大體積砼專項施工方案-wenkub
2023-05-08 00:15:16 本頁面
【正文】 澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學管理方法，嚴密組織施工，采取相應技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制好裂縫的開展。針對以上大體積砼的特點，本工程砼采用商品混凝土，因質量及防水要求高，砼需要經(jīng)過嚴格的配合比申請及外加劑、摻和料的檢驗。⑶、大體積砼強度等級比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結構的開裂；需通過優(yōu)化配合比進行混凝土開裂的預控。三、技術分析（一）大體積砼施工特點⑴、本工程底板混凝土施工特點是深基坑作業(yè)，結構尺寸體積較大，屬大體積混凝土，配筋較密，質量及防水要求高。,地下室及屋面露天構件砼機構環(huán)境類別二類b。主體結構設計使用年限50年,結構安全等級二級,剪力墻抗震等級二級，177。8基礎形式筏板基礎9抗震設防烈度7度設防10抗震等級二級11耐火等級一級12工期招標工期：383天，計劃開工日期2011年9月，計劃竣工日期2012年10月。本工程基礎采用C35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。20mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。四、大體積砼施工設備（一）、機具準備1）汽車砼泵一臺，臂長47m；備用一臺2）Ф50振動棒10根（其中2根備用）；3）平板振動器二臺；4）電動磨光機二臺；5）防雨彩條布500㎡；6）溫度計20支。作業(yè)條件 底板鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 安排組織好勞動力，水電到位備齊振搗設備，并做好其它準備工作，使施工處于有序狀態(tài)。要求對每車混凝土進行預控工作和做好其它進場檢查，并測量卸料時的坍落度，做好詳細的施工記錄。五、大體積砼操作工藝和施工要求（一）、澆筑前應將模板內雜物清除干凈，對砼墊層應澆水潤濕，但基層表面不應留有積水。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量砼，管道較短時，可采用每隔5min正反轉23個行程，使管內砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。并應分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強度，底板混凝土澆筑采取分段分層進行。澆筑混凝土時按5米一檔分為8～10檔，依次進行澆筑，每檔均從東向西方向澆筑。并且在20～30min左右進行復振，增加砼的密實度和均勻性。、整板基礎與地下室砼外墻板的水平施工縫設在距底板平面上口450mm 處，并做好鋼板止水帶的預埋。、澆筑前，按簡易測溫法，布設預埋PVC套管測溫點，對溫度變化進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標，及時調整保溫材料。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15d以后，但仍應以測溫結果和同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為準。、在施工中，要組織鋼筋工及各工種人員，及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進行修正。留設保護層，應從相同配合比的細石砼或水泥、砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。八、大體積混凝土的測溫工作砼澆筑后，采用保溫麻袋覆蓋蓄熱養(yǎng)護，在終凝前收平拉毛后2小時左右覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm，上蓋一層麻布。 監(jiān)測點位的布置測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和混凝土的澆筑順序等因素制定。測溫記錄要求：設置專用測溫記錄本，由項目部一名質檢員專門負責測溫工作的記錄及歸檔。及時將測溫結果反饋到工程部，實行信息化施工，以便調整砼養(yǎng)護時間及次數(shù)。 混凝土澆筑后，根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應力，其累計總拉應力值應不超過同齡期混凝土的抗拉強度，則表示所采取的各技術措施能有效地控制預防裂縫的出現(xiàn)，不致于引起基礎出現(xiàn)貫穿裂縫，如超過該階段的混凝土抗拉強度，則應采取加強保溫保濕，使混凝土緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強度、彈性模量和發(fā)揮徐變特
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