【正文】 剛架及其辦公區(qū)的三層鋼框架采用汽車吊進(jìn)行安裝，而C、D與E貨倉二層樓上的門式剛架主要采用桅桿進(jìn)行安裝，具體安裝方法在后面將較詳細(xì)的介紹。3 設(shè)計輸入評審技術(shù)中心總監(jiān)、結(jié)構(gòu)設(shè)計部經(jīng)理和詳圖設(shè)計部經(jīng)理根據(jù)項目文件，確定設(shè)計輸入資料完整后，由各部門經(jīng)理指派設(shè)計工程師進(jìn)行實際操作。詳圖設(shè)計負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對后，填寫圖紙校審記錄表。生產(chǎn)任務(wù)的落實：領(lǐng)班按周生產(chǎn)計劃，每天班前會發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)書”給各工種崗位，操作工人按任務(wù)書生產(chǎn)。3 鋼構(gòu)件生產(chǎn)及檢驗劃線工按圖紙憑用料單備料、劃線放樣，由開料工人在多頭切割機(jī)上進(jìn)行開料。二次裝配工檢驗鋼構(gòu)件的長度尺寸是否合格，不合格的修正，合格的由二次裝配工負(fù)責(zé)按圖將所有的零部件點焊固定在鋼構(gòu)件上，在構(gòu)件規(guī)定處用紫色筆寫上項目號，敲上工號。在BH鋼構(gòu)件進(jìn)行半自動焊后，由校正工在翼緣校正機(jī)上對因焊接變形的BH件翼緣校正致符合國家標(biāo)準(zhǔn)。用行車將卷材安裝上開卷機(jī)，卷材用人工拉出，裝入整平機(jī)，板材通過輸送帶時，調(diào)整光控探頭位置，按圖紙長度定尺。各崗位操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。3 對于簡單、常規(guī)的H梁，可根據(jù)長、寬、高、重量等情況進(jìn)行簡單分類，以先重后輕、先長后短的順序原則裝車，其汽車垛裝形式可按圖一、圖二示意圖進(jìn)行。裝車時發(fā)運人員要核對帳物，相符后方可進(jìn)行吊裝。如果施工現(xiàn)場使用鋼絲繩吊具，發(fā)運人員要及時通知現(xiàn)場項目管理人員或吊卸人員，用木方或角鐵墊在打包檁條四角方可進(jìn)行吊卸，以防止吊裝變形。4 圓鋼拉桿兩端有螺紋部分應(yīng)涂上機(jī)油或其他防銹劑，并用塑料套管套封或用棉布包扎保護(hù)。⑥同一車發(fā)運的面板木框間距要從一垛面板的端部算起，使之相等，以防止木框直接垛壓在面板上。
圖 九 收邊包裝收邊包裝主要考慮兩個方面的問題，一是在收邊裝箱運輸過程中漆膜不能擦傷；二是在運輸過程中收邊不能被壓壞。②收邊和輔料的木箱，除有裝箱單明細(xì)之外，外側(cè)（長度方向中間處）要粘貼防雨標(biāo)簽，明確標(biāo)識項目號、各種構(gòu)件號和各種規(guī)格、數(shù)量等.③對出口產(chǎn)品要粘貼專用嘜頭，標(biāo)明凈重、毛重及重心位置等，并畫出向上的標(biāo)示?；A(chǔ)施工完畢且混凝土強(qiáng)度滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求后，書面通知我方進(jìn)場對已經(jīng)完成的基礎(chǔ)預(yù)埋按施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)核與驗收，并有書面檢查與交接記錄。梁組還在地上組裝時先接上垂線及拉索才能指示在吊裝之后的屋頂梁進(jìn)入正確位置及正確的固定鋼性構(gòu)架。兩榀剛架安裝完成就開始安裝次構(gòu)件。 從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整斜撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂梁垂直。
翼緣隅撐安裝固定剖面圖見下圖翼
緣隅撐安裝完成圖見下圖
一般翼緣隅撐均在地上連摟到屋面梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到檁條或墻檁上。
將桅桿移至第三榀剛架位置，同時進(jìn)行第三榀剛架柱的吊裝與第三榀屋面鋼梁的拼裝，見下圖：
吊裝第三榀屋面鋼梁。5）該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時。不得碰傷和污染壓型鋼板。1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部位提出修改。6）對連續(xù)跨的組合樓板，要求壓型鋼板的波紋對齊，以便混凝土中的鋼筋在波谷通過。2 壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運時，應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運，不得隨地拖拽，垂直吊放時應(yīng)用帶軟墊的吊索，分多點綁扎、吊索受力時應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞壓型金屬板。電弧栓焊是將栓釘端頭置于陶瓷保護(hù)罩內(nèi)與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產(chǎn)生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一定的電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內(nèi)。根據(jù)栓釘?shù)闹睆讲煌约氨缓镐摬牡谋砻媲闆r、鍍層材料選定相應(yīng)的工藝參數(shù)，一般栓釘?shù)闹睆皆龃蠡蚰覆纳嫌绣冧\層時，所需的電流、時間等各項工藝參數(shù)相應(yīng)增大。當(dāng)壓型鋼板采用鍍鋅鋼板時，應(yīng)采取相應(yīng)的除鋅措施后施焊。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場電纜線長度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)。2）在吊裝前先核對屋面板的編號及吊裝位置是否準(zhǔn)確，包裝是否牢固；起吊前先試吊，檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動。2）根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，一般主要是考慮工程當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向來確定起始板的鋪設(shè)位置。在屋面板長度方向的兩端標(biāo)劃出該處安裝節(jié)點的構(gòu)造長度。（8）板的縱向搭接，應(yīng)按LSIII屋面板設(shè)計要求進(jìn)行連接，LSIII屋面板的搭接方式見下圖：
4 泛水件安裝1）在泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。10mm以內(nèi)。3）每日開工，收工前檢查臨時支撐是否完好無損，必要時立即采取措施加固。12）測量人員要為測量儀器撐雨傘。19）放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。選派有豐富施工經(jīng)驗，善于打硬仗的鋼構(gòu)項目管理班子。12 安全保證措施項目經(jīng)理專職安全員現(xiàn)場項目經(jīng)理技術(shù)員資料員材料員安全員預(yù)算員施工員1 安全保證體系
2 吊裝主要安全措施地面人員準(zhǔn)備吊裝鋼柱時，先行安裝竹梯及安全母索。每天下班前，將屋面板用綜繩綁扎在檁條上，綁扎要牢固，防止大風(fēng)吹落。鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。鋼梁放置地面，并以枕木或適合之墊材墊高，此時吊鉤之上鋼纜已用U型環(huán)[一般稱為卸扣（shackle）]與鋼梁緊抱，同時附以包扎措施。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。1）科學(xué)、合理安排風(fēng)期施工，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止室外作業(yè)。13）生活或辦公室有損壞應(yīng)緊急修繕。5）一旦遇到大雨應(yīng)立即切斷所有電動工具的電源，雨天過后及時全面認(rèn)真檢查電源線路，排除漏電隱患，確保安全。鋼梁拼組裝后進(jìn)行安裝就位，由于鋼梁較長，采用雙抬吊，多點吊方法，防止鋼梁扭曲變形，鋼梁定位后，必須符合要求，鋼梁的垂直度控制在1/500，側(cè)向彎曲矢高小于10mm。3）安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。LSIII屋面板的安裝步驟見下圖：

（5）安裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)行板材的全面緊固。 如不按規(guī)定放線將出現(xiàn)下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。3）可以采用多種方法吊裝壓型金屬板，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機(jī)吊升和人工提升等，應(yīng)根據(jù)壓型金屬板的尺寸、材質(zhì)、安裝高度、工程規(guī)模等因素靈活掌握。觀察擠出焊腳和熱影響區(qū)，無肉眼可見的裂紋即為合格。5）如遇壓型板有翹起造成與線材間隙過大時，可用手持式卡具（下圖）對壓型鋼板鄰近施焊處局部加壓，使之與母材貼合。為確保接頭強(qiáng)度，電弧高溫下形成的氧化鋅必須從焊接熔池中充分?jǐn)D出，其他各項焊接參數(shù)也需相應(yīng)提高。直接接觸方式是在通電激發(fā)電弧同時向上提升栓釘，使電流由小到大，完成加熱過程。板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜，因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中會立即銹蝕，在鋼板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。如圖所示：
4 壓型鋼板在鋼梁上的固定1）壓型鋼板在梁上的搭接長度不小于50mm,固定方式為栓釘焊接，焊釘位于壓型鋼板的波谷。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定起點，即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點，各點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，然后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，見下圖。鋼索繩捆扎處應(yīng)該用木板襯墊以免損壞壓型鋼板。6）高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗，其外露絲扣不得小于2扣。
待第一跨鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，將桅桿移至第二跨的位置，開始吊裝第二跨的鋼結(jié)構(gòu)。如果采用建筑物跨外吊裝，由于起重高度及吊裝作業(yè)半徑比較大，勢必要采用大噸位的起重機(jī)械，從而引起現(xiàn)場吊裝費用的大幅度增加。
使用繩索方法來調(diào)整屋頂梁。所有的斜撐先不要鎖緊，結(jié)構(gòu)體校正定位完畢后再鎖緊。慢慢地吊起屋面梁組后指示到正確位置與使梁及柱的翼緣孔對準(zhǔn)后鎖螺栓。屋面主梁組合屋面主梁是由2根或2根以上的構(gòu)件在現(xiàn)場接合而成。7 鋼結(jié)構(gòu)安裝 地腳螺栓安裝指導(dǎo)與復(fù)核當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，我公司隨之立即派專業(yè)人員對土建進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋的安裝指導(dǎo)工作。用塑料薄膜將每一種規(guī)格的收邊嚴(yán)密包扎（用膠帶），然后裝入箱內(nèi)。對于特殊寬度板型的底排木框須特殊訂制。 壓型面板、收邊的包裝及運輸要求1 壓型面板（圖七）
圖 七①此類壓型板疊放時，兩張板之間能完全貼實，如PBR型、R型、900型等。3 裝卸打包檁條必須單包吊卸，不得幾包一起捆吊，尤其Z型檁條一定要注意不要將其邊緣吊變形且在工地擺放時要整齊堆垛。Z型油漆檁條涂漆48小時后方可打包；C型油漆檁條涂漆24小時后方可打包。
4 對特殊構(gòu)件的發(fā)運，發(fā)運人員要根據(jù)設(shè)計圖紙或?qū)嶋H構(gòu)件狀況，如截面差較大、較多檁托板、斜支撐板、牛腿較復(fù)雜等，提前進(jìn)行裝車設(shè)計排序，最好畫出各種形狀構(gòu)件布置的草圖提供給裝車人員（注意要把構(gòu)件號標(biāo)注在圖上）。表5 加工設(shè)備一覽表序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1沖剪機(jī)Q35Y30臺12液壓剪板機(jī)QC12Y12*4000臺13剪板機(jī)Q116*2500臺14剪板機(jī)Q113*1300臺15搖臂鉆床Z3050*16臺16磁座鉆J3C0332臺37臥式帶鋸GB4040