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北京某廠房的鋼結(jié)構(gòu)工程(中建某公司鋼結(jié)構(gòu)部分方案附三維圖)-wenkub

2023-05-07 23:08:12 本頁(yè)面
 

【正文】 “CLP”型、“LSIII”型或類似的壓型板〔堆放非壓實(shí)型〕4 收邊鍍鋁鋅基色板收邊,鍍鋁鋅彩涂板收邊。由焊工檢驗(yàn)員兼任最終檢驗(yàn),對(duì)檁條油膜厚度進(jìn)行抽檢,抽檢結(jié)果記錄在“構(gòu)件除銹涂裝記錄表”上。在制作過(guò)程中,面板軋機(jī)操作工負(fù)責(zé)對(duì)面板的表面和兩邊緣的質(zhì)量監(jiān)視,如有異常立即停機(jī),通知生產(chǎn)線小組長(zhǎng)。4 面板、檁條生產(chǎn)開(kāi)卷機(jī)操作工按清單要求備料,作業(yè)線組長(zhǎng)復(fù)合材料的規(guī)格,顏色,等級(jí),寬度。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求,采用國(guó)標(biāo)的除銹方法用無(wú)氣噴涂及進(jìn)行油漆涂裝,待構(gòu)件油漆表干后用白色筆在端板上抄寫(xiě)項(xiàng)目號(hào)和構(gòu)件號(hào)。手工焊操作工按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同的構(gòu)件情況用CO2氣保護(hù)焊負(fù)責(zé)對(duì)所有的焊縫焊接。如有異常情況,通知最終檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號(hào)的構(gòu)件,并記錄之。自動(dòng)埋弧焊操作工視構(gòu)件不同情況,按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主焊縫焊接。本公司對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制造中最關(guān)鍵的焊接工藝進(jìn)行了焊接工藝的評(píng)定,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。有效掌握質(zhì)量體系采購(gòu)的供貨源,嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)料的檢驗(yàn),保證產(chǎn)品實(shí)樣與送檢產(chǎn)品的一致。生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā):在制造部每周生產(chǎn)例會(huì)上,制造總監(jiān)將每周生產(chǎn)計(jì)劃分發(fā)給采購(gòu)部經(jīng)理供其備料和安排外購(gòu);分發(fā)給生產(chǎn)領(lǐng)班安排生產(chǎn)。6 設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙由項(xiàng)目管理工程師送交設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和蓋章。詳圖校對(duì)工程師完成構(gòu)件加工圖紙校對(duì)后,填寫(xiě)圖紙校審記錄表。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)技術(shù)條件填寫(xiě)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入審核表,由校對(duì)工程師進(jìn)行校對(duì)、審核后,由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師將數(shù)據(jù)輸入電腦程序進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。各部門(mén)經(jīng)理每周檢查設(shè)計(jì)計(jì)劃以確保不影響項(xiàng)目的總進(jìn)度。同時(shí)技術(shù)中心擁有一個(gè)設(shè)計(jì)小組專門(mén)進(jìn)行國(guó)外項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)之一,特別是C、D&E貨倉(cāng)上部門(mén)式剛架的安裝難度比較大。鋼結(jié)構(gòu)施工方案1 工程概況本工程為北京某廠房的鋼結(jié)構(gòu)工程,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程分為五個(gè)倉(cāng)庫(kù),其中貨倉(cāng)A、B單層門(mén)式剛架,局部為三層鋼結(jié)構(gòu)框架的辦公樓;貨倉(cāng)C、D與E為二層砼與門(mén)式剛架結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,一層為混凝土結(jié)構(gòu),二層為門(mén)式剛架。
我們對(duì)本工程中鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝的總體按排如下:A、B貨倉(cāng)的單層門(mén)式剛架及其辦公區(qū)的三層鋼框架采用汽車吊進(jìn)行安裝,而C、D與E貨倉(cāng)二層樓上的門(mén)式剛架主要采用桅桿進(jìn)行安裝,具體安裝方法在后面將較詳細(xì)的介紹。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件簡(jiǎn)介MBS:目前全世界最先進(jìn),自動(dòng)化程度最高的專用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件Compuframe:公司自行研發(fā)的專用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件Staad/Pro設(shè)計(jì)軟件CFS設(shè)計(jì)軟件PKPM設(shè)計(jì)軟件 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程1 項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立案由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)合同的要求發(fā)出項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通知。3 設(shè)計(jì)輸入評(píng)審技術(shù)中心總監(jiān)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目文件,確定設(shè)計(jì)輸入資料完整后,由各部門(mén)經(jīng)理指派設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行實(shí)際操作。4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū),將計(jì)算書(shū)和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤恍?duì)工程師進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證并填寫(xiě)校對(duì)意見(jiàn)。詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對(duì)后,填寫(xiě)圖紙校審記錄表。7 設(shè)計(jì)交底根據(jù)項(xiàng)目部的要求,由設(shè)計(jì)的有關(guān)人員對(duì)制造部和項(xiàng)目管理部及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,并做會(huì)議紀(jì)要備忘。生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí):領(lǐng)班按周生產(chǎn)計(jì)劃,每天班前會(huì)發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)書(shū)”給各工種崗位,操作工人按任務(wù)書(shū)生產(chǎn)。工廠原材料及外協(xié)采購(gòu)配套件入庫(kù)前必須經(jīng)品質(zhì)控制部門(mén)驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可才準(zhǔn)入庫(kù)。3 鋼構(gòu)件生產(chǎn)及檢驗(yàn)劃線工按圖紙憑用料單備料、劃線放樣,由開(kāi)料工人在多頭切割機(jī)上進(jìn)行開(kāi)料。對(duì)接焊縫按《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》的焊接工藝進(jìn)行。二次裝配工檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸是否合格,不合格的修正,合格的由二次裝配工負(fù)責(zé)按圖將所有的零部件點(diǎn)焊固定在鋼構(gòu)件上,在構(gòu)件規(guī)定處用紫色筆寫(xiě)上項(xiàng)目號(hào),敲上工號(hào)。對(duì)接焊縫按《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》的焊接工藝進(jìn)行。在BH鋼構(gòu)件進(jìn)行半自動(dòng)焊后,由校正工在翼緣校正機(jī)上對(duì)因焊接變形的BH件翼緣校正致符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。各崗位工作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周圍場(chǎng)地的整潔,下班前,應(yīng)清理場(chǎng)地。用行車將卷材安裝上開(kāi)卷機(jī),卷材用人工拉出,裝入整平機(jī),板材通過(guò)輸送帶時(shí),調(diào)整光控探頭位置,按圖紙長(zhǎng)度定尺。對(duì)成品打包。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。5 樓承板(DECK)熱鍍鋅板6 拉桿等其他散件 主構(gòu)件包裝發(fā)運(yùn)要求主構(gòu)件通常要求裸裝。3 對(duì)于簡(jiǎn)單、常規(guī)的H梁,可根據(jù)長(zhǎng)、寬、高、重量等情況進(jìn)行簡(jiǎn)單分類,以先重后輕、先長(zhǎng)后短的順序原則裝車,其汽車垛裝形式可按圖一、圖二示意圖進(jìn)行。5 不得將已損壞或制作質(zhì)量有問(wèn)題且未能交檢(如未貼合格證)的構(gòu)件吊裝發(fā)運(yùn)出廠,并要及時(shí)將問(wèn)題通知制造領(lǐng)班或質(zhì)檢人員。裝車時(shí)發(fā)運(yùn)人員要核對(duì)帳物,相符后方可進(jìn)行吊裝。在工地堆放時(shí)亦應(yīng)采取防水措施,若浸水則必須盡快晾干。如果施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼絲繩吊具,發(fā)運(yùn)人員要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員或吊卸人員,用木方或角鐵墊在打包檁條四角方可進(jìn)行吊卸,以防止吊裝變形。2 圓鋼、角鋼(隅撐)以成捆方式交付,每捆均用電鍍鋅低碳鋼絲(12)雙股或用打包鋼帶打包。4 圓鋼拉桿兩端有螺紋部分應(yīng)涂上機(jī)油或其他防銹劑,并用塑料套管套封或用棉布包扎保護(hù)。每包的上下最外層一張的外側(cè)要分別加封一張塑料薄膜,以防最外層兩張板在意思過(guò)程中產(chǎn)生摩擦損壞。⑥同一車發(fā)運(yùn)的面板木框間距要從一垛面板的端部算起,使之相等,以防止木框直接垛壓在面板上。面板兩端可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行簡(jiǎn)易捆扎,底排木框面板上部和兩側(cè)仍按簡(jiǎn)易包裝形式進(jìn)行捆扎。
圖 九 收邊包裝收邊包裝主要考慮兩個(gè)方面的問(wèn)題,一是在收邊裝箱運(yùn)輸過(guò)程中漆膜不能擦傷;二是在運(yùn)輸過(guò)程中收邊不能被壓壞。
圖 十 輔料的包裝1由于螺栓、螺釘、膠泥等配件在產(chǎn)品出廠時(shí)已有紙盒包裝,且紙盒上有品名、規(guī)格、數(shù)量等,所以這些材料可直發(fā)工地。②收邊和輔料的木箱,除有裝箱單明細(xì)之外,外側(cè)(長(zhǎng)度方向中間處)要粘貼防雨標(biāo)簽,明確標(biāo)識(shí)項(xiàng)目號(hào)、各種構(gòu)件號(hào)和各種規(guī)格、數(shù)量等.③對(duì)出口產(chǎn)品要粘貼專用嘜頭,標(biāo)明凈重、毛重及重心位置等,并畫(huà)出向上的標(biāo)示。此階段的整個(gè)工作流程如下:預(yù)埋方案技術(shù)交底(書(shū)面)首件現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)土建進(jìn)行基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)復(fù)核與移交(書(shū)面)
首先對(duì)土建工程施工方進(jìn)行地腳螺栓預(yù)埋的書(shū)面技術(shù)交底,并三方簽字確認(rèn)(業(yè)主、土建方及鋼結(jié)構(gòu)單位)?;A(chǔ)施工完畢且混凝土強(qiáng)度滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求后,書(shū)面通知我方進(jìn)場(chǎng)對(duì)已經(jīng)完成的基礎(chǔ)預(yù)埋按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)核與驗(yàn)收,并有書(shū)面檢查與交接記錄。見(jiàn)下圖
翼緣隅撐安裝翼緣隅撐與屋梁的組合在地上進(jìn)行,檀條是在屋頂上安裝,如果屋面主梁兩邊需要翼緣隅撐時(shí),先把屋面主梁立起后再安裝另一邊的翼緣隅桿。梁組還在地上組裝時(shí)先接上垂線及拉索才能指示在吊裝之后的屋頂梁進(jìn)入正確位置及正確的固定鋼性構(gòu)架。
吊裝屋面主梁翼緣斜撐及固定座裝好及鋼柱已經(jīng)鎖固拉緊后,屋面主梁就可以安置在柱的頂端并用螺栓鎖緊。兩榀剛架安裝完成就開(kāi)始安裝次構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)需安裝其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),一般均需將第一單元完全安裝完畢,含主構(gòu)件、次構(gòu)件、拉桿及翼緣斜撐等等。 從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整斜撐,并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂梁垂直。在檐口支撐到屋脊桁條,綁一條直線,調(diào)整桁條,使每一條上同一孔位對(duì)齊。
翼緣隅撐安裝固定剖面圖見(jiàn)下圖翼
緣隅撐安裝完成圖見(jiàn)下圖
一般翼緣隅撐均在地上連摟到屋面梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到檁條或墻檁上。下面就簡(jiǎn)要說(shuō)明二層混凝土樓面上鋼結(jié)構(gòu)安裝的方法:首先用吊機(jī)將鋼構(gòu)件吊至二層樓,利用小型人力運(yùn)輸機(jī)械將構(gòu)件運(yùn)至需要安裝的位置,同時(shí)將桅桿安裝到位。
將桅桿移至第三榀剛架位置,同時(shí)進(jìn)行第三榀剛架柱的吊裝與第三榀屋面鋼梁的拼裝,見(jiàn)下圖:
吊裝第三榀屋面鋼梁。在二層混凝土樓面上鋼結(jié)構(gòu)安裝后的形象圖如下所示:

高強(qiáng)度螺栓的施工1)高強(qiáng)度螺栓施工流程:
高強(qiáng)螺栓付預(yù)拉力復(fù)試構(gòu)件摩擦面復(fù)檢摩擦面試件加工試件養(yǎng)護(hù)螺栓長(zhǎng)度確定摩擦面處理
抗滑系數(shù)復(fù)試高強(qiáng)螺栓投入沖釘投入高強(qiáng)螺栓初擰臨時(shí)螺栓投入(1/2)高強(qiáng)螺栓終擰即扭斷臨時(shí)螺栓擰緊高強(qiáng)螺栓自檢質(zhì)量驗(yàn)收
2)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格,批號(hào)分類保管,輕放,輕卸,不得在露天堆放,在存儲(chǔ)過(guò)程中,應(yīng)防止受潮生銹。5)該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)。8)螺栓初擰采用板手掌握控制,螺栓臨時(shí)擰緊數(shù)量約該節(jié)點(diǎn)總數(shù)的2/3。不得碰傷和污染壓型鋼板。不論采用何種吊裝方法,均不得損傷板材。1)安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量,對(duì)達(dá)不到安裝要求的部位提出修改。
正確放線 不正確放線3)放樣彈線前應(yīng)檢查鋼構(gòu)件的尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的符合程度,并根據(jù)鋼構(gòu)件的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣彈線;4)在壓型鋼板的兩端彈設(shè)基準(zhǔn)線,距鋼梁翼緣板邊緣邊至少50mm;5)在主梁上彈出中心線,以此中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的寬度和壓型鋼板與鋼梁熔焊的焊點(diǎn)位置。6)對(duì)連續(xù)跨的組合樓板,要求壓型鋼板的波紋對(duì)齊,以便混凝土中的鋼筋在波谷通過(guò)。5 樓層標(biāo)高的調(diào)整當(dāng)樓面層標(biāo)高不一致時(shí),應(yīng)在梁上加焊角鋼,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,如圖所示:6 樓面孔洞的預(yù)留組合樓板預(yù)留孔洞時(shí),孔洞尺寸小于500500mm的,采用壓型鋼板后開(kāi)洞方式,先在四周加焊角鋼增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),并與角鋼焊接,四周置木模,待混凝土澆注完后再切割壓型鋼板;孔洞尺寸大于500500mm的,采用壓型鋼板先開(kāi)洞方式,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),四周設(shè)置鍍鋅邊模,因洞口
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