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北京某廠房的鋼結(jié)構(gòu)工程(中建某公司鋼結(jié)構(gòu)部分方案附三維圖)(已修改)

2025-05-04 23:08 本頁(yè)面
 

【正文】 鋼結(jié)構(gòu)施工方案1 工程概況本工程為北京某廠房的鋼結(jié)構(gòu)工程,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程分為五個(gè)倉(cāng)庫(kù),其中貨倉(cāng)A、B單層門式剛架,局部為三層鋼結(jié)構(gòu)框架的辦公樓;貨倉(cāng)C、D與E為二層砼與門式剛架結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,一層為混凝土結(jié)構(gòu),二層為門式剛架。2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)想崗構(gòu)件的制作將在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行。我鋼結(jié)構(gòu)加工廠具備年生產(chǎn)約2萬(wàn)噸鋼構(gòu)件的能力,曾承接許多大型工程的鋼結(jié)構(gòu)制作任務(wù),如上汽青島五菱、廣東美的等,完全有能力加工該工程的鋼結(jié)構(gòu)制作。鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝是本工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)之一,特別是C、D&E貨倉(cāng)上部門式剛架的安裝難度比較大。
我們對(duì)本工程中鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝的總體按排如下:A、B貨倉(cāng)的單層門式剛架及其辦公區(qū)的三層鋼框架采用汽車吊進(jìn)行安裝,而C、D與E貨倉(cāng)二層樓上的門式剛架主要采用桅桿進(jìn)行安裝,具體安裝方法在后面將較詳細(xì)的介紹。3 鋼結(jié)構(gòu)工程勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)配備詳見31。表31 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力一覽表序號(hào)職 能 名 稱人數(shù)說(shuō) 明1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)總指揮,總負(fù)責(zé)2安裝項(xiàng)目經(jīng)理1協(xié)助經(jīng)理3安裝工程師1主管施工技術(shù)4質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查5測(cè)量員4測(cè)量,放線6安全員1工地安全,急救7倉(cāng)管員18后 勤39電 工110焊 工211技術(shù)工人4012輔助工人40合計(jì)人數(shù)964 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程安排 設(shè)計(jì)人員組成公司技術(shù)中心擁有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)人員45人,其中國(guó)家一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師5人。同時(shí)技術(shù)中心擁有一個(gè)設(shè)計(jì)小組專門進(jìn)行國(guó)外項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件簡(jiǎn)介MBS:目前全世界最先進(jìn),自動(dòng)化程度最高的專用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件Compuframe:公司自行研發(fā)的專用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件Staad/Pro設(shè)計(jì)軟件CFS設(shè)計(jì)軟件PKPM設(shè)計(jì)軟件 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程1 項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立案由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)合同的要求發(fā)出項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通知。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策劃由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)合同要求制定項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策劃表后執(zhí)行。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理制定詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)劃,確定關(guān)鍵日期。各部門經(jīng)理每周檢查設(shè)計(jì)計(jì)劃以確保不影響項(xiàng)目的總進(jìn)度。3 設(shè)計(jì)輸入評(píng)審技術(shù)中心總監(jiān)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目文件,確定設(shè)計(jì)輸入資料完整后,由各部門經(jīng)理指派設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行實(shí)際操作。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部和詳圖設(shè)計(jì)部對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及技術(shù)數(shù)據(jù)的可行性進(jìn)行評(píng)審,考慮是否符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)策劃和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)技術(shù)條件填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入審核表,由校對(duì)工程師進(jìn)行校對(duì)、審核后,由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師將數(shù)據(jù)輸入電腦程序進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書,將計(jì)算書和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤恍?duì)工程師進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證并填寫校對(duì)意見。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)校對(duì)意見對(duì)計(jì)算書進(jìn)行修改,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理或總工程師對(duì)修改后的計(jì)算書進(jìn)行審核并填寫審核意見,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師按照審核意見對(duì)計(jì)算書作進(jìn)一步修改。5 詳圖設(shè)計(jì)及驗(yàn)證詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)合同和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書,完成詳圖設(shè)計(jì)。詳圖校對(duì)工程師完成構(gòu)件加工圖紙校對(duì)后,填寫圖紙校審記錄表。詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對(duì)后,填寫圖紙校審記錄表。原詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)校審記錄表的意見對(duì)詳圖設(shè)計(jì)和安裝圖進(jìn)行最后修改。所有圖紙完成后,由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行最終確認(rèn)。6 設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書和設(shè)計(jì)圖紙由項(xiàng)目管理工程師送交設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和蓋章。7 設(shè)計(jì)交底根據(jù)項(xiàng)目部的要求,由設(shè)計(jì)的有關(guān)人員對(duì)制造部和項(xiàng)目管理部及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,并做會(huì)議紀(jì)要備忘。5 鋼結(jié)構(gòu)制作1 生產(chǎn)管理生產(chǎn)內(nèi)容的接收:當(dāng)工藝工程師接收到設(shè)計(jì)部轉(zhuǎn)發(fā)的工程清單和加工詳圖時(shí),負(fù)責(zé)核對(duì)內(nèi)容,無(wú)誤時(shí)簽收“圖紙發(fā)送單”一式二聯(lián),一聯(lián)存檔,另一聯(lián)交還設(shè)計(jì)部。生產(chǎn)計(jì)劃安排:生產(chǎn)計(jì)劃的安排由制造總監(jiān)負(fù)責(zé),編排計(jì)劃時(shí),根據(jù)工藝工程師提供的工程清單、合同的交貨期及生產(chǎn)車間的人力、設(shè)備、工程量等,編制周生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā):在制造部每周生產(chǎn)例會(huì)上,制造總監(jiān)將每周生產(chǎn)計(jì)劃分發(fā)給采購(gòu)部經(jīng)理供其備料和安排外購(gòu);分發(fā)給生產(chǎn)領(lǐng)班安排生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí):領(lǐng)班按周生產(chǎn)計(jì)劃,每天班前會(huì)發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)書”給各工種崗位,操作工人按任務(wù)書生產(chǎn)。當(dāng)班作業(yè)結(jié)束,操作人員填寫“生產(chǎn)任務(wù)書”,交給生產(chǎn)領(lǐng)班,生產(chǎn)領(lǐng)班匯總填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”,交制造總監(jiān)。2 原材料采購(gòu)與檢驗(yàn)確保采購(gòu)的材料質(zhì)優(yōu)而且適時(shí)、適量地提供給制造部和工程項(xiàng)目工地使用。有效掌握質(zhì)量體系采購(gòu)的供貨源,嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)料的檢驗(yàn),保證產(chǎn)品實(shí)樣與送檢產(chǎn)品的一致。工廠原材料及外協(xié)采購(gòu)配套件入庫(kù)前必須經(jīng)品質(zhì)控制部門驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可才準(zhǔn)入庫(kù)。每批板材入庫(kù),由品質(zhì)控制人員取樣,送到固定的檢測(cè)單位進(jìn)行原材料的性能復(fù)測(cè),并出示檢測(cè)報(bào)告。3 加工工藝及加工技術(shù)本公司全套引進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù),并且在此基礎(chǔ)上逐步使鋼結(jié)構(gòu)制造體系符合中華人民共和國(guó)的國(guó)家規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本公司對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制造中最關(guān)鍵的焊接工藝進(jìn)行了焊接工藝的評(píng)定,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3 鋼構(gòu)件生產(chǎn)及檢驗(yàn)劃線工按圖紙憑用料單備料、劃線放樣,由開料工人在多頭切割機(jī)上進(jìn)行開料。零部件制作工按圖配料,制作主構(gòu)件上相應(yīng)的零部件,翼板拼接工將剪切的材料按圖拼接成翼板。一次裝配人員檢驗(yàn)開料和翼板拼接是否正確,按圖將腹板和翼板組立成鋼構(gòu)件,并用吊車吊運(yùn)到半自動(dòng)焊工序。自動(dòng)埋弧焊操作工視構(gòu)件不同情況,按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主焊縫焊接。對(duì)接焊縫按《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》的焊接工藝進(jìn)行。專職焊工檢驗(yàn)員對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn),有焊縫缺陷的用黃色記號(hào)筆作出標(biāo)記,然后吊運(yùn)到二次裝配工序。焊縫檢驗(yàn)員在每個(gè)項(xiàng)目開始前,做好“焊縫檢驗(yàn)計(jì)數(shù)清單”,核對(duì)是否全數(shù)檢驗(yàn)了應(yīng)該檢驗(yàn)的構(gòu)件。如有異常情況,通知最終檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號(hào)的構(gòu)件,并記錄之。二次裝配工檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸是否合格,不合格的修正,合格的由二次裝配工負(fù)責(zé)按圖將所有的零部件點(diǎn)焊固定在鋼構(gòu)件上,在構(gòu)件規(guī)定處用紫色筆寫上項(xiàng)目號(hào),敲上工號(hào)。專職鉗工檢驗(yàn)員對(duì)每件鋼構(gòu)件的所有幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“構(gòu)件尺寸記錄表”,如有不合格品,按不合格品控制程序處理。鉗工檢驗(yàn)員在二次裝配全數(shù)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)用圖紙上草記已檢驗(yàn)構(gòu)件的數(shù)量,核對(duì)是否全數(shù)檢驗(yàn)了應(yīng)該檢驗(yàn)的構(gòu)件,如有異常,通知最終檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號(hào)的構(gòu)件,并記錄之。手工焊操作工按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同的構(gòu)件情況用CO2氣保護(hù)焊負(fù)責(zé)對(duì)所有的焊縫焊接。對(duì)接焊縫按《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》的焊接工藝進(jìn)行。超探檢驗(yàn)員對(duì)厚8mm以上的鋼板對(duì)接焊縫全數(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“超聲波探傷記錄表”上,對(duì)不合格焊縫按不合格品控制程序處理。專職焊工檢驗(yàn)員對(duì)鋼構(gòu)件所有焊縫全數(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“焊縫檢驗(yàn)記錄”,如不合格的,按不合格品控制程序操作。涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求,采用國(guó)標(biāo)的除銹方法用無(wú)氣噴涂及進(jìn)行油漆涂裝,待構(gòu)件油漆表干后用白色筆在端板上抄寫項(xiàng)目號(hào)和構(gòu)件號(hào)。在BH鋼構(gòu)件進(jìn)行半自動(dòng)焊后,由校正工在翼緣校正機(jī)上對(duì)因焊接變形的BH件翼緣校正致符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以上生產(chǎn)控制程序均由生產(chǎn)領(lǐng)班負(fù)責(zé)正常進(jìn)行,每小時(shí)巡視一次,并在巡視記錄簿上作好記錄。各崗位工作人員應(yīng)符合上崗專職條件的有關(guān)規(guī)定,必須訓(xùn)練合格后才能上崗。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。各崗位工作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周圍場(chǎng)地的整潔,下班前,應(yīng)清理場(chǎng)地。車間操作人員應(yīng)按公司規(guī)定,上崗作業(yè)要佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,并按車間內(nèi)安全標(biāo)示和警告標(biāo)記操作。在生產(chǎn)過(guò)程中,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即向生產(chǎn)領(lǐng)班匯報(bào)。4 面板、檁條生產(chǎn)開卷機(jī)操作工按清單要求備料,作業(yè)線組長(zhǎng)復(fù)合材料的規(guī)格,顏色,等級(jí),寬度。用行車將卷材安裝上開卷機(jī),卷材用人工拉出,裝入整平機(jī),板材通過(guò)輸送帶時(shí),調(diào)整光控探頭位置,按圖紙長(zhǎng)度定尺。在確認(rèn)設(shè)備無(wú)誤的情況下開機(jī)試制。由生產(chǎn)線組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)規(guī)格的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn),如無(wú)誤,可繼續(xù)生產(chǎn),如有問(wèn)題,則調(diào)整定尺長(zhǎng)度再試制,直至生產(chǎn)合格品為止。在制作過(guò)程中,面板軋機(jī)操作工負(fù)責(zé)對(duì)面板的表面和兩邊緣的質(zhì)量監(jiān)視,如有異常立即停機(jī),通知生產(chǎn)線小組長(zhǎng)。對(duì)成品打包。在檁條生產(chǎn)中,定尺時(shí),除了總長(zhǎng)度以外,另有制孔定尺,然后沖孔,在首件檢驗(yàn)時(shí),要對(duì)所有定尺尺寸檢驗(yàn),并記錄。涂生產(chǎn)涂裝檁條,則在抽檢后送涂裝工序,涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求進(jìn)行除銹油漆涂裝,待檁條油漆表干后用白色筆抄寫項(xiàng)目號(hào)和構(gòu)件號(hào)。由焊工檢驗(yàn)員兼任最終檢驗(yàn),對(duì)檁條油膜厚度進(jìn)行抽檢,抽檢結(jié)果記錄在“構(gòu)件除銹涂裝記錄表”上。各崗位操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周圍場(chǎng)地的整潔,下班前應(yīng)清理場(chǎng)地。表5 加工設(shè)備一覽表序 號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1沖剪機(jī)Q35Y30臺(tái)12液壓剪板機(jī)QC12Y12*4000臺(tái)13剪板機(jī)Q116*2500臺(tái)14剪板機(jī)Q113*1300臺(tái)15搖臂鉆床Z3050*16臺(tái)16磁座鉆J3C0332臺(tái)37臥式帶鋸GB4040
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