等工作情況，出現(xiàn)變形、移位或沉陷，立即校正、加固，處理好后繼續(xù)澆筑。在混凝土終凝前，在施工縫處及時植入連接筋。、二次模板安裝、澆注混凝土在二次拼裝模板前，用水沖洗干凈施工接縫處混凝土表面雜物、浮漿塊，在施工接縫處四邊用砂輪打磨成水平線,保證墩身砼的外觀。、脫模及養(yǎng)護脫模應(yīng)該掌握好時間，過早會使混凝土發(fā)生裂紋或喪失強度，過晚會造成脫模困難，甚至使混凝土局部損傷，同時不利于模板的周轉(zhuǎn)，開始拆模。外線工程作業(yè)：(1)人工立桿時，叉木應(yīng)堅固完好，配合用力要均衡，機械立桿時，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人；(2)登桿作業(yè)時，安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上，工具材料用繩子吊遞，禁止上下拋仍；(3)桿上緊線側(cè)向操作，調(diào)整拉線時，桿上不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉桿；(4)架線時在線路上每1~，送電前必須拆除，遇到雷電時，停止作業(yè)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。(6)釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。(9)工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。(5)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。架子工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、變形或有裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、螺栓滑絲的禁止使用。竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于18米。(6)翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，作業(yè)人員必須掛好安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。(9)每班作業(yè)完畢應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場例行檢查，發(fā)現(xiàn)存有危險隱患處，必須設(shè)置標(biāo)志和紅燈、警示路人注意安全。(4)腳手架的操作層應(yīng)保持暢