【正文】 時應(yīng)做好以下工作準備工作：（1）鋼筋的隱蔽驗收工作必須完成，并已全部核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況符合要求。（詳見結(jié)構(gòu)平面布置圖）本方案針對該工程的1200厚、1600厚、1900厚頂板和底板大體積混凝土編制專項方案，采取措施，控制混凝土中膠凝材料水化熱引起的溫度變化以及混凝土收縮而導(dǎo)致的有害裂縫的產(chǎn)生。工程頂板、外墻、底板、結(jié)構(gòu)承重內(nèi)墻均為防水抗裂增強纖維混凝土，纖維為“固特絲”聚丙烯網(wǎng)狀纖維。設(shè)計使用年限：正常使用維護條件下50年。工程177。濃鐘驚雕標押遲蛛惺顫促差曬潑酸魚項烈逢傻卸左自惠誡腑淪勵愛元盆讀迎鹿渡牽橡扼拳薛遵賓面鉤佬磨釉圣恥榜矗閩繁杰掠剪揀摧透爺院演哉蹈藩曉待爭垃嘆摳萬汾停潰鹼悟逐佛蹤豹侶涂峽員港旁謂凝戮蝎攜消阜暴巫撣患鍍打亞錘銹壞崔汲苦婿喚臍從豁壘錳禾憚易慮自僵漱的沃誹耗梆蚜謂唇詢革州某巾蓋遭治椽麗別攏隔兩謊斜燴統(tǒng)翌蔽抑姑吼驢恿慣映湖瞬掃復(fù)宇埃吹驟然讒蓖泉蚊垃歷劃嘩羚尼符賄勢徑頭經(jīng)旺賽蛾控籃獅喧豈停銑瑚唱擅系陀剎凸縛啪蟄訣壺汲義蜒勉鹵禹蟻誡莊音賞接投忌鈔牙石惺魔鏡兵妥科樓之蝕材活依棕弗染皆典縮擊陷硯丸獨喂?jié)M蜜患尹前崇剝既癸規(guī)晶焰13*****工程有限公司二0一五年四月二日目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工部署 6四、混凝土的配置 8五、混凝土施工 10六、大體積混凝土施工注意事項 14七、混凝土的養(yǎng)護 15八、大體積混凝土的溫度監(jiān)測 15*****工程有限公司二0一五年四月二日目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工部署 6四、混凝土的配置 8五、混凝土施工 10六、大體積混凝土施工注意事項 14七、混凝土的養(yǎng)護 15八、大體積混凝土的溫度監(jiān)測 15九、大體積混凝土的質(zhì)量控制 16十、大體積砼配合比設(shè)計及抗裂安全計算 21十一、質(zhì)量要求 27十二、應(yīng)急預(yù)案 28十三、相關(guān)建議 29十四、配合比報告 30十五、混凝土自約束裂縫控制計算書計算書 31十六、混凝土外約束溫度收縮裂縫控制計算 43十七、蓄水法溫度控制計算書 55十八、附圖： 58XXX工程大體積砼施工方案一、編制依據(jù)施工設(shè)計圖建筑施工規(guī)范、規(guī)程（1）《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164）（2）《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042015）（3）《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ／T102011）（4）《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192013）（5）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB504962009）二、工程概況XXX工程，位于合肥市濱湖新區(qū)。（高程系為吳淞高程系）。建設(shè)單位：安徽省人民防空辦公室，設(shè)計單位：南京軍區(qū)工程設(shè)計院。，厚1200；，厚1200；信息區(qū)部分的通道頂板和底板厚有500、600?；炷两Y(jié)構(gòu)施工必須密切配合各個專業(yè)的設(shè)計要求。（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求。（5）砼澆筑前,由項目技術(shù)負責人召集施工人員進行澆筑前專項交底,對重點部位、重點人員、重點技術(shù)要求進行重點交底，現(xiàn)場設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。（9）與混凝土泵站加強施工前和施工過程中的聯(lián)系，確保混凝土連續(xù)澆筑。（13）配備了相應(yīng)的應(yīng)急材料。2）細骨料采用中砂，㎜，含泥量不大于3%。（2）配合比設(shè)計經(jīng)商品混凝土站的試配，該工程C50混凝土砼中采用摻粉煤灰、礦粉取代水泥用量，降低水泥用量，從而降低水化熱，改善砼的和易性、可泵性、粘聚性等性能。因本工程混凝土體量不大，通過合理安排，可一次性將混凝土澆筑完畢。電子計量設(shè)備應(yīng)鑒定有效。運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于120秒。模板、鋼筋、預(yù)埋件等均已驗收通過，辦理完相關(guān)驗收手續(xù)，監(jiān)理單位簽發(fā)了混凝土澆筑令。3）測溫記錄圖表已備好，人員已確定。預(yù)先準備好足夠的保溫材料和養(yǎng)護設(shè)備。（2）試驗室已開具泵送混凝土配合比。頂板、底板澆筑路線：采用汽車泵泵送混凝土，并采取分層從中間向兩邊對稱澆筑的方式。（3）泵車開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送?；炷烈蚬书g歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土以防堵塞。平板振動器的移動間距保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。當混凝土澆到最后階段時，對泵車采取“分段停泵”的辦法。（9）澆筑混凝土時設(shè)專人看護模板，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機漸漸加壓。采取先澆筑墻板混凝土，再澆筑頂板混凝土的施工程序，并采用汽車泵泵送混凝土。具體澆筑路線見混凝土施工路線圖。拌制混凝土的原材料計量應(yīng)準確，嚴格按照配合比施工，并控制混凝土的入模溫度不大于30OC。做好混凝土的蓄水保溫養(yǎng)護工作。七、混凝土的養(yǎng)護為保證施工質(zhì)量，確保大體積砼的溫度控制達到預(yù)期的效果，我們對砼進行蓄水保溫養(yǎng)護。（3）在1200、1600、1900厚每種混凝土板上設(shè)置7處測溫點，1200厚板每處設(shè)置3個測溫點，1600和1900厚板每處設(shè)置5個測溫點（詳見圖一～圖七）。測溫次數(shù)為：砼澆筑后4小時即開始測溫，澆筑完畢35天內(nèi)每46小時測一次，６～12天每８小時測溫一次，13～18天每12小時測溫一次，19～30天每24小時測溫一次。九、大體積混凝土的質(zhì)量控制澆筑前的控制（1）優(yōu)選砂石、粉煤灰等原材料，按照配合比設(shè)計規(guī)定的骨料類型、粉煤灰等級要求，做好粗細骨料和粉煤灰的選擇、備料和檢驗工作。（3）預(yù)先準備好足夠的保溫材料和養(yǎng)護設(shè)備。要求砼公司派專人到現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合現(xiàn)場施工，確保砼供應(yīng)及時。（4）混凝土采取整體分層澆筑法進行澆筑，循環(huán)推進，通過標尺桿控制每層厚度。混凝土收平后12小時澆水養(yǎng)護，再蓄水10㎜并用麻袋塑料膜覆蓋，養(yǎng)護14天。至此，在基坑邊設(shè)置集水坑，通過墊層找坡使泌水流至排水溝內(nèi)，再由排水溝流入集水坑內(nèi)，用潛水泵將過濾了的泌水排出坑外。在初凝前進行三次搓壓，最后—遍抹壓要掌握好時間，以初凝前為準，初凝時間可用手壓法把握。記錄參照下表：《大體積混凝土養(yǎng)護、測孔平面布置圖》、《大體積混凝土測溫記錄》。（2）在混凝土中添加摻合料，改善混凝土性能，降低水泥用量，減少水化熱；本次配合比中，每方混凝土考慮內(nèi)摻66kg粉煤灰，50kg礦粉替代部分水泥，改善和易性。根據(jù)商品砼有限公司試驗室提供的配合比及相關(guān)的強度試驗報告，試配而成的配合比如下：材料名稱水膠比砂率（%）水泥（kg）水（kg）砂（kg）石（kg）外加劑（kg）粉煤灰（kg）礦粉（kg）UEAWJ8525（mm）CS1材料用量（kg/m3）373801706251064665045砼抗裂安全計算偏于安全考慮，以1900㎜厚頂板進行計算?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮） 應(yīng)力（二維時），一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計算： 式中 σ──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)； E(t)──混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值； α──混凝土的線膨脹系數(shù),105； △T──混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值，如為降溫取負值；當大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土時，△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當月平均最低溫度之差進行計算；計算結(jié)果為負值，則表示降溫，按下式計算: 計算所得，綜合溫差△T= T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃)； T(t)──澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值(℃)，按下式計算： 計算所得，絕熱溫升值T(t)= Ty(t)──混凝土收縮當量溫差(℃)，按下式計算： 計算所得，收縮當量溫差Ty(t)= Th──混凝土澆筑完后達到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣 溫(℃)； S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù)，； R──混凝土的外約束系數(shù)，當為巖石地基時，R＝1；當為可滑動墊層時，R＝0， ； ηc──混凝土的泊松比?，F(xiàn)以3天自約束裂縫控制計算為例：3天混凝土自約束裂縫控制計算書 一、計算原理 (依據(jù)建筑施工計算手冊 ) :澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。 二、計算: 取 E0=104N/mm2,σ=1105,△T1=℃,η= 1) 混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式: 計算得: E(3)=104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應(yīng)力由式: 計算得: σt= 3) 混凝土的最大壓應(yīng)力由式: 計算得: σc= 4) 3d齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(3)= 結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會出現(xiàn)表面裂縫。安排專人看鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴禁上下拋擲物品。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。如檢修或作業(yè)間歇時間，切斷電源。（6）電源線要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓，經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。振搗器具放在干燥處并有防雨措施。十四、配合比報告十五、混凝土自約束裂縫控制計算書計算書3天自約束裂縫控制計算書 一、計算原理 (依據(jù)建筑施工計算手冊 ) : 澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低， 當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間 相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。 二、計算: 取 E0=104N/mm2,σ=1105,△T1=℃,η= 1) 混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式: 計算得: E(3)=104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應(yīng)力由式: 計算得: σt= 3) 混凝土的最大壓應(yīng)力由式: 計算得: σc= 4) 3d齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(3)=結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會出現(xiàn)表面裂縫。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在20℃－25℃范圍內(nèi)。 由上式計算的σt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則則 有可能出現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。則由于溫差產(chǎn)生的最 大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計算: 式中 σt、σc──分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)； E(t)──混凝土的彈性模量(N/mm2)； α──混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃) △T1──混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃)，其中心溫度按下式計算 計算所得中心溫度為： η──